井下试井作业电子压力计悬挂器打捞器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及打捞装置，尤其涉及一种用于打捞井下试井油管内电子压力计悬挂器的打捞器。
【背景技术】
[0002]电子压力计悬挂器是油田在试井作业时对井下流压、静压、温度进行测量施工过程中专用于配合井下电子压力计投放、打捞而设计的配套工具。以往在进行以上测试时最常采用的是利用地面测试设备将仪器吊在钢丝上，测试完毕后提出井下仪器回放录取资料；由于施工时间长，有时需要几天的时间或更长的时间才能将井下仪器提出，在这个施工时间段内作业钢丝长时间在井内受各种矿化物和酸性气体的侵蚀，造成施工结束后上提时钢丝吃力断裂，导致仪器落井，从而造成工具落井事故，并且增加了打捞作业，这种施工方法即耗费人力、物力，又存在很大的风险，且操作麻烦。而电子压力计悬挂器利用特定的技术结构，可以安全可靠的在油管内壁的任意深度位置上悬挂仪器，达到最佳测试目的，相比使用钢丝长时间吊着仪器在井下进行测试具有极佳的有益效果。
[0003]电子压力计悬挂器悬挂仪器是将井下工具一并投放座在油管内壁上，当测量完毕需要提出仪器时，一般需要选用打捞装置将电子压力计悬挂器捞出，参阅图1，显示了现有的一种打捞器的爆炸分解示意图，参阅图2，为电子压力计悬挂器的结构示意图。如图1和如2所示，与电子压力计悬挂器10配套的打捞器包括中空的打捞头11，打捞头11内部设有活动空间111，侧部设有开口 112，打捞头11上设置有一端枢接的U型活页12，U型活页12通过销轴14可转动的连接于打捞头11的开口 112处，通过悬挂器10的卡接件101将U型活页12顶起，然后卡接件101继续上行，U型活页12的枢接处设有扭簧13，将U型活页12弹回原位，这样就通过U型活页12将悬挂器10的卡接件101卡住，悬挂器10的卡接件101回落后就压合在U型活页12上了，然后将打捞头11提起后，就将悬挂器10 —并提出油井了。采用上述的打捞器，打捞头的内部设置的活动空间需要足够大，也就是打捞头的尺寸要很长，满足悬挂器的连接头在打捞头内向上运动，将U型活页完全顶起后还要继续向上运动，所以这样打捞头的尺寸较大，生产成本较高。另外，通过U型活页卡合的过程较慢，悬挂器的连接头需要向上运动很长距离，直至U型活页被顶起再弹回原位后，悬挂器的连接头再回落至U型活页的顶面，这样才能完成卡合，很容易出现U型活页还未被完全顶起时，就预提打捞头，造成了打捞头与悬挂器未挂牢的现象，给打捞作业增加了麻烦。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种井下试井作业电子压力计悬挂器打捞器，可以解决现有打捞器尺寸较大、生产成本较高，打捞卡合时间长易出现未挂牢的现象等问题。
[0005]实现上述目的的技术方案是:
[0006]本实用新型一种井下试井作业电子压力计悬挂器打捞器，用于打捞油管内的电子压力计悬挂器，所述电子压力计悬挂器上设有卡接件，所述井下试井作业电子压力计悬挂器打捞器包括:
[0007]打捞头，内部中空形成有活动空间，所述打捞头上设有贯通的开口并于所述开口处形成第一支撑面和第二支撑面；
[0008]与所述开口相适配的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的第一端枢接于所述第一支撑面，并于枢接处设有扭簧，以供将被顶起的所述第一挡板弹回原位，所述第一挡板的第二端置于所述活动空间内，所述第二挡板的第一端枢接于所述第二支撑面，并于枢接处设有扭簧，以供将被顶起的所述第二挡板弹回原位，所述第二挡板的第二端置于所述活动空间内，所述第一挡板的第二端与所述第二挡板的第二端之间的距离适配于所述卡接件，以供所述卡接件卡合于所述第一挡板和所述第二挡板的顶面。
[0009]采用打捞头上设置第一挡板和第二挡板，通过悬挂器上的卡接件将第一挡板和第二挡板顶起，然后卡合于第一挡板和第二挡板的顶面，由于第一挡板和第二挡板被顶起后的运动弧度较小，所以打捞头的活动空间可以设置较小，相应地减小了打捞头的尺寸，节约了生产成本。悬挂器上的卡接件在与第一挡板和第二挡板卡合时，运动距离较短，卡合的时间较快，可以确保打捞头到达悬挂器后及时卡合牢固，提高打捞成功率，也节省了打捞时间。
[0010]本实用新型井下试井作业电子压力计悬挂器打捞器的进一步改进在于，所述卡接件为伞形钢件，包括连接杆和设于所述连接杆端部的锥形钢头，所述锥形钢头的底面直径大于所述连接杆的直径，所述卡接件卡合于所述第一挡板和所述第二挡板的顶面时，所述锥形钢头的底面贴合于所述第一挡板和所述第二挡板的顶面。
[0011]本实用新型井下试井作业电子压力计悬挂器打捞器的进一步改进在于，所述第一挡板和所述第二挡板的第二端均设有向下倾斜的斜面。
