一种自除尘传动平稳的水井钻机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水井钻机领域,具体是一种自除尘传动平稳的水井钻机。
【背景技术】
[0002]近年来,随着国家经济的快速发展,对水资源的需求越来越大,大规模的水井钻探将成为必然。回转式钻机是依靠钻具的回转运动破碎岩层而成孔。简单的回转式钻机只有钻进装置,结构完善的回转式钻机则有钻进装置和循环洗井装置两部分组成。近些年来,因人类对地下水开发活动的加剧和水井钻进工艺的发展,回转式水井钻机已成为当代各类钻机中发展变化较快的一类机型。但是,目前的水井钻机具有传动不够平稳,使用不够方便等缺点。另外,钻机在工作时,不仅会产生很大的噪音,还有令人无法呼吸的粉尘,轻则咳嗽,重则对肺有极大地损伤,可见,钻机工作的过程中不仅有噪音污染,还有严重的粉尘污染,而且粉尘污染的程度已经到了迫切需要处理的程度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自除尘传动平稳的水井钻机,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种自除尘传动平稳的水井钻机,包括大底盘、转盘、万向联轴器、变速箱、主卷扬机、离合器、动力机组和除尘装置,所述转盘、万向联轴器、变速箱、主卷扬机、离合器、动力机组和除尘装置位于所述大底盘的上表面;所述除尘装置包括一级除尘装置、二级除尘装置、负压装置和清灰装置,还包括设在钻具支撑臂上的集气罩,所述集气罩套设在钻具外,所述一级除尘装置包括一级除尘仓,一级除尘仓侧面设有与其垂直的进气管,集气罩通过第一风管连接进气管,二级除尘装置包括二级除尘仓和滤袋,所述滤袋安装于二级除尘仓内,二级除尘仓与一级除尘仓之间通过第二风管连接,所述清灰装置包括气包和喷吹管,气包和喷吹管密封连接,喷吹管下部位于滤袋内,所述负压装置包括负压风机和抽风管,抽风管与二级除尘仓连接;所述动力机组驱动连接负压风机;所述动力机组位于所述大底盘的最右侧,离合器位于动力机组的左侧且靠近大底盘的后侧,动力机组和离合器通过皮带进行连接,变速箱位于离合器的前侧,变速箱通过离合器获得动力,变速箱具有两个动力输出端,一个输出端通过一组啮合齿轮与变速箱顶部的主卷扬机连接,另一个输出端通过变速箱左侧的万向联轴器与其左侧的转盘连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述二级除尘仓上开设有便于维护和更换滤袋的检修门,二级除尘仓内安装有卡环,滤袋与卡环卡扣连接。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述清灰装置为脉冲清灰装置,所述抽风管上安装有电磁阀。所述喷吹管的下部有若干分喷吹管,各分喷吹管与喷吹管垂直设置。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述离合器为摩擦片式离合器。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述主卷扬机包括卷扬滚筒和抱闸机构,所述离合器和抱闸机构包括整圈式摩擦带。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述转盘包括两个半式孔口板、拔叉机构和垫叉机构。
[0011]作为本实用新型再进一步的方案:所述水井钻机还包括位于主卷扬机右侧的操作
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[0012]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、该自除尘传动平稳的水井钻机设有除尘装置,除尘装置结构简单、方便操作,可以有效解决钻机工作时产生的粉尘污染问题;2、该自除尘传动平稳的水井钻机传动平稳,布局合理,结构紧凑,操作平台位于主卷扬机的右侧,使操作者可以更为直观的观察井口情况及钻机的运转情况,使用安全,且该水井钻机的结构简单,制造成本低,具有较好的推广和使用前景。
【附图说明】
[0013]图1为自除尘传动平稳的水井钻机的结构示意图。
[0014]图2为图1的俯视图。
[0015]图3为自除尘传动平稳的水井钻机中除尘装置的结构示意图。
[0016]图中:1-大底盘、2-转盘、3-万向联轴器、4-变速箱、5-卷扬机、6-离合器、7-动力机组、8-除尘装置、9-集气罩、10-第一风管、11-进气管、12- —级除尘仓、13-第二风管、14- 二级除尘仓、15-检修门、16-负压风机、17-喷吹管、18-脉冲阀、19-气包。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1?3,本实用新型实施例中,一种自除尘传动平稳的水井钻机,包括大底盘1、转盘2、万向联轴器3、变速箱4、卷扬机5、离合器6、动力机组7、除尘装置8和操作平台;所述转盘2、万向联轴器3、变速箱4、卷扬机5、离合器6、动力机组7和除尘装置8位于所述大底盘I的上表面,布局合理,结构紧凑;转盘2、万向联轴器3、变速箱4、卷扬机5、离合器6和动力机组7构成一条动力传输线,传动平稳,使用安全,维修次数少;
[0019]所述除尘装置8包括一级除尘装置、二级除尘装置、负压装置和清灰装置,还包括设在钻杆支撑臂上的集气罩9,所述集气罩9套设在钻杆外,所述一级除尘装置包括一级除尘仓12,一级除尘仓12侧面设有与其垂直的进气管11,集气罩9通过第一风管10连接进气管11,二级除尘装置包括二级除尘仓14和滤袋,所述滤袋安装于二级除尘仓14内,二级除尘仓14与一级除尘仓12之间通过第二风管13连接,所述清灰装置包括气包19和喷吹管17,气包19和喷吹管17密封连接,喷吹管17下部位于滤袋内,所述负压装置包括负压风机16和抽风管,抽风管与二级除尘仓14连接;所述二级除尘仓14上开设有便于维护和更换滤袋的检修门15,二级除尘仓14内安装有卡环,滤袋与卡环卡扣连接;所述清灰装置为脉冲清灰装置,所述抽风管上安装有电磁阀,当然,所述清灰装置还可以为抖动清灰装置;所述喷吹管17的下部开设有若干吹气孔,当然所述喷吹管17的下部有若干分喷吹管,各分喷吹管与喷吹管17垂直设置;所述动力机组7驱动连接负压风机16。
[0020]所述动力机组7位于所述大底盘I的最右侧,离合器6位于动力机组7的左侧且靠近大底盘I的后侧,动力机组7和离合器6通过皮带进行连接;变速箱4位于离合器6的前侧,变速箱4通过离合器6获得动力;变速箱4具有两个动力输出端,一个输