一种水文地质钻孔用便携式打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体为一种水文地质钻孔用便携式打孔装置。


背景技术：

2.水文地质，地质学分支学科，指自然界中地下水的各种变化和运动的现象，水文地质学是研究地下水的科学。它主要是研究地下水的分布和形成规律，地下水的物理性质和化学成分，地下水资源及其合理利用，地下水对工程建设和矿山开采的不利影响及其防治等，随着科学的发展和生产建设的需要，水文地质学又分为区域水文地质学、地下水动力学、水文地球化学、供水水文地质学、矿床水文地质学、土壤改良水文地质学等分支学科。
3.在进行水文地质勘测时需要用到打孔装置,但是现有的水文地质钻孔用便携式打孔装置打孔时，在进行固定后不方便继续调节位置，无法对地面的孔洞进行精准定位，在打孔的时候容易将孔洞打偏，加大了工作人员工作的难度，降低装置实用性。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水文地质钻孔用便携式打孔装置，其具有的优点是使用时，先通过底座将装置移动到需要进行打孔的位置，再通过固定装置对装置整体进行固定支撑，然后通过控制第一电机转动来带动钻杆进行转动，使钻杆进行打孔准备，与此同时，通过控制第二电机转动来带动轴杆转动，轴杆带动第一齿轮转动，第一齿轮通过与第二齿轮啮合带动第二齿轮转动，第二齿轮带动套杆转动，套杆又通过与第一螺纹杆螺纹连接在第一螺纹杆上进行竖直方向的移动，以此带动挡板进行竖直方向的位置调节，使得挡板稳定的带动第一电机竖直向下移动，第一电机带动钻杆移动进行打孔工作，从而实现打孔时的精准定位作用，防止了孔洞容易打偏的情况发生，降低了工作人员的操作难度与工作难度，提高装置实用性。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种水文地质钻孔用便携式打孔装置，包括底座，所述底座边角处均设有固定装置，所述底座上表面水平设有挡板，所述挡板底部固定连接有第一电机，所述第一电机下侧输出端固定连接有钻杆，所述挡板内水平嵌设且转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮上侧固定连接有轴杆，所述轴杆上端贯穿所述挡板且固定连接有第二电机，所述第二电机与所述挡板固定连接，所述第一齿轮周侧且位于所述挡板边角处均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与所述挡板转动连接，所述第二齿轮下侧固定连接有套杆，所述套杆下端贯穿所述挡板并插设且螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆下端与所述底座固定连接。
7.通过采用上述技术方案，使用时，先通过底座将装置移动到需要进行打孔的位置，再通过固定装置对装置整体进行固定支撑，然后通过控制第一电机转动来带动钻杆进行转动，使钻杆进行打孔准备，与此同时，通过控制第二电机转动来带动轴杆转动，轴杆带动第一齿轮转动，第一齿轮通过与第二齿轮啮合带动第二齿轮转动，第二齿轮带动套杆转动，套
杆又通过与第一螺纹杆螺纹连接在第一螺纹杆上进行竖直方向的移动，以此带动挡板进行竖直方向的位置调节，使得挡板稳定的带动第一电机竖直向下移动，第一电机带动钻杆移动进行打孔工作，从而实现打孔时的精准定位作用，防止了孔洞容易打偏的情况发生，降低了工作人员的操作难度与工作难度，提高装置实用性。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定装置包括套筒，所述套筒竖直贯穿所述底座且与其固定连接，所述套筒内竖直插设且滑动连接有插杆，所述插杆与所述套筒水平方向转动连接，所述插杆上端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与所述套筒螺纹连接，所述第二螺纹杆上端固定连接有手轮，所述插杆下端固定连接有锥头。
