一种用于三维应力探头的安装杆的制作方法

1.本实用新型属于矿井巷道或者隧道施工的技术领域，具体涉及一种用于三维应力探头的安装杆。


背景技术：

2.在矿井巷道或者隧道里，如何把测量应力设备安装到钻孔的指定位置是比较困难的。在矿井巷道里，携带较长或者较重的安装杆会比较棘手和吃力。在安装过程中，还会遇到钻孔清孔不到位或者塌孔无法把测量设备安装到位。同时方位定位困难，测量设备在孔中的具体位置无法确定。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种用于三维应力探头的安装杆，易于清理钻孔内的渣子和定位安装三维应力探头，同时在矿井巷道中便于拆装携带。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于三维应力探头的安装杆，包括第一安装杆10和两根以上的第二安装杆20；
5.所述第一安装杆10的一端同轴设有金属的弧形门闩板11，第一安装杆10的另一端同轴设有半圆柱形的第一接头12，弧形门闩板11中部对应的第一安装杆10外圆柱面上设有第一定位基线13，且第一定位基线13平行于第一安装杆10轴向布置，
6.每根第二安装杆20的一端同轴设有半圆柱形的第二接头21，且第二安装杆20的外圆柱面上设有第二定位基线22，且第二定位基线22平行于第二安装杆20轴向布置；
7.两个以上的第二安装杆20同轴依次布置，且第二安装杆20的第二接头21插接到相邻第二安装杆20的另一端；
8.所述第一安装杆10的第一接头12同轴插接到相邻第二安装板20的另一端，使得第一安装杆10和两根以上的第二安装杆20依次同轴固定连接形成安装杆，且第一定位基线13和每个第二定位基线22位于同一直线上形成定位基线；
9.所述安装杆端部对应的第二安装杆20的伸出端固定设有 耙架，所述 耙架包括直立的半圆弧形 耙板41；使用时，弧形门闩板11配合插设至三维应力探头的圆弧孔内。
10.进一步，所述安装杆包括第一安装杆10和两根第二安装杆20，且第一安装杆10和每根第二安装杆20均为中空的圆柱管；
11.每根所述第二安装杆20的一端设有所述第二接头21，另一端对应的圆柱管内设有半圆柱形塞体，形成第二安装杆20的插接端；
12.所述第二安装杆20的第二接头21插接到相邻第二安装杆20的插接端，所述第一安装杆10的第一接头12同轴插接到相邻第二安装杆20的插接端。
13.进一步，所述第二安装杆20的第二接头21插接到相邻第二安装杆20的插接端，并通过螺栓30锁紧固定，且螺栓30的头部嵌入至第二安装杆20的插接端侧壁；
14.所述第一安装杆10的第一接头12同轴插接到相邻第二安装板20的插接端，并通过
螺栓30锁紧固定，且螺栓30的头部嵌入至第二安装板20的插接端侧壁。
15.进一步，所述 耙架还包括水平布设的连接管42，连接管42内设有半圆柱形塞体，使得连接管42为半实心状，且连接管42的一端水平设有一对支撑杆43，一对支撑杆43的伸出端对应连接着所述 耙板41的径向两端；
16.所述连接管42套接在对应第二安装杆20的第二接头21上，并通过螺栓30固定，且螺栓30的头部嵌入至连接管42侧壁，使得 耙板41和所述定位基线对应位于所述安装杆径向的两端。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型的一种用于三维应力探头的安装杆，包括第一安装杆和两根以上的第二安装杆依次同轴固定连接形成安装杆，且第一定位基线和每个第二定位基线同轴形成定位基线；安装杆端部对应的第二安装杆的伸出端固定设有 耙架， 耙架包括直立的半圆弧形 耙板；工作中，定位基线朝下，安装杆向孔道中推进，达到指定位置后，旋转安装杆，使得定位基线朝上， 耙板位于安装杆的下部，安装杆收回时， 耙板清理孔道中塌落的石子颗粒出孔道，待清理完毕后，将金属门闩配合插设到三维应力探头的孔中，并将三维应力探头放入孔道中，保持定位基线朝上，向前推进安装杆，使得三维应力探头达到指定位置为止；最后收回安装杆，拆除螺栓，即拆开第一安装杆第二安装杆及螺栓，将第一安装杆第二安装杆及螺栓放到专用箱中，方便携带；因此本实用新型可以取代以往的传统安装杆，克服了以往安装杆容易折断、无法清理钻孔以及无法定位等问题，实现了携带方便，定位准确，安装过程简单，操作起来省时又省力。
附图说明
19.图1为本实用新型安装杆的结构示意图。
20.图2为本实用新型第一安装杆的结构示意图。
