冻结井筒混凝土内层井壁液体泡沫养护工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及矿山地下工程施工技术领域，特别涉及一种冻结井筒混凝土内层井壁液体泡沫养护工艺。
【背景技术】
[0002]冻结井筒内层井壁厚度较大，尤其大直径立井下部内层井壁，强度等级高，厚度大，为大体积混凝土结构，因此在内壁混凝土浇筑后，短时间内会有大量的水化热释放。目前，井筒内壁表面无法做到覆层养护，多采取洒水喷淋对井壁进行养护工艺，尽管有不少矿井在内壁养护上已经采取温水养护，但因喷淋用水消耗大量，温水持续供应存在一定困难，且水温控制有相当难度。以至于常出现直接采用冷水代替温水直接冲刷混凝土井壁现象，这样在内壁混凝土内部区域与表面人为形成较大的温差，导致内壁表面出现较多细小的温度裂缝，影响井壁质量。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明在于提供一种冻结井筒混凝土内层井壁液体泡沫养护工艺，不仅能为冻结井筒内层井壁混凝土提供优良的养护条件，而且还能节约大量的水资源，同时还避免混凝土内层井壁因为内部和表面较大温差而导致的温度裂缝，从而保证了井筒的质量。
[0004]为解决上述问题，本发明采用如下技术方案:冻结井筒混凝土内层井壁液体泡沫养护工艺，包括如下步骤:
[0005](I)配制泡沫原液；
[0006](2)拆除冻结井筒混凝土内层井壁上的内壁模板；
[0007](3)将步骤⑴制得的泡沫原液制成泡沫液；
[0008](4)将步骤(3)制得的泡沫液制成泡沫，并利用泡沫养护装置使之覆盖冻结井筒混凝土内层井壁。
[0009]上述冻结井筒混凝土内层井壁液体泡沫养护工艺，所述步骤(I)包括如下步骤:
[0010](a)配制制备液体泡沫用的泡沫原液；
[0011](b)将步骤⑴中配制好的存放在泡沫原液储存容器内。
[0012]上述冻结井筒混凝土内层井壁液体泡沫养护工艺，所述步骤(2)包括如下步骤:
[0013](i)将泡沫养护筒吊挂在拆模盘的下方；
[0014](ii)在拆模盘上拆除冻结井筒混凝土内层井壁上的内壁模板。
[0015]上述冻结井筒混凝土内层井壁液体泡沫养护工艺，所述步骤(3)包括如下步骤:
[0016](I)将泡沫发生器分别与泡沫原液储存容器和温水水管流体导通连接；
[0017](II)用泡沫发生器将存储在泡沫原液储存容器内的泡沫原液和温水水管中的温水混合，得到泡沫液。
[0018]上述冻结井筒混凝土内层井壁液体泡沫养护工艺，泡沫发生器、泡沫原液储存容器和温水水管的出水端设在拆模盘上。
[0019]上述冻结井筒混凝土内层井壁液体泡沫养护工艺，所述步骤(4)包括如下步骤；
[0020](A)用泡沫发生器将步骤(II)中制得的泡沫液制成泡沫；
[0021](B)将步骤(A)中制得的泡沫注入泡沫养护筒筒壁与冻结井筒混凝土内层井壁之间。
[0022]上述冻结井筒混凝土内层井壁液体泡沫养护工艺，所述泡沫原液为高倍数蛋白泡沫原液。
[0023]上述冻结井筒混凝土内层井壁液体泡沫养护工艺，所述高倍数蛋白泡沫原液由水、动物蛋白发泡剂、十二烷基苯磺酸钠和明胶组成；所述动物蛋白发泡剂为牛或羊的蹄、角或/和毛发水解制成的发泡剂。