9.通过采用上述技术方案，使用时，先将第二螺纹杆与连接为一体的插杆，通过底座上的套筒处插入到地下，然后再通过控制手轮转动来带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆通过与套筒螺纹连接进行竖直方向的移动，使得第二螺纹杆进一步带着插杆插入地下深处，从而进一步对底座进行固定与支撑，以此提高装置整体的稳定性，其中，锥头可以使工作人员将插杆插入地下进行固定时，更加方便省力，便于提高使用效率。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一电机周侧均固定连接有连杆，所述连杆远离所述第一电机一端固定连接有套环，所述套环与所述套杆转动连接。
11.通过采用上述技术方案，当第一电机向下移动进行打孔工作时，通过设置的连杆与套环配合，使得第一电机与套杆连为一体，以此保障第一电机移动的速度与套杆移动的速度相同，从而增加第一电机的稳定性，防止装置整体打孔出现偏移或晃动，进一步提高打孔时的精准度。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座竖直方向一侧固定连接有控制屏，所述控制屏分别与所述第一电机、所述第二电机电连接。
13.通过采用上述技术方案，通过控制屏能使工作人员便于对装置整体的使用与操控，从而提高工作人员的工作效率。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座一端处固定连接有推杆。
15.通过采用上述技术方案，推杆可以方便工作人员对装置整体方向的移动与操控使用。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推杆上端套设且固定连接有防滑垫。
17.通过采用上述技术方案，防滑垫不仅可以增加工作人员握住推杆时的摩擦力，使得工作人员控制推杆更加方便省力，还可以对工作人员的手部进行保护，防止长时间握住对手心造成磨损。
18.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
19.1.使用时，先通过底座将装置移动到需要进行打孔的位置，再通过固定装置对装置整体进行固定支撑，然后通过控制第一电机转动来带动钻杆进行转动，使钻杆进行打孔准备，与此同时，通过控制第二电机转动来带动轴杆转动，轴杆带动第一齿轮转动，第一齿轮通过与第二齿轮啮合带动第二齿轮转动，第二齿轮带动套杆转动，套杆又通过与第一螺纹杆螺纹连接在第一螺纹杆上进行竖直方向的移动，以此带动挡板进行竖直方向的位置调节，使得挡板稳定的带动第一电机竖直向下移动，第一电机带动钻杆移动进行打孔工作，从
而实现打孔时的精准定位作用，防止了孔洞容易打偏的情况发生，降低了工作人员的操作难度与工作难度，提高装置实用性；
20.2.使用时，先将第二螺纹杆与连接为一体的插杆，通过底座上的套筒处插入到地下，然后再通过控制手轮转动来带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆通过与套筒螺纹连接进行竖直方向的移动，使得第二螺纹杆进一步带着插杆插入地下深处，从而进一步对底座进行固定与支撑，以此提高装置整体的稳定性，其中，锥头可以使工作人员将插杆插入地下进行固定时，更加方便省力，便于提高使用效率；
21.3.当第一电机向下移动进行打孔工作时，通过设置的连杆与套环配合，使得第一电机与套杆连为一体，以此保障第一电机移动的速度与套杆移动的速度相同，从而增加第一电机的稳定性，防止装置整体打孔出现偏移或晃动，进一步提高打孔时的精准度。
附图说明
22.图1是本实用新型结构示意图。
23.附图标记：1、底座；2、固定装置；21、套筒；22、插杆；23、第二螺纹杆；24、手轮；25、锥头；3、挡板；4、第一电机；5、钻杆；6、第一齿轮；7、轴杆；8、第二电机；9、第二齿轮；10、套杆；11、第一螺纹杆；12、连杆；13、套环；14、控制屏；15、推杆；16、防滑垫。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
