Sagd与火驱连用的采油方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油开采技术领域，具体涉及一种SAGD与火驱连用的采油方法。
【背景技术】
[0002]稠油油藏原油粘度高，在油田的稠油开采中，由于稠油具有特殊的高粘度和高凝固点的特性，在储层和井筒中流动性差，常规开采采收率低，即无法保证正常的经济产量。为了保证合理的采收率，往往需要通过采用热采技术降低稠油的粘度来采油。
[0003]SAGD即蒸汽辅助重力泄油和火驱都是稠油热采的常规技术，例如，中国专利ZL201210244366.4中公开了一种稠油油藏蒸汽辅助重力泄油后期转火驱开采方法，该方法中，在蒸汽辅助重力泄油的蒸汽腔扩展阶段，当相邻的注采井对的蒸汽腔聚并后，利用中间注采井对的注入井注入空气点火，该井对的生产井和左右两个相邻井对的生产井生产，左右两个相邻井对的注入井转为火驱的排风井；利用高温火驱前缘有效驱扫相邻注采井对中间的油层下部的剩余储量。
[0004]该专利中的稠油油藏蒸汽辅助重力泄油后期转火驱开采方法，由于前期蒸汽辅助重力泄油阶段持续时间很长，已经把油层中的大部分油采出，油层中剩余残油量较少，含油饱和度较低，不利于后期火驱点火。另外，在蒸汽辅助重力泄油的蒸汽腔扩展阶段，相邻的注采井对的蒸汽腔聚并后，高温蒸汽加热油层，逐渐液化成水被生产井采出，之后转火驱注入空气，空气会填满之前的蒸汽腔后，窜入生产井中，生产井采油时如遇空气则会燃烧，甚至会引起井筒爆炸。
[0005]针对上述问题，目前尚未提出有效的解决方案。
【发明内容】
[0006]本发明实施例的目的在于提供一种SAGD与火驱连用的采油方法，利用本发明的SAGD与火驱连用的采油方法可以解决SAGD与火驱联合采油时，火驱点火不易的技术问题，而且在火驱注气时不易发生气窜，安全可靠。
[0007]本发明实施例的上述目的可采用下列技术方案来实现:
[0008]—种SAGD与火驱连用的采油方法，包括如下步骤:
[0009]布置第一水平井、第二水平井、第一直井、以及四个第二直井，从而形成井网，
[0010]所述第一水平井位于油层中，且具有穿出地层的第一竖直段和第二竖直段，所述第一竖直段和所述第二竖直段之间具有与所述第一竖直段和所述第二竖直段相连通的第一水平段；
[0011]所述第二水平井位于油层中，且具有穿出地层的第三竖直段和第四竖直段，所述第三竖直段和所述第四竖直段之间具有与所述第三竖直段和所述第四竖直段相连通的第二水平段，所述第二水平段设置在所述第一水平段的上方或下方，且与所述第一水平段相错开；
[0012]所述第一直井伸入所述油层中，且设置在所述第一水平段与所述第二水平段相交处的上方；
[0013]所述第二直井伸入所述油层中，且相紧邻的两个所述第二直井均位于所述第一水平井或第二水平井的其中一个竖直段的两侧；
[0014]向所述第一水平井、所述第二水平井、所述第一直井、以及所述第二直井内注入高温蒸汽，以使所述高温蒸汽进行吞吐预热油层；
[0015]向所述第一直井和所述第二直井内注入空气，所述第一水平井、以及所述第二水平井内持续注入高温蒸汽加热油层，使油层初步燃烧后，停止注蒸汽，并使所述第一水平井、以及所述第二水平井排放尾气，进而使所述第一水平井、所述第二水平井、所述第一直井、以及所述第二直井连通；
[0016]向所述第二直井内持续注入空气，并下入可移动的点火器，通过所述点火器对所述第二直井内的空气进行加热，从而使加热后的空气与油层中的稠油结合引燃油层产生流动油，同时向所述第一直井持续注入高温蒸汽，使得所述高温蒸汽与油层中的稠油发生热交换产生流动油，所述第一水平井和所述第二水平井承接在自身重力作用下流入所述第一水平井和所述第二水平井内的流动油，并将所述流动油举升至地面。
[0017]在一个实施方式中，所述第二水平段与所述第一水平段相垂直，所述第一直井设置在垂直处的上方。
[0018]在一个实施方式中，所述尾气排放量为1000-3000Nm3/d。
[0019]在一个实施方式中，所述的SAGD与火驱连用的采油方法还包括:在将所述流动油举升至地面后，向所述第二直井内注入热水，向所述第一直井内持续注入高温蒸汽，以使得油层中剩余的稠油被驱赶至所述第一水平井和所述第二水平井内，由所述第一水平井和所述第二水平井将剩余的流动油举升至地面。
