一种连续型管延伸装置的制作方法

1.本实用新型属于盾构泥浆输送技术领域，具体涉及一种连续型管延伸装置。


背景技术：

2.随着城市的快速发展，越来越多的跨江跨海隧道开始修建，泥水盾构机具有在易发生流砂的地层中能稳定开挖面，可在正常大气压下施工作业，泥水压力传递速度快而均匀，开挖面平衡土压力的控制精度高，对开挖面周边土体的干扰少，地面沉降量的控制精度高，盾构出土由泥水管道输送，速度快而连续，减少了电机车的运输量，施工进度快，刀具、刀盘磨损小，易于长距离盾构施工，刀盘所受扭矩小，更适合大直径隧道的施工等优点，在这类隧道修建中应用广泛。
3.在掘进时，泥水盾构机需要通过管道输送泥浆，每掘进一段距离，就需要对管道进行延伸，以确保泥浆的正常输送，常见的管延伸大多是通过停止运行
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断开管道
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延伸管道
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重新启动的方式进行作业，使用时，需要盾构机频繁启停，容易造成设备故障，管延伸时，掘进处于停滞状态，施工效率低，管道断开时，还要解决泥浆泄漏的问题，操作不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种无需频繁启停、不易造成设备故障、可在管延伸过程中同步掘进、施工效率高、能够避免泥浆泄漏、操作方便的连续型管延伸装置。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是，连续型管延伸装置，包括：
6.三通管，所述三通管的第一管口部用于输入泥浆，所述三通管的第二管口部与泥浆排出管相连通，所述三通管的第三管口部连接有第一通断机构，所述第一通断机构用于控制所述第一管口部与所述第二管口部的通断、以及所述第二管口部与所述泥浆排出管的通断；
7.所述连续性管延伸装置还包括伸缩管和连接管，所述伸缩管沿平行于所述泥浆排出管的方向延伸，所述伸缩管的一端部与所述第一管口部相连通，所述伸缩管的另一端部与所述连接管的中部相连通，所述连接管的一端部连接在所述泥浆排出管的分支口闸阀上，所述连接管的另一端部设有用于控制所述伸缩管和所述连接管通断的第二通断机构；
8.所述连续型管延伸装置具有第一掘进状态和第二掘进状态，在所述连续型管延伸装置处于第一掘进状态时，所述第一通断机构接通且所述第二通断机构断开，泥浆沿所述第一管口部
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所述第二管口部
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所述泥浆排出管的路径输送，在所述连续型管延伸装置处于第二掘进状态时，所述第二通断机构接通且所述第一通断机构断开，所述泥浆沿所述第一管口部
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所述伸缩管
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所述连接管
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所述分支口闸阀
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所述泥浆排出管的路径输送，以分离所述第二管口部与所述泥浆排出管，并配合所述伸缩管的伸长实现接管作业。
9.优选地，所述伸缩管包括第一内管和可轴向滑动地套设在所述第一内管上的第一外管，所述第一内管与所述第一管口部相连通，所述第一外管与所述连接管的中部相连通，
所述第一内管与所述第一外管之间设有第一密封件。
10.进一步优选地，所述第一内管与所述第一管口部之间设有闸阀。
11.进一步优选地，所述第一外管的外壁上连接有支撑板，所述支撑板通过滚轮可滑动地支撑在位于所述第一外管下方的导轨上。
12.优选地，所述连接管沿平行于所述第一管口部的方向延伸。
13.优选地，所述第二通断机构包括可轴向滑动地穿设在所述连接管内的封堵件以及用于驱动所述封堵件滑动的顶杆，在所述第二通断机构断开时，所述封堵件封堵住所述伸缩管与所述连接管的连通口和/或所述分支口闸阀远离所述泥浆排出管一侧的开口。
14.进一步优选地，所述顶杆可滑动地穿设在所述连接管的端部封板上，所述顶杆的端部伸入所述连接管并与所述封堵件连接。
15.优选地，所述第一通断机构包括第二外管、第二内管、第二密封件、闭塞球、端盖、液压缸，所述第二外管连接在所述第三管口部，所述第二内管可轴向滑动地穿设在所述第二外管内，所述第二密封件设置在所述第二内管和所述第二外管之间，所述闭塞球能够在压力作用下脱离所述第二内管沿所述第二管口部挤入所述泥浆排出管，或者，脱离所述泥浆排出管并沿所述第二管口部缩回所述第二内管内，所述端盖位于所述第二外管外侧并连接在所述第二内管的端部，所述端盖上开设有用于调节所述闭塞球所受压力大小的调节孔，所述液压缸用于驱动所述第二内管滑动。
16.进一步优选地，所述第二内管的内径与所述泥浆排出管的内径相等。
17.优选地，所述三通管为t形三通管，所述第一管口部垂直于所述第二管口部及所述第三管口部。
18.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
19.本实用新型提供的连续型管延伸装置，包括三通管、伸缩管和连接管，三通管的第一管口部用于输入泥浆，第二管口部与泥浆排出管相连通，第三管口部连接有控制第一、二管口部通断及第二管口部与泥浆排出管通断的第一通断机构，通过使伸缩管沿平行于泥浆排出管的方向延伸，使伸缩管的一端部与第一管口部连通，另一端部与连接管的中部连通，使连接管的一端部连接在泥浆排出管的分支口闸阀上，在连接管另一端部设置控制伸缩管和连接管通断的第二通断机构，能够通过第一和第二通断机构的配合，使泥浆沿第一管口部
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第二管口部