[0012]本实用新型井下试井作业电子压力计悬挂器打捞器的进一步改进在于，所述第一挡板和所述第二挡板的第一端均设有竖向翼板。
[0013]本实用新型井下试井作业电子压力计悬挂器打捞器的进一步改进在于，所述第一支撑面和所述第二支撑面靠近所述活动空间的一侧设有倒角。
[0014]本实用新型井下试井作业电子压力计悬挂器打捞器的进一步改进在于，所述打捞头顶部螺接有加重杆，所述加重杆顶部连接有钢丝。
【附图说明】
[0015]图1为现有的井下试井作业电子压力计悬挂器打捞器的爆炸分解示意图；
[0016]图2为待打捞的井下试井作业电子压力计悬挂器的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型井下试井作业电子压力计悬挂器打捞器打捞电子压力计悬挂器的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型井下试井作业电子压力计悬挂器打捞器的爆炸分解示意图；
[0019]图5为本实用新型井下试井作业电子压力计悬挂器打捞器打捞电子压力计悬挂器的侧面剖视图；
[0020]图6为现有的井下试井作业电子压力计悬挂器打捞器中U型活页的运动弧度示意图；
[0021]图7为本实用新型井下试井作业电子压力计悬挂器打捞器中第二挡板的运动弧度示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0023]请参阅图3所示，显示了本实用新型井下试井作业电子压力计悬挂器打捞器与电子压力计悬挂器的立体结构示意图。本实用新型井下试井作业电子压力计悬挂器打捞器采用中空的打捞头结构，且打捞头上设有两个活动挡板，第一挡板和第二挡板的一端分别枢接于打捞头上，且另一端置于活动空间内，枢接处设有扭簧，将该井下试井作业电子压力计悬挂器打捞器下放到油管内，由于重力作用井下试井作业电子压力计悬挂器打捞器一直向下运动，接触到电子压力计悬挂器时，电子压力计悬挂器上的卡接件插入到打捞头的活动空间内，将第一挡板和第二挡板顶起，由于第一挡板和第二挡板向上运动的弧度较小，很快就被扭簧弹回原位，使得打捞头的活动空间可以设计较短距离，这样可以很大程度减小打捞头的尺寸，有利于降低生产成本。电子压力计悬挂器上的卡接件与第一挡板和第二挡板卡合时，运动距离较短，卡合的时间快，可以确保打捞头与悬挂器的及时卡合，提高打捞成功率。卡合后将井下试井作业电子压力计悬挂器打捞器提出就可以将电子压力计悬挂器从油管内捞出。本实用新型具有结构简单，操作方便，而且打捞准确率高的优点。下面结合附图对本实用新型井下试井作业电子压力计悬挂器打捞器进行说明。
[0024]参阅图3，显示了本实用新型井下试井作业电子压力计悬挂器打捞器和电子压力计悬挂器的立体结构示意图。参阅图4，显示了本实用新型井下试井作业电子压力计悬挂器打捞器的爆炸分解示意图。参阅图5，显示了本实用新型井下试井作业电子压力计悬挂器打捞器打捞电子压力计悬挂器的侧面剖视图。下面结合图3、图4和图5，对本实用新型井下试井作业电子压力计悬挂器打捞器的结构进行说明。
[0025]如图2至图5所示，本实用新型井下试井作业电子压力计悬挂器打捞器用于打捞深入油管内的电子压力计悬挂器10，该电子压力计悬挂器10悬挂有各种测试油井的仪器，深入到油井的四五千米处，对油井的各个参数进行检测。电子压力计悬挂器10上设有卡接件101，卡接件101为伞形钢件，包括连接杆1011和锥形钢头1012，锥形钢头1012的底面直径大于连接杆1011的直径。
[0026]本实用新型井下试井作业电子压力计悬挂器打捞器包括打捞头20和设于打捞头20上的第一挡板21和第二挡板22，打捞头20内部中空形成有活动空间201，该活动空间201用于容置电子压力悬挂器10的卡接件101。打捞头20上设有贯通的开口 202，该开口202可以设于打捞头20的底部，打捞头20在开口 202处形成有第一支撑面2021和第二支撑面2022，第一挡板21的第一端211枢接于第一支撑面2021处，通过销轴24将第一挡板21的第一端211枢接在第一支撑面2021处，在枢接处设置扭簧23，作用为将第一挡板21复位。第一挡板21的第二端212置于活动空间201内。第二挡板22的第一端221枢接于第二支撑面2022处，通过销轴24 ’将第二挡板22的第一端221枢接在第二支撑面2022处，在枢接处设置扭簧23 ’，作用为将第二挡板22复位。第二挡板22的第二端222置于活动空间201内。第一挡板21的第二端212和第二挡板22的第二端222之间的距离适配于电子压力计悬挂器10的连接杆1011的直径，通过第一挡板21和第二挡板22档设在活动空间201内，电子压力计悬挂器10的卡接件101插入到打捞头20的活动空间内，将第一挡板21和第二挡板22