1.本实用新型涉及压风设备技术领域，特别涉及一种双风向压风设备。
背景技术：
2.压风设备一般用在矿井中，为了让矿井中具有一定的氧气，需要设置压风设备，压风设备的出现，极大的缓解了矿井中氧气不足的情况发生，但现有的压风设备在使用的过程中，不利于根据不同的使用情况调节压风方向，即无法进行双向压风，因此，设计一种双风向压风设备是很有必要的。
技术实现要素：
3.（一）要解决的技术问题
4.本实用新型的目的是提供一种双风向压风设备，用以解决现有的压风设备无法进行双向压风的缺陷。
5.（二）实用新型内容
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种双风向压风设备，包括转轴、移动板、第一固定套、下限位杆、第二固定套、卡杆、第一弧形板、第二弧形板、安装管、连接柱、上限位杆、顶板、连接轴、连接套、安装板、螺纹孔、底盒、连接环、螺管、转动块、扇叶、转动轴、旋转皮带轮、电机、安装皮带和连接皮带轮，所述底盒的顶端中心处开设有螺纹孔，且该螺纹孔的内部配合连接有螺管，且螺管的顶端固定安装有转动块，同时螺管的底端嵌入安装在连接环内部设置的轴承内，同时底盒的内部底端中心处转动连接有转轴，连接环的两侧分别固定连接有移动板，移动板的顶端分别固定安装有第一固定套和第二固定套，且第一固定套和第二固定套的正上方分别设置有下限位杆和卡杆，同时卡杆固定安装在第一弧形板的底端中心处，且下限位杆固定连接在安装管的底端两侧，同时安装管的底端中心处固定安装有转轴，安装管套接安装在安装板上开设的圆形通孔内，同时安装管的两端分别固定连接有连接柱，且连接柱的一端固定安装在连接套上，连接套的中心轴线与安装管的中心轴线处于同一条水平直线上，连接套上嵌入安装的轴承内部固定安装有转动轴,转动轴的中心处套接固定有安装皮带,安装皮带的侧面固定安装有扇叶。
7.优选的，所述转动轴的一端固定安装有连接皮带轮，且连接皮带轮上绕接有安装皮带，同时安装皮带配合连接有旋转皮带轮,旋转皮带轮固定安装在电机的输出端上，且电机固定安装在安装板上，同时安装板与电机的输出端连接处开设有通孔，同时电机位于两个相互对应的安装板之间。
8.优选的，述安装板的两端分别固定安装有第一弧形板。
9.优选的，所述底盒的顶端两侧分别固定安装有第二弧形板,第二弧形板的顶端固定安装有顶板,顶板的底端中心处嵌入安装的轴承内部固定安装有连接轴。
10.优选的，所述连接轴的底端固定连接在安装管的顶端中心处，同时安装管的顶端两侧分别固定安装有上限位杆，且上限位杆的顶端位于顶板的底端两侧开设的弧形凹槽
内。
11.（三）有益效果
12.本实用新型提供的一种双风向压风设备，其优点在于：该实用新型，通过利用在第一固定套的移动使第一固定套停止对安装管上安装的下限位杆进行限位工作，随后通过转动安装管即可，通过安装管的转动，继而有利于进行双向压风处理，同时在调整压风方向的过程中，只需通过旋转转动块带动螺管的旋转，由于螺管与连接环转动连接，且螺管与底盒上开设的螺纹孔相互配合，进而利用螺管的转动带动连接环的升降，从而带动第一固定套和第二固定套的升降，通过旋转转动块即可调节第一固定套和第二固定套分别与下限位杆和卡杆的位置关系，从而便于操作该装置，提高了该装置的实用性，。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的正视结构示意图；
15.图2为本实用新型的后视结构示意图；
16.图3为本实用新型的局部结构正视剖视图；
17.图4为图3中a区域的放大图；
18.图5为本实用新型中安装皮带的安装示意图；
19.图6为本实用新型中安装板的安装示意图；
20.图7为本实用新型中的局部结构分解图。