25.如图1所示，为本实用新型所披露的一种水文地质钻孔用便携式打孔装置，包括底座1，使用时，先通过底座1将装置移动到需要进行打孔的位置，底座1边角处均设有固定装置2，再通过固定装置2对装置整体进行固定支撑，底座1上表面水平设有挡板3，挡板3底部固定连接有第一电机4，第一电机4下侧输出端固定连接有钻杆5，钻杆5贯穿底座1一侧且与其水平方向转动连接，竖直方向滑动连接，然后通过控制第一电机4转动来带动钻杆5进行转动，使钻杆5进行打孔准备，挡板3内水平嵌设且转动连接有第一齿轮6，第一齿轮6上侧固定连接有轴杆7，轴杆7上端贯穿挡板3且固定连接有第二电机8，第二电机8与挡板3固定连接，与此同时，通过控制第二电机8转动来带动轴杆7转动，轴杆7带动第一齿轮6转动，第一齿轮6周侧且位于挡板3边角处均啮合有第二齿轮9，第二齿轮9与挡板3转动连接，第一齿轮6通过与第二齿轮9啮合带动第二齿轮9转动，第二齿轮9下侧固定连接有套杆10，第二齿轮9带动套杆10转动，套杆10下端贯穿挡板3并插设且螺纹连接有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11下端与底座1固定连接，套杆10又通过与第一螺纹杆11螺纹连接，在第一螺纹杆11上进行竖直方向的移动，以此带动挡板3进行竖直方向的位置调节，使得挡板3稳定的带动第一电机4竖直向下移动，第一电机4带动钻杆5移动进行打孔工作，从而实现打孔时的精准定位作用，防止了孔洞容易打偏的情况发生，降低了工作人员的操作难度与工作难度，提高装置实用性。
26.如图1所示，固定装置2包括套筒21，套筒21竖直贯穿底座1且与其固定连接，套筒21内竖直插设且滑动连接有插杆22，插杆22与套筒21水平方向转动连接，插杆22上端固定连接有第二螺纹杆23，第二螺纹杆23与套筒21螺纹连接，使用时，先将第二螺纹杆23与连接为一体的插杆22，通过底座1上的套筒21处插入到地下，第二螺纹杆23上端固定连接有手轮
24，然后再通过控制手轮24转动来带动第二螺纹杆23转动，第二螺纹杆23通过与套筒21螺纹连接进行竖直方向的移动，使得第二螺纹杆23进一步带着插杆22插入地下深处，从而进一步对底座1进行固定与支撑，以此提高装置整体的稳定性，插杆22下端固定连接有锥头25，锥头25可以使工作人员将插杆22插入地下进行固定时，更加方便省力，便于提高使用效率。
27.如图1所示，第一电机4周侧均固定连接有连杆12，连杆12远离第一电机4一端固定连接有套环13，套环13与套杆10转动连接，当第一电机4向下移动进行打孔工作时，通过设置的连杆12与套环13配合，使得第一电机4与套杆10连为一体，以此保障第一电机4移动的速度与套杆10移动的速度相同，从而增加第一电机4的稳定性，防止装置整体打孔出现偏移或晃动，进一步提高打孔时的精准度。
28.如图1所示，底座1竖直方向一侧固定连接有控制屏14，控制屏14分别与第一电机4、第二电机8电连接，通过控制屏14能使工作人员便于对装置整体的使用与操控，从而提高工作人员的工作效率；底座1一端处固定连接有推杆15，推杆15可以方便工作人员对装置整体方向的移动与操控使用；推杆15上端套设且固定连接有防滑垫16，防滑垫16不仅可以增加工作人员握住推杆15时的摩擦力，使得工作人员控制推杆15更加方便省力，还可以对工作人员的手部进行保护，防止长时间握住对手心造成磨损。
29.本实施例的实施原理为：使用时，先通过底座1将装置移动到需要进行打孔的位置，再通过固定装置2对装置整体进行固定支撑，然后通过控制第一电机4转动来带动钻杆5进行转动，使钻杆5进行打孔准备，与此同时，通过控制第二电机8转动来带动轴杆7转动，轴杆7带动第一齿轮6转动，第一齿轮6通过与第二齿轮9啮合带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动套杆10转动，套杆10又通过与第一螺纹杆11螺纹连接在第一螺纹杆11上进行竖直方向的移动，以此带动挡板3进行竖直方向的位置调节，使得挡板3稳定的带动第一电机4竖直向下移动，第一电机4带动钻杆5移动进行打孔工作，从而实现打孔时的精准定位作用，防止了孔洞容易打偏的情况发生，降低了工作人员的操作难度与工作难度，提高装置实用性。
30.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。