0030]图7为本实用新型施工时用的Y形模板体系的结构示意图。
[0031]附图标记说明:
[0032]I一中隔墙上部Y形预制模块；2—防排水板；
[0033]2-1—防排水板本体；2_11—排水网格；2_12—竖向排水槽；
[0034]2-13—纵向排水槽；2-14—水平向排水槽；2_15—排水漏斗；
[0035]2-16—中心线排水槽；2_2—土工布层；2_3—防排水保护层；
[0036]3—横向直区段骨架条；4一竖向排水管；5—预制钢筋固定穿孔；
[0037]6—现浇钢筋固定穿孔；7—现浇竖向排水管；8—中隔墙下部现浇模块；
[0038]9一沉淀井；10—双连拱隧道拱顶二次衬砌；
[0039]Il-Y形预制模块本体；12—连接槽；16-1—左弧面段下表面骨架条；
[0040]16-2一右弧面段下表面骨架条；17—Y形端面定型板；
[0041 ]18-1—左侧面骨架条；18-2—右侧面骨架条；18_3—底部骨架条；
[0042]19一底部模板；20_1—左侧面模板；20_2—右侧面模板；
[0043]22-1一左弧面段下表面模板；22_2—右弧面段下表面模板；
[0044]23—排水引导管；25—横向直区段模板；26_1—左竖向弧区段模板；
[0045]26-2—左竖向弧区段模板；27_1 —第一控制拉杆；
[0046]27-2一第二控制拉杆；27_3—第二控制拉杆；27_4—第四控制拉杆；
[0047]28-1—左竖向弧区段骨架条；28_2—右竖向弧区段骨架条。
【具体实施方式】
[0048]如图1?图6所示，本实用新型包括中隔墙下部现浇模块8和连接在中隔墙下部现浇模块8顶部的多个相互连接的中隔墙上部Y形预制模块I，所述中隔墙上部Y形预制模块I与双连拱隧道拱顶二次衬砌10连接；所述中隔墙上部Y形预制模块I包括采用钢筋混凝土浇注的Y形预制模块本体11和沿中隔墙走向设置在Y形预制模块本体11上且从上向下贯穿Y形预制模块本体11的多根预制竖向排水管4，所述Y形预制模块本体11的下部水平设置有预制钢筋固定穿孔5，所述Y形预制模块本体11的顶部凹槽内设置有防排水板2，所述防排水板2包括与Y形预制模块本体11的顶部凹槽表面贴合的防排水板本体2-1和沿中隔墙走向设置在防排水板本体2-1中心线上的中心线排水槽2-16，所述中心线排水槽2-16内设置有多个向下凸出的排水漏斗2-15，多个所述排水漏斗2-15分别对应与多根预制竖向排水管4连接；所述中隔墙下部现浇模块8中设置有多根分别与多根预制竖向排水管4连接的现浇竖向排水管7，所述现浇竖向排水管7通过排水引导管23与隧道排水沟相连通。具体实施时，为了保证中隔墙的稳固性和耐用性，相邻的两根排水引导管23朝向不同的方向设置，即相邻的两根排水引导管23 —根与隧道左洞排水沟相连通，另一根与隧道右洞排水沟相连通。
[0049]如图2和图6所示，本实施例中，所述防排水板2包括设置在防排水板本体2-1顶面上的土工布层2-2，所述防排水板本体2-1分为横向直区段和对称位于横向直区段两侧的两个竖向弧区段，所述防排水板本体2-1的横向直区段与土工布层2-2接触的一面设置有多条垂直于中隔墙走向的横向排水槽2-14，所述防排水板本体2-1的竖向弧区段与土工布层2-2接触的一面设置有多条分别与多条横向排水槽2-14对接的竖向排水槽2-12和多条平行于中隔墙走向的纵向排水槽2-13，多条竖向排水槽2-12和多条纵向排水槽2-13相互交叉形成了多个排水网格2-11 ;位于防排水板本体2-1的横向直区段顶面上的土工布层2-2的顶部设置有防排水保护层2-3。其中，所述土工布层2-2起到过滤泥沙的作用，防排水保护层2-3起到保护防排水板本体2-1、排水槽2-16和排水漏斗2-15的作用。
[0050]本实施例中，所述中心线排水槽2-16的宽度比预制竖向排水管4的管径大3cm?4cm0
