一种煤矿地质钻探用防蹦溅装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿地质钻探技术领域，具体为一种煤矿地质钻探用防蹦溅装置。


背景技术：

2.钻探技术在煤矿地质结构确定以及矿产资源确定等工作中发挥着巨大作用，能够确定地层层序，详细划分含煤地层，研究其沉积环境特征和聚煤特征；查明可采煤层层位、厚度和主要煤层的分布范围，为煤矿建设远景规划提供依据，但是在以往的煤矿地质钻探过程中钻探机工作时会将地底的石块打碎并带出地表，带出来的碎石头会发生蹦溅的情况，且蹦溅时飞行速度较快，当周围有施工工人时很容易被蹦溅的石头砸伤。
3.经检索公开号为cn213297881u，公开了一种煤矿地质钻探用防蹦溅装置，包括挡板a，所述挡板a右侧中部设有摇把，所述摇把下侧设有螺丝，所述挡板a内侧设有挡板b，所述挡板b中部开设有凹槽，所述凹槽内侧下端开设有锯齿，所述凹槽内设有齿轮，所述挡板a下端设有底盘a，所述挡板b下端设有底盘b，所述底盘a和底盘b下端均设有两个刹车轮,所述底盘b前端设有搭扣，所述底盘a后端设有扣件，所述底盘a和底盘b外侧均设有固定块。
4.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、当作业腔内侧收集的碎石过多时，需要停止钻探机，打开作业腔进行清理，影响工作进程，2、需要工作人员手动清理碎石，劳动强度大，工作效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种煤矿地质钻探用防蹦溅装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿地质钻探用防蹦溅装置，包括防护壳；
7.所述防护壳的数量为两组，所述防护壳上表面和下表面的右端中部均开设有半圆形的通槽，所述防护壳内部的下端滑动连接有调节块，所述调节块右侧的中部开设有半圆形的导槽，所述调节块左侧的上端中部水平固定安装有连接杆，所述防护壳左侧内壁的中部水平贯穿开设有连接槽，所述连接杆的左端贯穿连接槽并与把手固定连接，所述调节块的左侧设置有弹簧，所述防护壳前侧和后侧的右端中部均固定安装有固定块，所述固定块左侧的中部水平贯穿开设有固定孔，两组所述固定块通过螺栓贯穿固定孔固定连接，所述防护壳左侧内壁的底端贯穿开设有清理口。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节块前后两侧的中部对称安装有限位块，所述防护壳前侧和后侧内壁的下端水平对称开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防护壳前侧的中部设置有透明的观察窗。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧套设在连接杆的外侧，且所述弹簧置于防护壳的内侧。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通槽与导槽的尺寸相配合，所述通槽与导槽竖直平齐。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型一种煤矿地质钻探用防蹦溅装置，通过通槽、调节块、导槽和清理口的结合，能够在不停止钻探机工作的情况下对防护壳内侧收集的碎石进行清理，避免影响工作进程，通过连接杆、连接槽、弹簧和把手的结合，能够拉动调节块移动，快速清理防护壳内的碎石，降低工作人员的劳动强度，方便快捷。
14.2.本实用新型一种煤矿地质钻探用防蹦溅装置，通过限位槽与限位块滑动连接，一方面能够对调节块进行限位，避免调节块与钻探机干涉，另一方面能够提高调节块的移动稳定性。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种煤矿地质钻探用防蹦溅装置的防护壳与调节块连接结构示意图；
17.图2为本实用新型一种煤矿地质钻探用防蹦溅装置的两组防护壳连接俯视图；
18.图3为本实用新型一种煤矿地质钻探用防蹦溅装置的调节块结构示意图；
19.图4为本实用新型一种煤矿地质钻探用防蹦溅装置的防护壳主视图。
20.图中：防护壳1，通槽2，调节块3，导槽4，连接杆5，连接槽6，把手7，弹簧8，限位块9，限位槽10，固定块11，固定孔12，螺栓13，观察窗14，清理口15。
具体实施方式
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿地质钻探用防蹦溅装置，包括防护壳1；
22.所述防护壳1的数量为两组，所述防护壳1上表面和下表面的右端中部均开设有半圆形的通槽2，所述防护壳1内部的下端滑动连接有调节块3，所述调节块3右侧的中部开设有半圆形的导槽4，所述调节块3左侧的上端中部水平固定安装有连接杆5，所述防护壳1左侧内壁的中部水平贯穿开设有连接槽6，所述连接杆5的左端贯穿连接槽6并与把手7固定连接，所述调节块3的左侧设置有弹簧8，所述防护壳1前侧和后侧的右端中部均固定安装有固定块11，所述固定块11左侧的中部水平贯穿开设有固定孔12，两组所述固定块11通过螺栓13贯穿固定孔12固定连接，所述防护壳1左侧内壁的底端贯穿开设有清理口15。
23.本实施例中(如图1-4所示)，通过通槽2、调节块3、导槽4和清理口15的结合，能够在不停止钻探机工作的情况下对防护壳1内侧收集的碎石进行清理，避免影响工作进程，通过连接杆5、连接槽6、弹簧8和把手7的结合，能够拉动调节块3移动，快速清理防护壳1内的碎石，降低工作人员的劳动强度，方便快捷。
24.本实施例中(请参阅图2)，所述调节块3前后两侧的中部对称安装有限位块9，所述
防护壳1前侧和后侧内壁的下端水平对称开设有限位槽10，所述限位块9与限位槽10滑动连接，一方面能够对调节块3进行限位，避免调节块3与钻探机干涉，另一方面能够提高调节块3的移动稳定性。
25.本实施例中(请参阅图2)，所述防护壳1前侧的中部设置有透明的观察窗14，方便观察防护壳1内收集的碎石量。
26.本实施例中(请参阅图1)，所述弹簧8套设在连接杆5的外侧，且所述弹簧8置于防护壳1的内侧，连接杆5能够对弹簧8进行限位，避免弹簧8压缩和伸展时发生倾斜，影响使用效果。
27.本实施例中(请参阅图1-4)，所述通槽2与导槽4的尺寸相配合，所述通槽2与导槽4竖直平齐，能够提高装置的使用精度。
28.需要说明的是，本实用新型为一种煤矿地质钻探用防蹦溅装置，包括防护壳1，通槽2，调节块3，导槽4，连接杆5，连接槽6，把手7，弹簧8，限位块9，限位槽10，固定块11，固定孔12，螺栓13，观察窗14，清理口15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时通过螺栓13贯穿固定孔12把两组防护壳1固定在一起，使钻探机的钻头竖直穿过通槽2和导槽4，钻探机工作时产生的碎石落入防护壳1内进行收集，通过观察窗14方便观察防护壳1内收集的碎石量，通过限位槽10与限位块9滑动连接，经把手7能够拉动调节块3在防护壳1内往左移动并压缩弹簧8，进一步调节块3能够把防护壳1内收集的碎石经清理口15排出，松开把手7，经弹簧8的弹力，能够推动调节块3自动复位，结构简单，方便操作。