一种山区大断面特长隧道施工用喷锚支护装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，更具体地说，它涉及一种山区大断面特长隧道施工用喷锚支护装置。


背景技术：

2.喷锚支护是用以加固岩层的临时或永久支撑，目前，工程多以永久性支护为主，它利用高压喷射混凝土和打入岩层中的金属锚杆的联合作用，以达到支撑的目的。
3.目前，工作人员在固定锚杆时通常采用螺母作为固定结构，这虽然能够暂时固定住锚杆，但是隧道外界的岩层会对锚杆产生一个挤压力，时间一长螺母就很可能因挤压而松动或脱落，这就会降低支护网和混凝土层的支撑力，从而降低喷锚支护装置整体的支撑效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种山区大断面特长隧道施工用喷锚支护装置，能够降低螺母松动或脱落的概率，提高喷锚支护装置整体的支撑效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种山区大断面特长隧道施工用喷锚支护装置，包括锚杆本体、限位组件、固定组件和垫板，所述限位组件安装锚杆本体的表面，所述固定组件安装于限位组件的上端，所述固定组件的下端贯穿限位组件并与限位组件插接，所述垫板安装于锚杆本体的表面，且垫板的上端与限位组件接触；
7.所述限位组件包括螺母本体，所述螺母本体的上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔与锚杆本体螺纹连接，所述螺母本体的内部滑动连接有环状分布的连接板，所述连接板的一侧固定连接有储胶袋，所述螺母本体的内部固定连接有环状分布的导液管，所述导液管的一侧贯穿螺母本体并与螺纹孔连通；
8.通过上述技术方案，当工作人员将螺母本体拧紧后，工作人员只需向中间拨动连接板，使导液管扎破储胶袋，胶水顺着导液管流进螺纹孔的内部，充分填充螺纹孔与锚杆本体之间的缝隙，并将螺母本体与锚杆本体牢牢固定在一起，以降低螺母本体后期松动的概率，从而达到良好的固定效果。
9.进一步地，所述连接板的一侧设置有弹力带，相邻两个所述弹力带固定连接；
10.通过上述技术方案，当工作人员拔掉固定组件后，弹力带失去阻力后收缩，弹力带就能够带动储胶袋向导液管的方向移动，无需工作人员人工移动，就能够自行完成灌胶工作，进而起到良好的推动效果。
11.进一步地，所述螺母本体的内壁一侧固定连接有均匀分布的限位板，所述限位板的一侧贯穿连接板并与螺母本体的另一侧固定连接；
12.通过上述技术方案，限位板能够限定移动板的移动轨迹，保障导液管能够扎破储
胶袋，进而起到良好的限位效果。
13.进一步地，所述导液管靠近储胶袋的一端呈针尖状，所述导液管为不锈钢材料构件；
14.通过上述技术方案，针尖状的导液管能够更加轻松地刺破储胶袋，防止发生导液管无法刺破储胶袋的情况发生，进而起到辅助穿刺的效果。
15.进一步地，所述固定组件包括安装于螺母本体上端的调节环，所述调节环的下端固定连接有均匀分布的限位杆，所述限位杆的下端依次贯穿螺母本体和连接板并与螺母本体的内底壁插接；
16.通过上述技术方案，限位杆能够将连接板牢牢固定在原地，防止限位组件在存放或安装时，导液管扎破储胶袋，使限位组件失去作用，进而起到良好的限位效果。
17.进一步地，所述限位杆的表面设置有增阻垫，所述螺母本体和连接板均与增阻垫接触；
18.通过上述技术方案，增阻垫能够增大螺母本体和连接板与限位杆之间的阻力，防止限位组件在存放或安装时，限位杆脱落的情况发生，进而起到良好的防护效果。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
20.1、通过设置限位组件，当工作人员将螺母本体拧紧后，工作人员只需向中间拨动连接板，使导液管扎破储胶袋，胶水顺着导液管流进螺纹孔的内部，充分填充螺纹孔与锚杆本体之间的缝隙，并将螺母本体与锚杆本体牢牢固定在一起，以降低螺母本体后期松动的概率，从而达到良好的固定效果。
21.2、通过设置弹力带，当工作人员拔掉固定组件后，弹力带失去阻力后收缩，弹力带就能够带动储胶袋向导液管的方向移动，无需工作人员人工移动，就能够自行完成灌胶工作，进而起到良好的推动效果，同时当导液管刺破储胶袋后，弹力带能够继续给储胶袋施加一个挤压力，将储胶袋中更多的胶水挤出，以降低胶水的不必要浪费，进而起到良好的挤压效果。
附图说明
22.图1是本实施例的结构示意图；
23.图2是本实施例储胶袋的排布示意图；
24.图3是本实施例限位组件的爆炸示意图；
25.图4是本实施例限位杆的排布示意图。