21.图中：1、转轴；2、移动板；3、第一固定套；4、下限位杆；5、第二固定套；6、卡杆；7、第一弧形板；8、第二弧形板；9、安装管；10、连接柱；11、上限位杆；12、顶板；13、连接轴；14、连接套；15、安装板；16、螺纹孔；17、底盒；18、连接环；19、螺管；20、转动块；21、扇叶；22、转动轴；23、旋转皮带轮；24、电机；25、安装皮带；26、连接皮带轮。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种双风向压风设备，包括转轴1、
移动板2、第一固定套3、下限位杆4、第二固定套5、卡杆6、第一弧形板7、第二弧形板8、安装管9、连接柱10、上限位杆11、顶板12、连接轴13、连接套14、安装板15、螺纹孔16、底盒17、连接环18、螺管19、转动块20、扇叶21、转动轴22、旋转皮带轮23、电机24、安装皮带25和连接皮带轮26，底盒17的顶端中心处开设有螺纹孔16，且该螺纹孔16的内部配合连接有螺管19，且螺管19的顶端固定安装有转动块20，同时螺管19的底端嵌入安装在连接环18内部设置的轴承内，同时底盒17的内部底端中心处转动连接有转轴1，连接环18的两侧分别固定连接有移动板2，移动板2的顶端分别固定安装有第一固定套3和第二固定套5，且第一固定套3和第二固定套5的正上方分别设置有下限位杆4和卡杆6，同时卡杆6固定安装在第一弧形板7的底端中心处，且下限位杆4固定连接在安装管9的底端两侧，同时安装管9的底端中心处固定安装有转轴1，安装管9套接安装在安装板15上开设的圆形通孔内，同时安装管9的两端分别固定连接有连接柱10，且连接柱10的一端固定安装在连接套14上，连接套14的中心轴线与安装管9的中心轴线处于同一条水平直线上，连接套14上嵌入安装的轴承内部固定安装有转动轴22,转动轴22的中心处套接固定有安装皮带25,安装皮带25的侧面固定安装有扇叶21，转动轴22的一端固定安装有连接皮带轮26，且连接皮带轮26上绕接有安装皮带25，同时安装皮带25配合连接有旋转皮带轮23,旋转皮带轮23固定安装在电机24的输出端上，且电机24固定安装在安装板15上，同时安装板15与电机24的输出端连接处开设有通孔，同时电机24位于两个相互对应的安装板15之间，安装板15的两端分别固定安装有第一弧形板7，底盒17的顶端两侧分别固定安装有第二弧形板8,第二弧形板8的顶端固定安装有顶板12,顶板12的底端中心处嵌入安装的轴承内部固定安装有连接轴13,连接轴13的底端固定连接在安装管9的顶端中心处，同时安装管9的顶端两侧分别固定安装有上限位杆11，且上限位杆11的顶端位于顶板12的底端两侧开设的弧形凹槽内；
25.具体地，使用时，首先，在连接柱10上设置保护挡网，随后将该设备中设置的底盒17、第二弧形板8和顶板12固定安装在所需安装位置处，随后将螺纹孔16进行通电处理，通过螺纹孔16的工作带动旋转皮带轮23的转动，继而带动安装皮带25和连接皮带轮26的转动，由于连接皮带轮26固定连接在转动轴22上，从而带动转动轴22和安装皮带25的转动，进而带动扇叶21的转动完成压风工作，当调节压风方式时，关掉电源，然后通过旋转转动块20，利用转动块20的转动带动螺管19的螺旋下移，进而带动连接环18和移动板2的下移，由于移动板2上固定连接有第一固定套3和第二固定套5，从而利用移动板2的下移带动第一固定套3和第二固定套5的下移，此时第一固定套3和第二固定套5停止对下限位杆4和卡杆6进行限位工作，然后旋转安装管9即可，当压风角度调节完成后，即可反向旋转转动块20，使第一固定套3和第二固定套5反向移动，从而使第一固定套3和第二固定套5重新对下限位杆4和卡杆6进行限位工作即可，然后重新使用该设备即可。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单
元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
28.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。