一种液压式方桩钻头的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种液压式方桩钻头。


背景技术：

2.传统的钻头采用旋挖钻机的机械转动，且旋挖钻机的连接方头为安装支撑整个方桩钻头，其安全性能较低，且能耗更高，独立性较差，对外界的依赖性较大。
3.因此，我们提出一种液压式方桩钻头，动力由旋挖钻机上液压系统分流高压油至行走总成，进而行走总成通过履带带动传动轴转动，从而实现传动轴上的挖掘部件转动从而实现切削打桩，整个设备的安全性方面更加牢固，且能耗更低更环保，系统更独立，对外界依赖性更小。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液压式方桩钻头，以解决上述背景技术中提出的传统的钻头采用旋挖钻机的机械转动了，且旋挖钻机的连接方头为安装支撑整个方桩钻头，其安全性能较低，且能耗更高，独立性较差，对外界的依赖性较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压式方桩钻头，包括箱体和行走总成，所述箱体底部四角均开设传动轴工位，所述传动轴工位和夹子之间安装有传动轴，所述箱体内中部开设有行走总成工位，所述传动轴外壁安装有履带从动轮，所述传动轴两端连接有轮体，所述轮体外壁开设有轮挖掘件，所述履带从动轮和行走总成之间通过履带传动，所述履带外壁开设有带挖掘件。
6.优选的，所述箱体顶面均分安装有六组的加强筋，六组所述加强筋连接处设置有连接方头。
7.优选的，所述行走总成工位高度高于传动轴工位，所述行走总成工位内部安装有行走总成。
8.优选的，所述行走总成和传动轴均为两组，单一所述行走总成通过履带对应单一所述传动轴外壁履带从动轮相啮合。
9.优选的，单一所述传动轴自从头到尾依次连接有四组所述轮体，单一所述传动轴带动四组所述轮体转动。
10.优选的，所述箱体内顶部左侧连通有回油管，所述回油管分别对应两组所述行走总成相连接，两组所述行走总成顶部均连接有出油管，两组所述出油管出口对应箱体顶部右侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型的液压式方桩钻头，动力由旋挖钻机上液压系统分流高压油至行走总成，进而行走总成通过履带带动传动轴转动，从而实现传动轴上的挖掘部件转动从而实现切削打桩，整个设备的安全性方面更加牢固，且能耗更低更环保，系统更独立，对外界依赖性更小。
附图说明
13.图1为本实用新型液压式方桩钻头的箱体结构示意图；
14.图2为本实用新型液压式方桩钻头的箱体结构内部示意图；
15.图3为本实用新型液压式方桩钻头的整体侧视结构示意图；
16.图4为本实用新型液压式方桩钻头的轮体结构示意图；
17.图5为本实用新型液压式方桩钻头的履带结构示意图；
18.图6为本实用新型液压式方桩钻头的传动轴结构示意图；
19.图7为本实用新型液压式方桩钻头的整体底部结构示意图；
20.图8为本实用新型液压式方桩钻头的传动轴安装结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、加强筋；3、连接方头；4、传动轴工位；5、行走总成工位；6、轮挖掘件；7、轮体；8、宝峨齿；9、履带从动轮；10、行走总成；11、回油管；12、进油管；13、带挖掘件；14、履带；15、夹子；16、传动轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例：
25.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种液压式方桩钻头，包括箱体1和行走总成10，所述箱体1底部四角均开设传动轴工位4，所述传动轴工位4和夹子15之间安装有传动轴16，通过将传动轴16对应传动轴工位4放置并通过夹子15进行固定安装，使得转动轴16可在传动轴工位4和夹子15之间转动，所述箱体1内中部开设有行走总成工位5，行走总成10分别对应两组所述行走总成工位5安装，所述传动轴16外壁安装有履带从动轮9，所述传动轴16两端连接有轮体7，所述轮体7外壁开设有轮挖掘件6，所述履带从动轮9和行走总成10之间通过履带14传动，所述履带14外壁开设有带挖掘件13，通过履带14将行走总成10动力带动传动轴16进行转动；
26.动力由旋挖钻机上液压系统分流高压油至行走总成10，进而行走总成10通过履带14带动传动轴16转动，从而实现传动轴16上的挖掘部件转动从而实现切削打桩，这样整个设备的安全性方面更加牢固，且能耗更低更环保，系统更独立，对外界依赖性更小。
27.其中，所述箱体1顶面均分安装有六组的加强筋2，六组所述加强筋2连接处设置有连接方头3；
28.通过加强筋2提高箱体1结构强度，并通过连接方头3连接外部装置。
29.其中，所述行走总成工位5高度高于传动轴工位4，所述行走总成工位5内部安装有行走总成10；
30.将传动轴16对应传动轴工位4进行安装，将行走总成10对应形成总成工位5进行安装。
31.其中，所述行走总成10和传动轴16均为两组，单一所述行走总成10通过履带14对应单一所述传动轴16外壁履带从动轮9相啮合；
32.通过启动行走总成10连接履带14，通过履带14带动履带从动轮9转动进而传动轴16转动。
33.其中，所述箱体1内顶部左侧连通有回油管11，所述回油管11分别对应两组所述行走总成10相连接，两组所述行走总成10顶部均连接有出油管12，两组所述出油管12出口对应箱体1顶部右侧；
34.动力由旋挖钻机上液压系统分流高压油通过回油管11和出油管12连接至行走总成10。
35.如图4，挖掘部件由挖掘轮体7和轮挖掘件6构成，挖掘轮体7外表面呈渐进式增多布置的轮挖掘件6可以为成品的子弹头，也可为硬质的凸起，此处值得说明的是位于箱体外侧的挖掘部件的侧面我们配备有宝峨齿8，宝峨齿8沿挖掘轮体7上矩形的定位腔可轴向移动，用于调节挖掘的尺寸范围。另外宝峨齿7可为成品的子弹头也可为具有挖掘切削功能的自制零件。
36.如图5，带挖掘齿履带14是方桩钻头动力传递的主要零部件，我们在履带14的表面焊接有带挖掘件13，其元件可以为带安装座的子弹头，或者其他硬质的凸起，当履带14传递动力转动时，其表面的带挖掘件13可以对方桩进行挖掘切削；
37.工作原理：动力由旋挖钻机上液压系统分流高压油通过回油管11和出油管12连接至行走总成10，通过将传动轴16对应传动轴工位4放置并通过夹子15进行固定安装，使得转动轴16可在传动轴工位4和夹子15之间转动，将行走总成10对应形成总成工位5进行安装，通过启动行走总成10连接履带14，通过履带14带动履带从动轮9转动进而传动轴16转动，进而轮体7外壁轮挖掘件6和履带14外壁带挖掘件13进行挖掘。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。