[0020]在一个实施方式中，所述第一水平井的第一水平段以及所述第二水平井的第二水平段都位于所述油层的底界；所述第一直井和所述第二直井都为射孔井，所述射孔井的射孔段位于所述油层的1/2-2/3处。
[0021 ] 在一个实施方式中，所述第一水平井与所述第二水平井都为筛管分段完井。
[0022]在一个实施方式中，在蒸汽吞吐预热油层时，所述第一水平井内下入贯穿第一竖直段以及至少部分第一水平段的第一管柱、贯穿第二竖直段以及至少部分第一水平段的第二管柱、以及位于第一竖直段和/或第二竖直段的至少一个第一举升管柱；所述第二水平井内下入贯穿第三竖直段以及至少部分第二水平段的第三管柱、贯穿第四竖直段以及至少部分第二水平段的第四管柱、以及位于第三竖直段和/或第四竖直段的至少一个第二举升管柱；所述第一管柱、所述第二管柱、所述第三管柱、以及所述第四管柱用于向油层中注入高温蒸汽，所述第一举升管柱以及所述第二举升管柱用于举升流动油至地面。
[0023]在一个实施方式中，所述第一管柱与所述第二管柱的末端相对设置；所述第三管柱与所述第四管柱的末端相对设置。
[0024]在一个实施方式中，在蒸汽吞吐预热油层时，所述第一直井内下入第一注采一次管柱，所述第二直井内下入第二注采一次管柱；所述第一注采一次管柱与所述第二注采一次管柱用于先向油层中注入高温蒸汽后，再举升流动油至地面。
[0025]在一个实施方式中，在所述第二直井注入空气时，将所述第二直井内的第二注采一次管柱提出第二直井，在第二直井内下入注气管柱，用于向第二直井内持续注入空气。
[0026]在一个实施方式中，在第二油井内注入热水时，将所述第二直井内的注气管柱提出第二直井，在第二直井内再次下入第二注采一次管柱，用于向第二直井内注入热水。
[0027]在一个实施方式中，所述热水的温度为200°C。
[0028]在一个实施方式中，所述第一管柱内下入带有热电偶的第一监测管柱、所述第二管柱内下入带有热电偶的第二监测管柱、所述第三管柱内下入带有热电偶的第三监测管柱、所述第四管柱内下入带有热电偶的第四监测管柱；所述第一监测管柱、所述第二监测管柱、所述第三监测管柱、以及所述第四监测管柱用于监测油井内的温度，并根据油井的温度调整注入的高温蒸汽注入量。
[0029]在一个实施方式中，所述第一管柱、所述第二管柱、所述第三管柱、以及所述第四管柱上都分别设置有至少一个配气阀，所述配气阀用于向所述油层中注入高温蒸汽。
[0030]在一个实施方式中，所述第一水平井的第一水平段长度为300米，所述第二水平井的第二水平段长度为300米；所述第二直井距离相邻竖直段长度为150米。
[0031]综上所述，采用本发明实施例中的SAGD与火驱连用的采油方法，在预热油层建立热连通之后，采用SAGD与火驱同时驱赶稠油至生产井中后进行开采，能够有效提高火驱时注气点火的效率，且注气过程中不易发生气窜，安全可靠。
【附图说明】
[0032]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。
[0033]图1示出了本发明井网及布井的立体图；
[0034]图2示出了本发明井网及布井的俯视图；
[0035]图3示出了本发明第一水平井的结构示意图；
[0036]图4示出了本发明第二水平井的结构示意图；
[0037]图5示出了本发明的注采一次管柱的结构示意图；
[0038]图6示出了本发明第二直井中注气管柱的结构示意图。
[0039]以上附图的附图标记:1、第一水平井；11、第一竖直段；12、第二竖直段；13、第一水平段；14、第一管柱；141、第一监测管柱；142、第一油管；15、第二管柱；151、第二监测管柱；152、第二油管；16、第一举升管柱；2、第二水平井；21、第三竖直段；22、第四竖直段；23、第二水平段；24、第三管柱；241、第三监测管柱；242、第三油管；25、第四管柱；251、第四监测管柱；252、第四油管；26、第二举升管柱；3、第一直井；4、第二直井；41、注气管柱；411、伸缩管；412、第七油管；413、喇叭口 ;414、第二封隔