[0024]上述冻结井筒混凝土内层井壁液体泡沫养护工艺，所述泡沫养护装置包括液体泡沫层、泡沫养护筒、泡沫原液储存容器、泡沫发生器和温水水管，所述泡沫养护筒包括筒壁和筒底，所述筒底设在所述筒壁的外侧并与所述筒壁固定连接；所述液体泡沫层形成于混凝土内层井壁与所述筒壁之间，所述泡沫养护筒设在所述混凝土内层井壁内侧，并吊挂于拆模盘的下部；所述泡沫发生器的进液口分别与所述泡沫原液储存容器的出液口和所述温水水管的出水口流体导通连接，所述泡沫发生器的喷口设在所述筒壁与所述混凝土内层井壁之间；所述筒底下表面沿所述筒底周向设有钢丝刷；所述钢丝刷的一端与所述筒底下表面固定连接，所述钢丝刷的另一端与所述混凝土内层井壁表面接触；所述钢丝刷的刷面与所述混凝土内层井壁之间的夹角为30?60度；所述筒底与所述混凝土内层井壁之间设有防撞支架；所述防撞支架与所述筒底固定连接；所述筒底和所述防撞支架上设有保温层；所述保温层内侧与所述筒壁接触，所述保温层外侧与所述混凝土内层井壁接触；所述筒底包括T形钢环形结构和槽钢环形结构，所述槽钢环形结构设在所述T形钢环形结构立板内侧并与所述T形钢环形结构固定连接；所述筒壁的下端与所述槽钢环形结构固定连接；所述筒壁与所述槽钢的任一侧壁固定连接；所述槽钢环形结构的槽口朝向所述泡沫养护筒内侧；所述筒壁上设有加强箍，所述加强箍与所述筒壁固定连接；相邻的两个所述加强箍通过钢丝绳或铁链连接；所述筒壁为PVC三防布层；所述保温层为岩棉层；所述液体泡沫层为蛋白泡沫层；所述蛋白泡沫层为高倍数蛋白泡沫层；所述泡沫原液储存容器为泡沫液储罐；所述泡沫发生器、所述泡沫原液储存容器和所述温水水管的出水端设在所述拆模盘上。
[0025]上述冻结井筒混凝土内层井壁液体泡沫养护工艺，所述高倍数蛋白泡沫原液由50?60wt%的水、40?50wt%的动物蛋白发泡剂、O?1wt%的十二烷基苯磺酸钠和O?1wt %的明胶组成。
[0026]本发明的有益效果是:
[0027]1.液体泡沫与温水相结合的冻结井筒内侧井壁混凝土养护方法，充分利用了泡沫体保温效果好的特点，使得混凝土在养护期间不会出现表面温度与内部温度的较大差异，降低了温度应力，从而控制了混凝土温度裂缝的产生，保证了井筒的质量，相比原有洒水喷淋对井壁进行养护的工艺，井筒质量提高50 %以上。
[0028]2.利用泡沫破裂后产生的泡沫析液来对混凝土表层进行润湿，保证混凝土表层保持足够的湿度，确保水泥水化能顺利进行，使混凝土早期强度得到充分发展。
[0029]3.利用蛋白泡沫发泡倍数高的特点，使得利用较少量的水就可形成大量泡沫，完成对较大面积的混凝土养护，从而在保证井筒质量的同时有效地减少了养护用水。
[0030]4.在现有拆模盘下安装内层井壁泡沫养护筒，养护筒内充满一定体积的高倍数蛋白泡沫，这样在贴近井壁表面形成一道泡沫层，一方面，泡沫层起到保温隔热的作用，另一方面，贴近井壁的泡沫破裂后的泡沫析液可以始终保持井壁的湿度，使得拆模后的井壁处于高温高湿的养护条件下，利于内层井壁早期强度的提升。
[0031]5.在钢丝刷、槽钢底圈及槽钢防撞支架位置敷设一层保温岩棉，岩棉层作为泡沫养护筒的底面，支撑泡沫的同时，吸收并收集泡沫析液，使其透过岩棉层均匀的流到钢丝刷上。
[0032]6.钢丝刷的作用，一方面将内壁表面泡沫渍痕迹刷掉，另一方面，让泡沫析液沿刷丝流到井壁上，用以继续保持井壁湿度，养护井壁。
[0033]7.拆模盘上将内壁模板拆模后，即可利用泡沫枪向井壁表面喷涂泡沫，泡沫养护筒泡沫不足时，随时用泡沫枪补充泡沫，从而达到养护井壁的目的。
【附图说明】
[0034]图1为本发明冻结井筒混凝土内层井壁液体泡沫养护工艺施工结构示意图；
[0035]图2为图1中I部分的放大图。
[0036]图中:1_冻结井筒混凝土内层井壁，2-液体泡沫层，3-泡沫发生器，4-泡沫原液储存容器，5-温水水管，6-钢丝绳或铁链，7-PVC三防布层，8-