一种综掘机智能截割装置的制作方法

1.本实用新型涉及综掘机设备领域，尤其涉及一种综掘机智能截割装置。


背景技术：

2.综掘机是综合机械化掘进机的简称，是一种集合掘进，装岩，运煤甚至支护，钉道多种功能为一体的综合机械化设备，一般使用综合机械化掘进之后，相比较打眼放炮的掘进工艺。
3.存在以下问题：常见的综掘机所使用的截割装置，截齿在其外壁分布不均，导致截割装置在使用过程中，外壁很容易夹杂许多大小不一的石块，因此会对截割装置外壁造成严重磨损，不仅会影响施工进度，同时还会使截割装置的使用寿命大大降低，而现有的截割装置内部结构较为简易，因此会造成截割装置在施工过程中内部产生许多热量无法及时排出，从而增加了施工的危险性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种综掘机智能截割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种综掘机智能截割装置，包括截割本体，所述截割本体外壁连接有数个截割齿，所述截割本体顶部连接有顶盖，所述顶盖内壁两侧均连接有把手仓，所述把手仓内壁顶端均连接有防尘盖，所述顶盖顶部连接有固定底座，所述固定底座顶部中心处内壁连接有螺纹槽，所述螺纹槽内壁底部中心处连接有衔接轴，所述螺纹槽内壁连接钻头，所述截割本体内壁连接有多个支撑网孔钢板，所述支撑网孔钢板内壁中心处连接有降噪块，所述截割本体底部连接有底盖，所述底盖内壁对称轴两端均连接有智能散热器，所述底盖底部中心处连接有固定轴，所述固定轴外壁底端连接有转轴，所述转轴外壁连接有活动槽，所述转轴底部连接有电机，所述电机外壁连接有机械箱体。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述截割齿共设有八个且底部均焊接于截割本体外壁，所述截割本体顶部与顶盖底部焊接，所述顶盖顶部与固定底座底部焊接，所述固定底座顶部中心处内壁开设有螺纹槽；通过设置竖直形状的截割齿，使截割齿在截割本体外壁的分布更加均匀，以此来避免大小不一石块的夹杂，从而提高整个截割装置的安全性，有利于大大提升截割装置的使用寿命。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述螺纹槽内壁底部中心处与衔接轴底部焊接，所述钻头外壁底端与螺纹槽内壁螺纹连接，所述钻头底部中心处内壁与衔接轴外壁螺纹连接；通过设置钻头与截割本体之间简易的连接方式，便于劳动者拆卸组装整个截割装置的同时，也起到安全处理钻头的作用，有利于进一步提升整个装置的安全性和灵活性。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述支撑网孔钢板和降噪块均设有四个，所述支撑网孔钢板外壁均镶嵌焊接于截割本体内壁，所述降噪块外壁镶嵌焊接于支撑网孔钢板内壁中心处，所述降噪块由聚碳酸酯复合材料制成；通过设置支撑网孔钢板，不仅起到支撑整个截割装置的作用，同时也为装置的快速散热提供一定基础，通过设置降噪块，可以将截割装置工作过程中产生的大量噪音进一步吸收或降低，从而提高整个设备的安全性。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述截割本体底部与底盖顶部焊接，所述把手仓和防尘盖均设有四个，所述把手仓外壁均镶嵌焊接于顶盖和底盖内壁两侧，所述防尘盖外壁均卡接于把手仓内壁顶端；通过设置隐藏式的把手仓结构，不仅起到防护作用，同时也便于劳动者轻松搬运整个截割本体，有利于进一步提高劳动者的工作效率。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述智能散热器共设有两个，所述底盖内壁对称轴两端均开设有智能散热器，所述底盖底部中心处与固定轴顶部焊接，所述固定轴外壁底端与转轴顶部中心处内壁螺纹连接；通过设置智能散热器，可以起到快速自动散热效果，不仅使截割装置更加智能化，同时也提高了整个装置的安全性。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述电机外壁镶嵌焊接于机械箱体底部中心处内壁，所述机械箱体顶部中心处内壁开设有活动槽，所述转轴外壁套接于活动槽内壁，所述转轴底部与电机顶部转动连接；通过设置机械箱体，可以对电机和转轴起到保护作用。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、通过设置竖直形状的截割齿，使截割齿在截割本体外壁的分布更加均匀，以此来避免大小不一石块的夹杂，从而提高整个截割装置的安全性，有利于大大提升截割装置的使用寿命，通过设置智能散热器，可以起到快速自动散热效果，不仅使截割装置更加智能化，同时也提高了整个装置的安全性。
