一种非均质储层酸化均匀布酸的方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及一种非均质储层酸化的方法，尤其是均匀布酸的方法。
【背景技术】
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[0002]酸化是油气井投产与增产，注水井解堵的重要措施之一。对于非均质储层进行常规酸化，不仅不能很好地对严重伤害层解堵，反而会加大纵向渗透率的差异。这主要是因为流动自然趋势遵循最小阻力原理所致。酸液首先进入渗透率最高、伤害最小地带，而对需要解堵的低渗透带或伤害严重层可能进酸很少或根本未进酸。而采用分层酸化不仅费时、费力、耗资较大，而且需要一些现场装置和特殊设备，同时又易多发事故。均匀布酸方法是利用酸液优先进入阻力最小的高渗透层，在酸液中加入适当的暂堵剂，随着注酸过程的进行，高渗层吸酸多，暂堵剂的进入量也多，对高渗层的堵塞也较大，从而迫使后来的酸化解堵液进入低渗透层或受伤害严重层，逐步改善进入各小层的酸量分布，最终达到各层均匀酸化的目的。作业完成开井后酸液中的暂堵剂，随井内流体的运动，储层温度升高，逐渐溶解随流体流出井筒。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的是提供一种非均质储层酸化均匀布酸的方法，利用酸液中的暂堵剂对高渗层的堵塞，使后续的酸化解堵液进入低渗层或伤害层，有效改善传统酸化和分层酸化存在的缺点，进一步提高酸化效果。
[0004]本发明的目的可通过如下技术措施来实现:
[0005]该方法按如下步骤进行:
[0006]a.在井眼中下入酸化管柱到油层底界后，将含絮状暂堵材料的高渗层酸化用液循环至油层中部，然后关闭套管闸门，持续注入油层；所述含絮状暂堵材料的高渗层酸化用液是按照每米油层取0.8-1.2m3酸液，在酸液中按照每米封堵层加入0.3-0.5吨暂堵剂，混匀，得含絮状暂堵材料的高渗层酸化用液；
[0007]b.当泵压上升3_5MPa，控制泵车排量，按照每米油层注入低渗透层酸化所需酸液1.8-2.2m3 ；
[0008]c.停泵反应 30min_60min ；
[0009]d.打开油管闸门放喷，排除残酸；
[0010]e.打开油管闸门，从套管闸门泵入洗井液，将井筒清洗干净。
[0011]本发明的目的还可通过如下技术措施来实现:
[0012]a步骤所述的酸液为土酸或其他的商品酸化用液；所述的土酸中含有重量含量为2-3%的HF、10-12%的HC1和6-10%的添加剂；所述的其他的商品酸化用液是缓速酸、复合酸、乳化酸或胶束酸；d步骤所述的排除残酸是采用抽汲、气举或混排的方式；所述的添加剂由缓蚀剂、铁离子稳定剂和氯化铵按照缓蚀剂:铁离子稳定剂:氯化铵=2-4:1-2:3-4重量份配比混合而成。
[0013]酸化酸液中的暂堵剂在低温时与水接触即形成分散性较好、颗粒均匀的稳定悬浮体系，进入近井地带后对储层形成稳定的屏蔽暂堵层；解堵依靠地层自身的温度或外来流体溶解性使暂堵材料逐渐溶解，达到解堵的目的。本发明通过在酸液中加入暂堵剂，利用酸液中暂堵剂的暂堵作用对高渗层进行暂时封堵，有效降低酸液漏失、提高低渗层的吸酸剖面，均匀改善各层渗透率，实现非均质储层的均匀布酸，避免常规酸化中酸液漏失大的问题，有效提高酸化效果，同时又不需要特殊装置和设备，避免了分层酸化的费时、耗资大、复杂、易事故等不足。其中的暂堵剂会依靠地层自身的温度或外来流体溶解性逐渐溶解而排出，不会对地层造成伤害。本发明的现场实施不需要特殊装置和设备，简单经济，对直井和水平井都适用，是一种有效、简单、易行的酸化技术。
【附图说明】
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[0014]图1是酸化管柱结构示意图。
[0015]图中，1、2_油层，3-管柱，4-套管环空，5-套管，6-地面，7-套管闸门，8-油管闸门。
【具体实施方式】
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[0016]实施例1:
[0017]该方法按如下步骤进行:
[0018]a.在井眼中下入酸化管柱到油层1底界后，将含絮状暂堵材料的高渗层酸化用液循环至油层2中部，然后关闭套管闸门7，持续注入油层1、2;所述含絮状暂堵材料的高渗层酸化用液是按照每米油层1、2取0.8m3乳化酸，在乳化酸中按照每米封堵层加入0.5吨暂堵剂，混匀，得含絮状暂堵材料的高渗层酸化用液；
[0019]b.当泵压上升3MPa，控制泵车排量，按照每米油层1、2注入低渗透层酸化所需乳化酸2.2m3 ；
[0020]c.停泵反应 30min ；
[0021]d.打开油管闸门8放喷，采用抽汲的方式排除残酸；
[0022]e.打开油管闸门8，从套管闸门7泵入洗井液，将井筒清洗干净。
[0023]实施例2:
[0024]该方法按如下步骤进行:
[0025]a.在井眼中下入酸化管柱到油层1底界后，将含絮状暂堵材料的高渗层酸化用液循环至油层2中部，然后关闭套管闸门7，持续注入油层1、2;所述含絮状暂堵材料的高渗层酸化用液是按照每米油层1、2取1.2m3乳化酸，在乳化酸中按照每米封堵层加入0.3吨暂堵剂，混匀，得含絮状暂堵材料的高渗层酸化用液；
[0026]b.当泵压上升5MPa，控制泵车排量，按照每米油层1、2注入低渗透层酸化所需乳化酸1.8m3 ;
[0027]c.停泵反应 60min ；
[0028]d.打开油管闸门8放喷，采用抽汲的方式排除残酸；
[0029]e.打开油管闸门8，从套管闸门7泵入洗井液，将井筒清洗干净。
[0030]实施例:3:
[0031]该方法按如下步骤进行:
[0032]a.在井眼中下入酸化管柱到油层1底界后，将含絮状暂堵材料的高渗层酸化用液循环至油层2中部，然后关闭套管闸门7，持续注入油层1、2;所述含絮状暂堵材料的高渗层酸化用液是按照每米油层1、2取1.0m3乳化酸，在乳化酸中按照每米封堵层加入0.4吨暂堵剂，混匀，得含絮状暂堵材料的高渗层酸化用液；
[0033]b.当泵压上升4MPa，控制泵车排量，按照每米油层1、2注入低渗透层酸化所需乳化酸1.0m3 ;
[0034]c.停泵反应 45min ；
[0035]d.打开油管闸门8放喷，采用抽汲的方式排除残酸；
[0036]e.打开油管闸门8，从套管闸门7泵入洗井液，将井筒清洗干净。
[0037]实施例4:
[0038]用胶束酸取代乳化酸，其他分别同实施例1-3。
[0039]实施例5:
[0040]用复合酸取代乳化酸，其他分别同实施例1-3。
[0041]实施例6:
[0042]用缓速酸取代乳化酸，其他分别同实施例1-3。
[0043]实施例7: