一种定向钻钻孔测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及测量装置技术领域，主要适用于定向钻钻孔测量装置。
【背景技术】
[0002]目前，由于水平定向钻穿越的地质的十分复杂和穿越施工时扩孔器存在向左下方的切削力，使得定向钻的钻孔的形状非常不规则，容易造成管线回拖时回拖力过大、卡钻甚至管线断裂的事故的发生。为保证管线回拖的顺利实施，需要测量定向钻钻孔的形状和成孔质量，从而指导复杂地质条件下的定向钻的合理施工，进而降低穿越风险。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种定向钻钻孔测量装置，它能够测量定向钻钻孔的形状和成孔质量。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供了一种定向钻钻孔测量装置，包括:钻铤、装置本体、至少一个测距装置及处理器；所述钻铤穿过所述装置本体；所述钻铤的两端分别与第一钻杆和第二钻杆连接；所述测距装置设置在所述钻铤或所述装置本体上，使所述测距装置能够随所述钻铤转动；所述测距装置的信号输出端与所述处理器的信号输入端连接。
[0005]进一步地，所述测距装置轴向等距设置在所述钻铤或所述装置本体上。
[0006]进一步地，所述装置本体包括:圆柱形筒体、第一锥套和第二锥套；所述第一锥套和所述第二锥套各自分别设置在所述圆柱形筒体的两端；在所述第一锥套和所述第二锥套的顶部开口 ；所述钻铤穿过所述第一锥套的顶部开口、所述圆柱形筒体和所述第二锥套的顶部开口。
[0007]进一步地，还包括:第一密封圈和第二密封圈；所述第一密封圈设置在所述第一锥套与所述圆柱形筒体的连接处；所述第二密封圈设置在所述第二锥套与所述圆柱形筒体的连接处。
[0008]进一步地，还包括:至少一个限位杆；在所述钻铤上开设至少一个限位孔；在所述第一锥套和/或所述第二锥套和/或所述圆柱形筒体上开设有通孔；所述限位杆穿过所述通孔设置在所述限位孔中。
[0009]进一步地，还包括:至少一个圆环板；所述圆环板设置在所述圆柱形筒体的内部，与所述圆柱形筒体的内壁连接；所述钻铤穿过所述圆环板中间的通孔。
[0010]进一步地，所述圆环板的个数为2;所述圆环板各自分别设置在所述圆柱形筒体的两端；还包括:处理器安装板；所述处理器安装板的两端各自分别与两端的圆环板连接；所述处理器设置在所述处理器安装板上。
[0011]进一步地，还包括:垫圈、弹垫及螺栓；所述垫圈和所述弹垫设置在所述螺栓上；在所述圆环板上开设有通孔；在所述处理器安装板上也开设有通孔；所述螺栓穿过所述圆环板和所述处理器安装板上的通孔，对所述圆环板和所述处理器安装板进行固定。
[0012]进一步地，所述测距装置为超声波传感器。
[0013]本发明的有益效果在于:
[0014]本发明提供的定向钻钻孔测量装置，将钻铤与两端的钻杆连接，并使测距装置能够随钻杆转动，测距装置发出的测量信号被钻孔孔壁反射；再通过处理器对反射信号进行分析处理，从而可以得到定向钻钻孔的形状和成孔质量。
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例提供的定向钻钻孔测量装置的主视图；
[0016]图2为图1的剖面图；
[0017]图3为本发明实施例提供的定向钻钻孔测量装置的左视图；
[0018]图4为本发明实施例提供的定向钻钻孔测量装置的右视图。
[0019]其中，1-钻铤，2-第一锥套，3-圆环板，4-圆柱形筒体，5-第二锥套，6_第一密封圈，7-限位杆，8-第二密封圈，9-处理器安装板，10-超声波传感器。
【具体实施方式】
[0020]为进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的定向钻钻孔测量装置的【具体实施方式】及工作原理进行详细说明。
[0021]参见图1、图2、图3和图4，本发明实施例提供的定向钻钻孔测量装置，包括:钻铤
1、装置本体、至少一个测距装置及处理器(未在图中示出);钻铤I穿过装置本体；钻铤I的两端分别通过螺纹与第一钻杆和第二钻杆连接；测距装置设置在钻铤I或装置本体上，使测距装置能够随钻铤I转动；测距装置的信号输出端与处理器的信号输入端连接。其中，当测距装置为多个时，测距装置轴向等距设置在钻铤I或装置本体上。
[0022]对本发明实施例的结构进行说明，在本发明实施例中，装置本体包括:圆柱形筒体4、第一锥套2、第二锥套5、第一密封圈6和第二密封圈8 ;第一锥套2和第二锥套5各自分别设置在圆柱形筒体4的两端；在第一锥套2和第二锥套5的顶部开口 ；钻铤I穿过第一锥套2的顶部开口、圆柱形筒体4和第二锥套5的顶部开口，且钻铤I穿过圆柱形筒体4的中心线。第一密封圈6设置在第一锥套2与圆柱形筒体4的连接处；第二密封圈8设置在第二锥套5与圆柱形筒体4的连接处。在本发明实施例中，测距装置为超声波传感器10，个数为6。超声波传感器10通过螺栓在圆周方向间隔60°固定在圆柱形筒体4的内壁上，随钻铤I和圆柱形筒体4同步旋转实现对钻孔形状的测量。
[0023]为了能够确保装置本体能够随测距装置同步转动，本发明实施例还包括:至少一个限位杆7 ;在钻铤I上开设至少一个限位孔；在第一锥套2和/或第二锥套5和/或圆柱形筒体4上开设有通孔；限位杆7穿过通孔设置在限位孔中。
[0024]为了提高本发明实施例的结构强度，使本发明实施例能够稳定工作，本发明实施例还包括:至少一个圆环板3 ;圆环板3设置在圆柱形筒体4的内部，与圆柱形筒体4的内壁连接；钻铤I穿过圆环板3中间的通孔。其中，圆环板3的个数为2 ;圆环板3各自分别设置在圆柱形筒体4的两端；钻铤I和圆环板3还通过螺栓连接固定。
[0025]进一步地，本发明实施例还包括:处理器安装板9 ;处