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泥浆排出管的路径输送，或者，沿输入管
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第一管口部
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伸缩管
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连接管
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分支口闸阀
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泥浆排出管的第二路径输送，在泥浆不经过第二管口部时，能够分离第二管口部与泥浆排出管，并配合伸缩管的伸长实现接管作业，无需频繁启停、不易造成设备故障、可在管延伸过程中同步掘进、施工效率高、能够避免泥浆泄漏、操作方便。
附图说明
20.图1是本实用新型优选实施例处于接管前第一掘进状态时的结构示意图。
21.图2、图3是图1处于第二掘进状态的结构示意图，展示了接管过程。
22.图4、图5是图1处于接管后第一掘进状态的结构示意图，展示了复位过程。
23.图6是图1中第一外管连接支撑板的结构示意图。
24.图7是图1中三通管第三管口部处的结构示意图，此时，第一通断机构处于接通状态。
25.其中：1.泥浆排出管；2.分支口闸阀；10.三通管；11.第一管口部；12.第二管口部；13.第三管口部；14.第一通断机构；141.第二外管；142.第二内管；143.第二密封件；144.闭塞球；145.端盖；146.液压缸；20.伸缩管；21.第一内管；211.闸阀；22.第一外管；221.支撑板；222.滚轮；223.导轨；23.第一密封件；30.连接管；31.第二通断机构；311.封堵件；312.顶杆；32.端部封板。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
27.如图1至7所示，本实用新型提供的连续型管延伸装置，包括：三通管10、伸缩管20、连接管30，其中，三通管10的第一管口部11用于输入泥浆，三通管10的第二管口部12与泥浆排出管1相连通，三通管10的第三管口部13连接有第一通断机构14，第一通断机构14用于控制第一管口部11与第二管口部12的通断、第二管口部12与泥浆排出管1的通断；伸缩管20沿平行于泥浆排出管1的方向延伸，伸缩管20的一端部与第一管口部11相连通，伸缩管20的另一端部与连接管30的中部相连通，连接管30的一端部连接在泥浆排出管1的分支口闸阀2上，连接管30的另一端部设有用于控制伸缩管20和连接管30通断的第二通断机构31；该连续型管延伸装置具有第一掘进状态和第二掘进状态，在其处于第一掘进状态时，第一通断机构14接通且第二通断机构31断开，泥浆沿第一管口部11
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第二管口部12
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泥浆排出管1的路径输送；在其处于第二掘进状态时，第二通断机构31接通且第一通断机构14断开，泥浆沿第一管口部11
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伸缩管20
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连接管30
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分支口闸阀2
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泥浆排出管1的路径输送，且泥浆排出管1朝向第二管口部12一侧的开口被封堵，此时，能够方便地分离第二管口部12与泥浆排出管1，并配合伸缩管20的伸长实现接管作业。
28.这样设置的好处在于，无需频繁启停、不易造成设备故障、可在管延伸过程中同步掘进、施工效率高、能够避免泥浆泄漏、操作方便。
29.在本实施例中，伸缩管20包括第一内管21和可轴向滑动地套设在第一内管21上的第一外管22，第一内管21与第一管口部11相连通，第一外管22与连接管30的中部相连通，第一内管21与第一外管22之间设有第一密封件23，为方便伸缩管20及连接管30的维修及更换，第一内管21与第一管口部11之间设有闸阀211，为方便推动伸缩管20的伸长和缩短并进行导向，第一外管22的外壁上连接有支撑板221，支撑板221通过滚轮222可滑动地支撑在位于第一外管22下方的导轨223上。
30.在本实施例中，连接管30沿平行于第一管口部11的方向延伸，第二通断机构31包括可轴向滑动地穿设在连接管30内的封堵件311以及用于驱动封堵件311滑动的顶杆312，顶杆312可滑动地穿设在连接管30的端部封板32上，顶杆312的端部伸入连接管30并与封堵件311连接，在第二通断机构31断开时，顶杆312驱动封堵件311滑动，使其封堵住分支口闸阀2远离泥浆排出管1一侧的开口。
31.在本实施例中，第一通断机构14包括第二外管141、第二内管142、第二密封件143、闭塞球144、端盖145、液压缸146，第二外管141连接在第三管口部13，第二内管142可轴向滑动地穿设在第二外管141内，第二密封件143设置在第二内管142和第二外管141之间，闭塞
球144能够在压力作用下脱离第二内管142沿第二管口部12挤入泥浆排出管1，或者，脱离泥浆排出管1并沿第二管口部12缩回第二内管142内，端盖145位于第二外管141外侧并连接在第二内管142的端部，端盖145上开设有用于调节闭塞球144所受压力大小的调节孔，液压缸146用于驱动第二内管142滑动，为方便闭塞球144移动并实现封堵效果，第二内管142的内径与泥浆排出管1的内径相等，三通管10为t形三通管，第一管口部11垂直于第二管口部12及第三管口部13。
32.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。