一种修井作业管杆举升装置用便携式拨管机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及油田修井技术领域，具体的是一种在修井作业管杆举升装置上使用的便携式拨管机构。
【背景技术】
[0002]修井作业过程中需要对抽油杆、套管及油管进行大量的起下、排放作业，特别是在起下过程中，需要多次重复管杆(包括管柱)起下作业。管杆起下作业不仅花费大量的时间，而且劳动强度大，安全风险高。目前，在修井作业过程中使用的管杆举升装置和管桥之间的拔管和甩管通常采用工人手工搬运的方式，该作业方式的缺点是修井工人的劳动强度大，搬运效率低。
【发明内容】
[0003]为解决现有在管杆举升装置和管桥之间拔管和甩管采用工人手工搬运的上述缺点，本发明提供了一种修井作业管杆举升装置用便携式拨管机构，该修井作业管杆举升装置用便携式拨管机构能够很好的完成管杆(包括管柱)的拔管、甩管任务；并且该机构可拆卸，运输便利；在修井作业管杆举升装置两侧均可安装，现场适应性强。该装置可以快速、精确地实现管杆的上下操作，不仅缩短了修井周期，同时也减轻了修井工人的劳动强度。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种修井作业管杆举升装置用便携式拨管机构，包括上支座和拨叉组件，上支座设有第一转轴，该拨叉组件与第一转轴可拆卸连接，该拨叉组件含有拨叉和用于驱动拨叉转动的驱动部件，当拨叉的一端与第一转轴的一端连接时，该驱动部件能够驱动拨叉的另一端绕第一转轴顺时针向上转动，当卸下该拨叉组件并使拨叉的所述一端与第一转轴的另一端连接时，该驱动部件能够驱动拨叉的所述另一端绕第一转轴逆时针向上转动。
[0005]第一转轴沿水平方向设置。
[0006]所述修井作业管杆举升装置用便携式拨管机构还包括下支座，下支座位于上支座的下方，下支座设有第二转轴，该拨叉组件还包括拨叉固定杆，拨叉固定杆的上端与第一转轴可拆卸连接，拨叉固定杆的下端与第二转轴可拆卸连接，当拨叉的所述一端与第一转轴的所述一端连接时，拨叉固定杆的上端与第一转轴的所述一端插接，拨叉固定杆的下端与第二转轴的一端插接；当卸下该拨叉组件并使拨叉的所述一端与第一转轴的所述另一端连接时，拨叉固定杆的上端与第一转轴的所述另一端插接，拨叉固定杆的下端与第二转轴的另一端插接。
[0007]第二转轴的轴线平行于第一转轴的轴线，第一转轴的所述一端和第二转轴的所述一端位于相同的一侧，第一转轴的所述另一端和第二转轴的所述另一端位于相同的另一侧。
[0008]拨叉的所述一端为分叉结构，拨叉固定杆的上端插设于拨叉的所述一端的分叉部位内。
[0009]拨叉固定杆的下端设有朝向拨叉的突出部，该驱动部件为液压缸，液压缸的缸筒与拨叉固定杆的该突出部铰接，液压缸的活塞杆与拨叉铰接。
[0010]上支座的两侧各设有用于拨叉固定杆插接固定的接插销，接插销位于第一转轴和第二转轴之间。
[0011]上支座和下支座固定于修井作业管杆举升装置的底座的侧面，第一转轴的轴线平行于该修井作业管杆举升装置的链条在平卧位置时的传送方向，拨叉的所述另一端到第一转轴的轴线的距离大于链条在平卧位置时链条的上段到第一转轴的轴线的距离。
[0012]拨叉的另一端设置有支杆，支杆位于拨叉朝上的表面，支杆与拨叉垂直。
[0013]上支座还连接有斜坡导杆，斜坡导杆倾斜设置于修井作业管杆举升装置外，斜坡导杆的上端插设于上支座内并且斜坡导杆的上端能够绕第一转轴转动，斜坡导杆的下端设有向水平方向弯曲的弯曲部，斜坡导杆的长度大于上支座和下支座之间的距离。
[0014]本发明的有益效果是:
[0015]1、该便携式拨管机构解决了起下管过程中管杆(包括管柱)在管桥与动力伸出臂之间的移送的难题。
[0016]2、该便携式拨管机构能够自动、快速、精确完成钻修井作业中管杆(包括管柱)拔管、甩管操作，不仅缩短了钻修井周期，提高了工作效率。还能效避免修井作业管杆举升装置操作的安全隐患，减轻了工人的劳动强度。
[0017]3、该便携式拨管机构中的拨叉组件可拆卸，运输使用便利。
