油井示功仪壳体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田自动化测试领域，特别涉及一种油井示功仪壳体。
【背景技术】
[0002]油井示功仪是一种对油井进行相关测试的装置，该装置通常需要安装于露天环境中，但由于油井示功仪内部设置有电子部件，因而油井示功仪的壳体对于防水防潮有着一定的要求。
[0003]相关技术中有一种油井示功仪壳体，该油井示功仪壳体分为两个部分，这两个部分的结合部位设置有卡槽，卡槽内设置有橡胶圈，该油井示功仪壳体通过该橡胶圈来达到防水防潮的效果。
[0004]发明人在实现本实用新型的过程中，发现上述方式至少存在如下缺陷:上述油井示功仪壳体卡槽对接的严密性较低且卡槽内的橡胶圈易老化，因此，油井示功仪壳体防水防潮的性能较低。
【实用新型内容】
[0005]为了解决相关技术中油井示功仪壳体防水防潮的性能较低的问题。本实用新型提供了一种油井示功仪壳体。所述技术方案如下:
[0006]根据本实用新型的第一方面，提供一种油井示功仪壳体，该油井示功仪壳体包括:
[0007]密封盖、壳体主体、承载体和固定件；
[0008]密封盖的底部设置有密封垫；
[0009]壳体主体为圆柱体，壳体主体的一端设置有开口，开口与设置于壳体主体的腔体连通，腔体用于放置电子部件；
[0010]壳体主体上设置有开口的一端的外侧设置有螺纹，密封盖能够通过螺纹扣置在壳体主体上，使密封垫与壳体主体上设置有开口的一端接触；
[0011]承载体分别与壳体主体和固定件固定连接，固定件能够将承载体固定于光杆。
[0012]可选的，油井示功仪壳体还包括:外密封圈；
[0013]外密封圈设置于螺纹上，壳体主体旋进密封盖时密封盖压紧外密封圈。
[0014]可选的，腔体包括:电池腔和电路板腔；
[0015]电池腔的形状与电池腔内设置的电池形状相同；
[0016]电池腔和电路板腔为柱状腔体，电池腔和电路板腔共轴，且半径不同。
[0017]可选的，密封垫的边沿设置有顶封环；
[0018]顶封环上设置有沿顶封环的圆周方向延伸的沟槽，壳体主体在旋进密封盖并压紧密封垫时，抵在沟槽内。
[0019]可选的，密封盖由聚四氟乙烯制成。
[0020]可选的，承载体上设置有载荷承压体，载荷承压体与承载体成一体件。
[0021]可选的，承载体上设置有伸缩缝。
[0022]可选的，固定件包括:固定橡胶顶头、移动橡胶顶头、固定板和螺杆；
[0023]承载体的一端设置有沿光杆的长度方向贯通的凹槽；
[0024]固定橡胶顶头设置于凹槽内；
[0025]固定板与承载体设置有凹槽的一端固定连接；
[0026]螺杆贯穿固定板并与固定板螺纹连接，螺杆靠近承载体的一端与移动橡胶顶头连接，移动橡胶顶头能够与固定橡胶顶头夹住光杆。
[0027]可选的，固定橡胶顶头一侧设置有沿光杆的长度方向贯通的弧形缺口 ；
[0028]移动橡胶顶头的一侧设置有沿光杆的长度方向贯通的弧形缺口。
[0029]本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果:
[0030]通过壳体主体上的螺纹使密封盖扣置在壳体主体上，且使密封垫与壳体主体上设置有开口的一端接触，解决了相关技术中油井示功仪壳体防水防潮的性能较低的问题；达到了使油井示功仪壳体具有较高的防水防潮的性能的效果。
[0031]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。
【附图说明】
[0032]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
[0033]图1是根据一示例性实施例示出的一种油井示功仪壳体的结构示意图；
[0034]图2是根据一示例性实施例示出的另一种油井示功仪壳体的截面示意图；
[0035]图3是图2示出的油井示功仪壳体中承载体13和固定件14的结构示意图；
[0036]图4是图2示出的油井示功仪壳体中密封盖11、壳体主体12和承载体13的侧视图；
[0037]图5是图2示出的油井示功仪壳体的安装示意图。
[0038]通过上述附图，已示出本实用新型明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本实用新型构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
【具体实施方式】
[0039]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0040]图1是根据本实用新型一示例性实施例示出的一种油井示功仪壳体的结构示意图，该油井示功仪壳体可以为油井示功仪的一部分，并使油井示功仪具有较高的防水防潮的性能。该油井示功仪壳体可以包括:
[0041]密封盖11、壳体主体12、承载体13和固定件14。
[0042]密封盖11的底部设置有密封垫111。
[0043]壳体主体12为圆柱体，壳体主体12的一端设置有开口 a，开口 a与设置于壳体主体12的腔体121连通，腔体121用于放置电子部件。
[0044]壳体主体12上设置有开口 a的一端的外侧设置有螺纹b，密封盖11能够通过螺纹b扣置在壳体主体12上，使密封垫111与壳体主体12上设置有开口 a的一端接触。图1中密封盖11未扣置在壳体主体12上。
[0045]承载体13分别与壳体主体12和固定件14固定连接，固定件14能够将承载体13固定于光杆。光杆是连接抽油杆与悬绳器的杆状装置。
[0046]综上所述，本实用新型实施例提供的油井示功仪壳体，通过壳体主体上的螺纹使密封盖扣置在壳体主体上，且使密封垫与壳体主体上设置有开口的一端接触，解决了相关技术中油井示功仪壳体防水防潮的性能较低的问题；达到了使油井示功仪壳体具有较高的防水防潮的性能的效果。
[0047]进一步的，请参考图2，其示出了本实用新型实施例提供的另一种油井示功仪壳体的截面示意图，该油井示功仪壳体在图1所示的油井示功仪壳体的基础上增加了更优选的部件，从而使得本实用新型实施例提供的油井示功仪壳体具有更好的性能。
[0048]可选的，油井示功仪壳体还包括:外密封圈15，外密封圈15设置于螺纹b上，壳体主体12旋进密封盖11时密封盖11压紧外密封圈15，示例的，外密封圈15可以为橡胶圈。
[0049]可选的，腔体121包括:电池腔1211和电路板腔1212，电池腔1211的形状与电池腔1211内设置的电池(图2中未示出)形状相同，防止了电池在电池腔1211内晃动。
[0050]电池腔1211和电路板腔1212都为柱状腔体，电池腔1211和电路板腔1212共轴，轴线都为c，且半径不同，示例的，图中电池腔1211的半径大于电路板腔1212的半径。
[0051]可选的，密封垫111的边沿设置有顶封环1111 ;顶封环1111上设置有沿顶封环1111的圆周方向延伸的沟槽g，壳体主体12在旋进密封盖11并压紧密封垫111时，抵在沟槽g内。