21.图3为本实用新型第二安装杆的结构示意图。
22.图4为本实用新型 耙架的结构示意图。
23.图中：10第一安装杆、11门闩板、12第一接头、13第一定位基线、20第二安装杆、21第二接头、22第二定位基线、30螺栓、41 耙板、42连接管、43一对支撑杆。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.见图1，一种用于三维应力探头的安装杆，包括第一安装杆10和两根以上的第二安装杆20；第一安装杆10和每根第二安装杆20的内径20mm、外径28mm的中空圆柱体，长度为1500mm的铝合金材质杆件。
26.所述第一安装杆10的一端同轴设有金属的弧形门闩板11，材质为不锈钢构件，与第一安装杆10焊接。
27.第一安装杆10的另一端同轴设有半圆柱形的第一接头12。
28.弧形门闩板11中部对应的第一安装杆10外圆柱面上设有第一定位基线13，且第一
定位基线13平行于第一安装杆10轴向布置，
29.每根第二安装杆20的一端同轴设有半圆柱形的第二接头21，且第二安装杆20的外圆柱面上设有第二定位基线22，且第二定位基线22平行于第二安装杆20轴向布置；
30.两个以上的第二安装杆20同轴依次布置，且第二安装杆20的第二接头21插接到相邻第二安装杆20的另一端；第一接头12第二接头21的长度均为20mm、直径均为20mm。
31.所述第一安装杆10的第一接头12同轴插接到相邻第二安装板20的另一端，使得第一安装杆10和两根以上的第二安装杆20依次同轴固定连接形成安装杆，且第一定位基线13和每个第二定位基线22位于同一直线上形成定位基线，定位基线尺寸为1mm
×
1mm
×
1500mm，定位基线和门闩板11的纵向中线在一条直线上，以便于方位定位。
32.所述安装杆端部对应的第二安装杆20的伸出端固定设有 耙架，所述 耙架包括直立的半圆弧形 耙板41；使用时，弧形门闩板11配合插设至三维应力探头的圆弧孔内。
33.所述安装杆包括第一安装杆10和两根第二安装杆20，且第一安装杆10和每根第二安装杆20均为中空的圆柱管；
34.每根所述第二安装杆20的一端设有所述第二接头21，另一端对应的圆柱管内设有半圆柱形塞体，形成第二安装杆20的插接端；
35.所述第二安装杆20的第二接头21插接到相邻第二安装杆20的插接端，所述第一安装杆10的第一接头12同轴插接到相邻第二安装杆20的插接端。
36.所述第二安装杆20的第二接头21插接到相邻第二安装杆20的插接端，并通过螺栓30锁紧固定，且螺栓30的头部嵌入至第二安装杆20的插接端侧壁；
37.所述第一安装杆10的第一接头12同轴插接到相邻第二安装板20的插接端，并通过螺栓30锁紧固定，且螺栓30的头部嵌入至第二安装板20的插接端侧壁。
38.所述 耙架还包括水平布设的连接管42，且长度为20mm、直径为20mm。连接管42内设有半圆柱形塞体，使得连接管42为半实心状，且连接管42的一端水平设有一对支撑杆43，一对支撑杆43的伸出端对应连接着所述 耙板41的径向两端；
39.所述连接管42套接在对应第二安装杆20的第二接头21上，并通过螺栓30固定，且螺栓30的头部嵌入至连接管42侧壁，使得 耙板41和所述定位基线对应位于所述安装杆径向的两端。 耙板41是直径为20mm、厚度为2mm的半圆形薄板。
40.因此本实用新型的安装杆在工作中，定位基线朝下，安装杆向孔道中推进，达到指定位置后，旋转安装杆，使得定位基线朝上， 耙板41位于安装杆的下部，安装杆收回时， 耙板41清理孔道中塌落的石子颗粒出孔道，待清理完毕后，将门闩板11配合插设到三维应力探头的孔中，并将三维应力探头放入孔道中，保持定位基线朝上，向前推进安装杆，使得三维应力探头达到指定位置为止，即完成三维应力探头安装；最后收回安装杆，拆除螺栓30，即拆开第一安装杆10第二安装杆20及螺栓30，将第一安装杆10、第二安装杆20及螺栓30放到专用箱中，方便携带。
41.因此本实用新型可以取代以往的传统安装杆，克服了以往安装杆容易折断、无法清理钻孔以及无法定位等问题，实现了携带方便，定位准确，安装过程简单，操作起来省时又省力。
42.本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改
进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。