一种用于煤矿钻机的钻杆夹持装置

1.本实用新型涉及钻机领域，尤其涉及一种用于煤矿钻机的钻杆夹持装置。


背景技术：

2.钻机中的钻杆夹持装置主要用于钻井需要时辅助拆装钻杆。传统的夹持装置通常是采用两个简单的弧形卡瓦配合，并通过液压驱动实现两个弧形卡瓦的配合，从而实现钻杆的抱紧和释放。现在的钻杆夹持装置普遍存在的问题是：抱紧力不强，且不能够适应不同大小的钻杆抱紧使用。


技术实现要素：

3.本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种煤矿钻机的钻杆夹持装置，可以适应一定范围内不同尺寸的钻杆抱紧，且具有较强的抱紧力。
4.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
5.一种用于煤矿钻机的钻杆夹持装置，包括底座；
6.两个相对设置的卡瓦件，每个卡瓦件包括弧形卡座，每个弧形卡座的外侧中部连接有固定轴，所述固定轴上通过扭簧件连接有延伸至弧形卡座内侧的上支架和下支架，所述上支架的末端和所述下支架的末端分别连接有卡瓦轴，所述卡瓦轴上间隔连接有多个夹紧圈，每个夹紧圈的表面形成有夹紧凸部；
7.设于底座上用于驱动两个卡瓦件相对运动的驱动机构。这里的驱动机构可以采用现有的液压驱动和蝶形弹簧配合的结构。
8.使用时，通过驱动机构驱动两个卡瓦件相互靠近，具体的，首先两个卡瓦件的夹紧圈分别接触钻杆的两侧，继续驱动下，每个卡瓦件的两个卡瓦轴在扭簧件的作用下被强行支开，直至卡瓦轴与弧形卡座内侧抵接，如此使得每个卡瓦件两个卡瓦轴不仅具有作用于钻杆上的径向作用力，还具有相互靠近的抱合力，从而使得两个卡瓦件的夹紧圈能够紧紧抱合住钻杆，夹紧圈上夹紧凸部的设置，一方面可以增加钻杆与夹紧圈的摩擦力，增加抱合作用力；另一方面可以防止钻杆轴向方向上的滑移。
9.在连接新的钻杆时，若夹持装置应用在需要新加的钻杆上，夹紧圈与卡瓦轴固接，在钻机回转器的卡爪连接的钻杆与新的钻杆连接时，可以避免转动。
10.若夹持装置应用在钻机回转器所连接的钻杆上时，夹紧圈与卡瓦周转动连接，这样在夹持装置夹持抱紧钻杆后，还可以在回转器作用下旋转拆装新的钻杆，这里的夹持装置主要是为了在回转器连接较多钻杆时起到稳定支撑作用。
11.在一个示例中，所述夹紧凸部为沿夹紧圈轴向方向设置夹紧凸条，所述夹紧凸条沿夹紧圈周向均匀设置多个。
12.在一个示例中，所述驱动机构为液压驱动机构。
13.在一个示例中，所述弧形卡座的内侧靠近其两端侧的位置形成有限位部。使用时，在每个卡瓦件的两个卡瓦轴被支开后，可以使一侧抵接在限位部上，如此有利于保护弧形
卡座，降低其折弯风险。
14.在一个示例中，所述弧形卡座的外侧连接有固定部，所述驱动机构的输出端与所述固定部固接。
15.在一个示例中，所述底座上还设有支撑件，所述支撑件包括伸缩缸，所述伸缩缸的输出端固接有支撑部。
16.使用时，为了更加安全，可以在钻杆下方设置支撑件，以在驱动机构失效时保护钻杆，避免砸伤人。作为保护作用，支撑件的支撑部不与钻杆接触；作为支撑时，且卡瓦件夹持用于新的待拆装钻杆时，可以根据需要升降到既定高度支撑钻杆。
17.在一个示例中，所述支撑部的顶面为m型接触面，两点支撑效果更好。
18.本实用新型采用上述技术方案，所具有的优点是：本技术两个卡瓦件的设置，可以适用于一定范围内不同尺寸钻杆的夹持作业，且在夹持钻杆时，两个卡瓦件对于钻杆的抱合力比较强。
附图说明
19.图1为本实用新型其中一实施例的局部结构示意图；
20.图2为图1中卡瓦件的结构示意图；
21.图3为本实用新型另一实施例的结构示意图。
