一种井下节流器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及油田天然气开采技术领域，特别涉及一种井下节流器。
【背景技术】
[0002]在天然气从地层经井筒进入地面流程的过程中，若出现高压、低温及含水情况，极易产生水合物，压力越高，水合物的生成温度越高，越容易发生水合物堵塞，从而堵塞井筒生产管柱和地面管线，影响气井生产。
[0003]井下节流工艺将井下节流器安装在油管内适当位置，可以实现井筒内的节流降压，同时可以利用地层热能加热节流后的低温天然气，降低节流后的天然气压力和水合物生产温度，从而达到防止形成水合物堵塞，提高气井生产的目的。
[0004]在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:
[0005]现有的井下节流器在打捞过程中，密封件始终处于撑开状态，给井下节流器的打捞增加了一定难度。
【发明内容】
[0006]为了解决现有技术给井下节流器的打捞增加了一定难度的问题，本发明实施例提供了一种井下节流器。所述技术方案如下:
[0007]本发明实施例提供了一种井下节流器，所述井下节流器包括第一中心杆、第二中心杆、以及依次连接的丢手头、筒状的本体、导向头，所述第一中心杆与所述第二中心杆连接，所述本体套设在所述第一中心杆和所述第二中心杆的外部，且所述第一中心杆、所述第二中心杆、所述本体的轴线重合，所述丢手头的一端与所述本体的一端通过销钉连接，所述本体的中部设有楔形凸块，所述楔形凸块的外径沿所述丢手头到所述导向头的方向逐渐增大，所述节流器还包括:
[0008]挡圈，固定在所述本体的与所述丢手头连接的一端上；
[0009]弹性卡瓦结构，所述弹性卡瓦结构套设在所述本体上且位于所述挡圈和所述楔形凸块之间；
[0010]以及依次设置在所述楔形凸块与所述本体的另一端之间的上密封件、下骨架、下密封件、密封启动块、弹性件、限位挡块，所述上密封件、所述下骨架、所述下密封件、所述密封启动块、所述弹性件、所述限位挡块均套设在所述本体外；
[0011]其中，所述第二中心杆沿所述丢手头到所述导向头的方向依次设有第一凸块、第二凸块，所述密封启动块和所述本体上对应开设有与所述第一凸块相对的第一通孔，所述限位挡块和所述本体上对应开设有与所述第二凸块相对的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔中分别放置有限位件；
[0012]所述弹性卡瓦结构与所述楔形凸块相互配合，当所述弹性卡瓦结构相对所述楔形凸块向所述导向头移动时，所述楔形凸块驱使所述弹性卡瓦结构张开，当所述弹性卡瓦结构相对所述楔形凸块向所述丢手头移动时，所述弹性卡瓦结构收缩。
[0013]在本发明一种可能的实现方式中，所述弹性卡瓦结构包括:
[0014]卡瓦套，可滑动地套设在所述本体外且位于所述挡圈和所述楔形凸块之间；
[0015]若干卡瓦牙，沿所述本体的横截面的外轮廓线的方向等角度间隔设置，所述卡瓦牙的一端卡在所述卡瓦套内；
[0016]压簧，用于将所述若干卡瓦牙压在所述本体上，所述压簧的一端固定在所述卡瓦套中。
[0017]可选地，所述若干卡瓦牙的个数为3个。
[0018]在本发明另一种可能的实现方式中，所述丢手头的一端内开设有轴向凹槽，所述第一中心杆的一端插入所述轴向凹槽中，所述本体的一端套设在所述丢手头的一端外，所述本体的一端、所述丢手头的一端、所述第一中心杆的一端一起通过销钉连接。
[0019]在本发明又一种可能的实现方式中，所述丢手头的中部开设有周向凹槽。
[0020]在本发明又一种可能的实现方式中，所述节流器还包括圈簧，所述圈簧硫化在所述上密封件中。
[0021 ] 在本发明又一种可能的实现方式中，所述节流器还包括O型密封圈，所述O型密封圈设置在所述本体与所述第一中心杆之间。