26.附图标记说明：1、锚杆本体；2、限位组件；201、螺母本体；202、螺纹孔；203、储胶袋；204、导液管；205、连接板；206、限位板；207、弹力带；3、固定组件；301、调节环；302、限位杆；303、增阻垫；4、垫板。
具体实施方式
27.实施例：
28.以下结合附图1
‑
4对本实用新型作进一步详细说明。
29.一种山区大断面特长隧道施工用喷锚支护装置，包括锚杆本体1、限位组件2、固定组件3和垫板4，限位组件2安装锚杆本体1的表面，固定组件3安装于限位组件2的上端，固定
组件3的下端贯穿限位组件2并与限位组件2插接，垫板4安装于锚杆本体1的表面，且垫板4的上端与限位组件2接触，限位组件2包括螺母本体201，螺母本体201的上端开设有螺纹孔202，螺纹孔202与锚杆本体1螺纹连接，螺母本体201的内部滑动连接有环状分布的连接板205，连接板205的一侧固定连接有储胶袋203，螺母本体201的内部固定连接有环状分布的导液管204，导液管204的一侧贯穿螺母本体201并与螺纹孔202连通，当工作人员将螺母本体201拧紧后，工作人员只需向中间拨动连接板205，使导液管204扎破储胶袋203，胶水顺着导液管204流进螺纹孔202的内部，充分填充螺纹孔202与锚杆本体1之间的缝隙，并将螺母本体201与锚杆本体1牢牢固定在一起，以降低螺母本体201后期松动的概率，从而达到良好的固定效果，连接板205的一侧设置有弹力带207，相邻两个弹力带207固定连接，当工作人员拔掉固定组件3后，弹力带207失去阻力后收缩，弹力带207就能够带动储胶袋203向导液管204的方向移动，无需工作人员人工移动，就能够自行完成灌胶工作，进而起到良好的推动效果，同时当导液管204刺破储胶袋203后，弹力带207能够继续给储胶袋203施加一个挤压力，将储胶袋203中更多的胶水挤出，以降低胶水的不必要浪费，进而起到良好的挤压效果；
30.螺母本体201的内壁一侧固定连接有均匀分布的限位板206，限位板206的一侧贯穿连接板205并与螺母本体201的另一侧固定连接，限位板206能够限定连接板205的移动轨迹，保障导液管204能够扎破储胶袋203，进而起到良好的限位效果，导液管204靠近储胶袋203的一端呈针尖状，导液管204为不锈钢材料构件，针尖状的导液管204能够更加轻松地刺破储胶袋203，防止发生导液管204无法刺破储胶袋203的情况发生，进而起到辅助穿刺的效果；
31.固定组件3包括安装于螺母本体201上端的调节环301，调节环301的下端固定连接有均匀分布的限位杆302，限位杆302的下端依次贯穿螺母本体201和连接板205并与螺母本体201的内底壁插接，限位杆302能够将连接板205牢牢固定在原地，防止限位组件2在存放或安装时，导液管204扎破储胶袋203，使限位组件2失去作用，进而起到良好的限位效果，限位杆302的表面设置有增阻垫303，螺母本体201和连接板205均与增阻垫303接触，增阻垫303能够增大螺母本体201和连接板205与限位杆302之间的阻力，防止限位组件2在存放或安装时，限位杆302脱落的情况发生，进而起到良好的防护效果，调节环301的内径大于螺纹孔202的直径，且调节环301的外径小于螺母本体201的直径，能够不影响工作人员正常安装限位组件2，以降低工作人员的安装难度。
32.工作原理：当工作人员将螺母本体201拧紧后，工作人员只需外拉调节环301，调节环301就能够带动限位杆302向外移动，并使限位杆302与连接板205分离，限位杆302与连接板205分离后，弹力带207失去阻力后收缩，弹力带207带动连接板205向中间移动连接板205带动储胶袋203与导液管204接触，并使导液管204刺破储胶袋203，当使导液管204扎破储胶袋203，储胶袋203内部的胶水（此处的胶水是能够将螺母本体201与锚杆本体1连接在一起的中间体，如氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂，是市面上常见的中间体，因此在图中并未绘出）顺着导液管204流进螺纹孔202内部，充分填充螺纹孔202与锚杆本体1之间的缝隙，并将螺母本体201与锚杆本体1牢牢粘接在一起，以降低螺母本体201后期松动的概率，从而达到良好的固定效果。
33.本具体实施例仅仅本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技
术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。