22.图中，1、底座，2、卡瓦件，21、弧形卡座，22、固定轴，23、扭簧件，24、上支架，25、下支架，26、卡瓦轴，27、夹紧圈，28、限位部，29、固定部，3、驱动机构，4、钻杆，5、支撑件，51、支撑部。
具体实施方式
23.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
25.另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可
以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.如图1
‑
2所示，为了更好体现卡瓦件的结构，图2略去了固定部，本实施例中，该用于煤矿钻机的钻杆夹持装置，包括底座1；和两个相对设置的卡瓦件2，每个卡瓦件2包括弧形卡座21，每个弧形卡座21的外侧中部连接有固定轴22，所述固定轴22上通过扭簧件23连接有延伸至弧形卡座21内侧的上支架24和下支架25，所述上支架24的末端和所述下支架25的末端分别连接有卡瓦轴26，所述卡瓦轴26上间隔连接有多个夹紧圈27，每个夹紧圈27的表面形成有夹紧凸部；和设于底座1上用于驱动两个卡瓦件2相对运动的驱动机构3。这里的驱动机构3可以采用现有的液压驱动和蝶形弹簧配合的结构。使用时，通过驱动机构3驱动两个卡瓦件2相互靠近，具体的，首先两个卡瓦件2的夹紧圈27分别接触钻杆4的两侧，继续驱动下，每个卡瓦件2的两个卡瓦轴26在扭簧件23的作用下被强行支开，直至卡瓦轴26与弧形卡座21内侧抵接，如此使得每个卡瓦件2两个卡瓦轴26不仅具有作用于钻杆4上的径向作用力，还具有相互靠近的抱合力，从而使得两个卡瓦件2的夹紧圈能够紧紧抱合住钻杆4，夹紧圈27上夹紧凸部的设置，一方面可以增加钻杆与夹紧圈27的摩擦力，增加抱合作用力；另一方面可以防止钻杆4轴向方向上的滑移。
29.在连接新的钻杆4时，若夹持装置应用在需要新加的钻杆上，夹紧圈27与卡瓦轴26固接，在钻机回转器的卡爪连接的钻杆与新的钻杆连接时，可以避免转动。
30.若夹持装置应用在钻机回转器所连接的钻杆上时，夹紧圈27与卡瓦轴26转动连接，这样在夹持装置夹持抱紧钻杆后，还可以在回转器作用下旋转拆装新的钻杆，这里的夹持装置主要是为了在回转器连接较多钻杆时起到稳定支撑作用。
31.进一步的，所述夹紧凸部为沿夹紧圈轴向方向设置夹紧凸条，所述夹紧凸条沿夹紧圈周向均匀设置多个。
32.进一步的，所述弧形卡座21的内侧靠近其两端侧的位置形成有限位部28。使用时，在每个卡瓦件2的两个卡瓦轴26被支开后，可以使一侧抵接在限位部28上，如此有利于保护弧形卡座21，降低其反向折弯风险。
33.进一步的，所述弧形卡座21的外侧连接有固定部29，所述驱动机构3的输出端与所述固定部29固接。
34.如图3所示，在其中一个实施例中，所述底座1上还设有支撑件5，所述支撑件5包括伸缩缸，所述伸缩缸的输出端固接有支撑部51。
35.使用时，为了更加安全，可以在钻杆下方设置支撑件5，以在驱动机构失效时保护钻杆，避免砸伤人。作为保护作用，支撑件5的支撑部不与钻杆接触；作为支撑时，且卡瓦件夹持用于新的待拆装钻杆时，可以根据需要升降到既定高度支撑钻杆。
36.进一步的，所述支撑部51的顶面为m型接触面，两点支撑效果更好
37.上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
38.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。