20.2、通过设置支撑网孔钢板，不仅起到支撑整个截割装置的作用，同时也为装置的快速散热提供一定基础，通过设置降噪块，可以将截割装置工作过程中产生的大量噪音进一步吸收或降低，从而提高整个设备的安全性，通过设置隐藏式的把手仓结构，不仅起到防护作用，同时也便于劳动者轻松搬运整个截割本体，有利于进一步提高劳动者的工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种综掘机智能截割装置的三维图；
22.图2为本实用新型提出的一种综掘机智能截割装置的正视图；
23.图3为本实用新型提出的一种综掘机智能截割装置的正面剖视图；
24.图4为本实用新型提出的一种综掘机智能截割装置图3中a区域局部放大图。
25.图例说明：
26.1、截割本体；2、截割齿；3、顶盖；4、把手仓；5、防尘盖；6、固定底座；7、螺纹槽；8、衔接轴；9、钻头；10、支撑网孔钢板；11、降噪块；12、底盖；13、智能散热器；14、固定轴；15、转轴；16、活动槽；17、电机；18、机械箱体。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种综掘机智能截割装置，包括截割本体1，截割本体1外壁连接有数个截割齿2，截割本体1顶部连接有顶盖3，顶盖3内壁两侧均连接有把手仓4，把手仓4内壁顶端均连接有防尘盖5，顶盖3顶部连接有固定底座6，固定底座6顶部中心处内壁连接有螺纹槽7，螺纹槽7内壁底部中心处连接有衔接轴8，螺纹槽7内壁连接钻头9，截割本体1内壁连接有多个支撑网孔钢板10，支撑网孔钢板10内壁中心处连接有降噪块11，截割本体1底部连接有底盖12，底盖12内壁对称轴两端均连接有智能散热器13，底盖12底部中心处连接有固定轴14，固定轴14外壁底端连接有转轴15，转轴15外壁连接有活动槽16，转轴15底部连接有电机17，电机17外壁连接有机械箱体18。
30.截割齿2共设有八个且底部均焊接于截割本体1外壁，截割本体1顶部与顶盖3底部焊接，顶盖3顶部与固定底座6底部焊接，固定底座6顶部中心处内壁开设有螺纹槽7，螺纹槽7内壁底部中心处与衔接轴8底部焊接，钻头9外壁底端与螺纹槽7内壁螺纹连接，钻头9底部中心处内壁与衔接轴8外壁螺纹连接，支撑网孔钢板10和降噪块11均设有四个，支撑网孔钢板10外壁均镶嵌焊接于截割本体1内壁，降噪块11外壁镶嵌焊接于支撑网孔钢板10内壁中心处，降噪块11由聚碳酸酯复合材料制成，截割本体1底部与底盖12顶部焊接，把手仓4和防尘盖5均设有四个，把手仓4外壁均镶嵌焊接于顶盖3和底盖12内壁两侧，防尘盖5外壁均卡接于把手仓4内壁顶端，智能散热器13共设有两个，底盖12内壁对称轴两端均开设有智能散热器13，底盖12底部中心处与固定轴14顶部焊接，固定轴14外壁底端与转轴15顶部中心处内壁螺纹连接，电机17外壁镶嵌焊接于机械箱体18底部中心处内壁，机械箱体18顶部中心处内壁开设有活动槽16，转轴15外壁套接于活动槽16内壁，转轴15底部与电机17顶部转动连接。
31.工作原理及流程：将底盖12底部的固定轴14安装在转轴15上，随后再将钻头9安装在固定底座6顶部的螺纹槽7内，此时整个截割装置便可以正常工作了，通过调节电机17，转轴15便会带动着整个截割本体1和钻头9一起转动，在截割装置工作过程中，其截割本体1内部产生的许多热量会随着智能散热器13和支撑网孔钢板10的作用快速排出，从而进一步提高整个截割装置的安全性，工作完成后，可以将钻头9取下，再将顶盖3和底盖12上的防尘盖
5取下，随后劳动者便可以拎起把手仓4中的把手，将整个截割本体1安全移出。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。