[0018]4、该便携式拨管机构在修井作业管杆举升装置两侧均可安装，现场适应性强。
【附图说明】
[0019]下面结合附图对本发明作进一步详细的描述。
[0020]图1为便携式拨管机构在井内管杆下入作业时的示意图。
[0021]图2为便携式拨管机构在井内管杆起出作业时的示意图。
[0022]图3为便携式拨管机构安装在修井作业管杆举升装置上进行井内管杆起出作业时的示意图。
[0023]图4为便携式拨管机构安装中链条的示意图。
[0024]其中1.拨叉，2.斜坡导杆，3.液压缸，4.上支座，5.拨叉固定杆，6.下支座，7.活塞杆，8.接插销，9.第一转轴，10.第二转轴，11.支杆，12.底座，13.链条，14.动力伸出臂。
【具体实施方式】
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0026]一种修井作业管杆举升装置用便携式拨管机构，包括上支座4和拨叉组件，上支座4设有第一转轴9，该拨叉组件与第一转轴9可拆卸连接，该拨叉组件含有拨叉I和用于驱动拨叉I转动的驱动部件，拨叉I为杆状，当拨叉I的上端与第一转轴9的左端连接时，如图1所示，该驱动部件能够驱动拨叉I顺时针转动，即该驱动部件能够驱动拨叉I的下端绕第一转轴9顺时针向上转动；当卸下该拨叉组件并使拨叉I的上端与第一转轴9的右端连接时，如图2所示，该驱动部件能够驱动拨叉I逆时针转动，该驱动部件能够驱动拨叉I的下端绕第一转轴9逆时针向上转动。
[0027]在本实施例中，拨叉I在初始状态时倾斜向下设置，该拨叉组件可以安装在第一转轴9的左端也可以在卸下后安装在第一转轴9的右端。上支座4相对于修井作业管杆举升装置的位置固定，第一转轴9穿过上支座4且第一转轴9的两端从上支座4的左右两侧伸出，第一转轴9沿水平方向设置。
[0028]如图1和图2所示，所述修井作业管杆举升装置用便携式拨管机构还包括下支座6，下支座6位于上支座4的正下方，下支座6设有第二转轴10，该拨叉组件还包括拨叉固定杆5，拨叉固定杆5的上端与第一转轴9可拆卸连接，拨叉固定杆5的下端与第二转轴10可拆卸连接，当拨叉I的上端与第一转轴9的左端连接时，拨叉固定杆5的上端与第一转轴9的左端插接固定，拨叉固定杆5的下端与第二转轴10的左端插接固定，当卸下该拨叉组件并使拨叉I的上端与第一转轴9的右端连接时，拨叉固定杆5的上端与第一转轴9的右端插接固定，拨叉固定杆5的下端与第二转轴10的右端插接固定。
[0029]在本实施例中，该拨叉组件包括拨叉1、驱动部件和拨叉固定杆5。第二转轴10的轴线平行于第一转轴9的轴线，第一转轴9的左端和第二转轴10的左端位于上支座4的左侦牝第一转轴9的右端和第二转轴10的右端位于上支座4的右侧。上支座4和下支座6的外侧均设有凹槽。
[0030]拨叉I的上端为分叉结构，拨叉固定杆5的上端插设于拨叉I的上端的分叉部位内，第一转轴9的左端能够与拨叉I的上端和拨叉固定杆5的上端插接，或第一转轴9的右端能够与拨叉I的上端和拨叉固定杆5的上端插接。拨叉固定杆5的下端设有朝向拨叉I的突出部，该驱动部件为液压缸3，液压缸3的缸筒与拨叉固定杆5的下端铰接，液压缸3的活塞杆7与拨叉I的中上部铰接。
[0031]上支座4的左右两侧各设有用于拨叉固定杆5插接固定的接插销8，接插销8位于第一转轴9和第二转轴10之间，相应的，拨叉固定杆5上也设有与接插销8相匹配的插接孔，如图2所示。
[0032]图3所示的设备为修井作业管杆举升装置，该修井作业管杆举升装置在起、下管杆(包括管柱)施工过程中均可使用。该修井作业管杆举升装置的主要功能是移送管杆(包括管柱)，将管杆从管桥移送至井口，挂吊卡的最佳位置。该修井作业管杆举升装置包括底座12和动力伸出臂14。动力伸出臂14能够以一端为轴转动，图3所示为该修井作业管杆举升装置的动力伸出臂14在平卧位置时的示意图，该动力伸出臂14内含有链条13，链条13的两端设有链轮，链轮正向转动后可以带动能够链条13的上段沿图3中A方向移动从而带动链条13上的管杆也沿图3中A方向移