[0022]在本发明又一种可能的实现方式中，所述下骨架与所述下密封件硫化在一起，支撑所述下密封件。
[0023]在本发明又一种可能的实现方式中，所述密封启动块和所述下密封件分别设有相互配合的楔形面，且所述密封启动块的楔形面位于下密封件内。
[0024]在本发明又一种可能的实现方式中，所述导向头内设有内螺纹，所述本体与所述导向头连接的一端上设有与所述导向头内的内螺纹匹配的外螺纹。
[0025]本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0026]通过第二中心杆上依次设有第一凸块、第二凸块，限位挡块和本体上对应开设有与第二凸块相对的第二通孔，第二通孔中放置有限位件，在打捞过程中，限位件从第二凸块处落入第一凸块和第二凸块之间的凹槽中，弹簧件恢复，弹力被释放，密封件收缩，节流器从井下顺利打捞出来。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本发明实施例提供的井下节流器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0030]实施例
[0031]本发明实施例提供了一种井下节流器，参见图1，该井下节流器包括第一中心杆1、第二中心杆2、以及依次连接的丢手头3、筒状的本体4、导向头5。第一中心杆I与第二中心杆2连接，本体4套设在第一中心杆I和第二中心杆2的外部，且第一中心杆1、第二中心杆2、本体4的轴线重合，丢手头3的一端与本体4的一端通过销钉连接，本体4的中部设有楔形凸块4a，楔形凸块4a的外径沿丢手头3到导向头5的方向逐渐增大。该节流器还包括:
[0032]挡圈6，固定在本体4的与丢手头3连接的一端上；
[0033]弹性卡瓦结构，弹性卡瓦结构套设在本体4上且位于挡圈6和楔形凸块4a之间；
[0034]以及依次设置在楔形凸块4a与本体4的另一端之间的上密封件7、下骨架8、下密封件9、密封启动块10、弹性件11、限位挡块12，上密封件7、下骨架8、下密封件9、密封启动块10、弹性件11、限位挡块12均套设在本体4外；
[0035]其中，第二中心杆2沿丢手头3到导向头5的方向依次设有第一凸块、第二凸块，密封启动块10和本体4上对应开设有与第一凸块相对的第一通孔，限位挡块12和本体4上对应开设有与第二凸块相对的第二通孔，第一通孔和第二通孔中分别放置有限位件13 ；
[0036]弹性卡瓦结构与楔形凸块4a相互配合，当弹性卡瓦结构相对楔形凸块4a向导向头5移动时，楔形凸块4a驱使弹性卡瓦结构张开，当弹性卡瓦结构相对楔形凸块4a向丢手头3移动时，弹性卡瓦结构收缩。
[0037]可以理解地，第一凸块的轴向宽度大于第二凸块的轴向宽度，以防止第一凸块上的限位件落入第一凸块和第二凸块之间的凹槽时，第二凸块上的限位件也落入凹槽中。
[0038]可选地，第一凸块、第二凸块可以为沿第二中心杆2的周向的环形凸块。
[0039]可选地，楔形凸块4a可以为沿本体4的周向的环形凸块。
[0040]可选地，弹性件11可以为弹簧。
[0041]可选地，限位件13可以为钢球。
[0042]可选地，丢手头3的除与本体4连接的一端外的另一端可以设有与送入工具内的内螺纹匹配的外螺纹。
[0043]在本实施例的一种实现方式中，弹性卡瓦结构可以包括:
[0044]卡瓦套14，可滑动地套设在本体4外且位于挡圈6与楔形凸块4a之间；
[0045]若干卡瓦牙15，沿本体4的横截面的外轮廓线方向等角度间隔设置，卡瓦牙15的一端卡在卡瓦套14内；
[0046]压簧16,用于将若干卡瓦牙15压在本体14上,压簧16的一端固定在卡瓦套14中。
[0047]可选地，若干卡瓦牙15的个数可以为3个，既节省了卡瓦牙的使用，也可以使节流器稳定在井下。
[0048]在本实施例的另一种实现方式中，丢手头3的一端内可以开设有轴向凹槽，第一中心杆I的一端可以插入轴向凹槽中，本体4的一端可以套设在丢手头3