[0051]如图5所示，本实施例中，所述中隔墙下部现浇模块8的顶部设置有连接槽12，所述中隔墙下部现浇模块8上位于连接槽12的两侧均设置有现浇钢筋固定穿孔6，所述中隔墙上部Y形预制模块I的下部插入连接槽12内且通过穿入预制钢筋固定穿孔5和现浇钢筋固定穿孔6内的钢筋与中隔墙下部现浇模块8固定连接；所述排水漏斗2-15的下部插入预制竖向排水管4内且与预制竖向排水管4粘接，所述预制竖向排水管4的下部与现浇竖向排水管7的顶部卡合连接。
[0052]如图1、图3和图4所示，本实施例中，所述中隔墙下部现浇模块8底部设置有分别位于多根现浇竖向排水管7下部的多个沉淀井9，所述防排水板2、多根预制竖向排水管4、多根现浇竖向排水管7、多根排水引导管23和多个沉淀井9组成了中隔墙防排水系统。通过设置多个沉淀井9，能够将来自于中隔墙顶部的积水进行沉淀排出，达到了防止岩土碎肩堵塞预制竖向排水管、现浇竖向排水管和排水引导管的目的；将沉淀井检查清理设备通过排水引导管23插入沉淀井9中，能够方便地进行沉淀井9的定期检查及清理工作。
[0053]本实用新型使用时的施工方法，包括以下步骤:
[0054]步骤一、多个中隔墙上部Y形预制模块I的施工，具体过程为:
[0055]步骤101、安装用于浇注Y形预制模块本体11的Y形模板体系并进行Y形预制模块本体11的钢筋绑扎，且在进行钢筋绑扎的同时固定预制竖向排水管4和预制钢筋固定管，所述预制钢筋固定管的内孔为预制钢筋固定穿孔5 ;
[0056]具体实施时，步骤101中所述Y形模板体系包括用于浇注Y形预制模块本体11的下半部分竖直段的竖直段模板体系和用于浇注Y形预制模块本体11的上半部分弧面段的弧面段模板体系，以及分别用于对Y形预制模块本体11沿中隔墙走向的两端端面进行定型的两块Y形端面定型板17;
[0057]所述竖直段模板体系包括底部模板19以及对称设置在底部模板19左右两侧的左侧面模板20-1和右侧面模板20-2，所述左侧面模板20-1的左侧设置有左侧面骨架条18-1，所述右侧面模板20-2的右侧设置有右侧面骨架条18-2，所述左侧面骨架条18_1和右侧面骨架条18-2之间设置有两端分别与左侧面骨架条18-1和右侧面骨架条18-2螺纹连接且用于调节左侧面骨架条18-1和右侧面骨架条18-2之间的距离的第一控制拉杆27-1 ;两块Y形端面定型板17中的其中一块下部竖直段插入左侧面模板20-1和右侧面模板20-2一端端部之间的间隙内，两块Y形端面定型板17中的另一块下部竖直段插入左侧面模板20-1和右侧面模板20-2另一端端部之间的间隙内；
[0058]所述弧面段模板体系包括分别设置在Y形端面定型板17左右两侧的左弧面段下表面模板22-1和右弧面段下表面模板22-2，以及设置在Y形端面定型板17顶部的左竖向弧区段模板26-1、横向直区段模板25和右竖向弧区段模板26-2，所述Y形端面定型板17的底部设置有底部骨架条18-3，所述左弧面段下表面模板22-1的左侧设置有左弧面段下表面骨架条16-1，所述右弧面段下表面模板22-2的右侧设置有右弧面段下表面骨架条16-2，所述左竖向弧区段模板26-1顶部设置有左竖向弧区段骨架条28-1，所述右竖向弧区段模板26-2顶部设置有右竖向弧区段骨架条28-2，所述横向直区段模板25顶部设置有横向直区段骨架条3 ;所述左竖向弧区段骨架条28-1和左弧面段下表面骨架条16-1之间设置有两端分别与左竖向弧区段骨架条28-1和左弧面段下表面骨架条16-1螺纹连接且用于调节左竖向弧区段骨架条28-1和左弧面段下表面骨架条16-1之间的距离的第二控制拉杆27-2 ;所述右竖向弧区段骨架条28-2和右弧面段下表面骨架条16-2之间设置有两端分别与右竖向弧区段骨架条28-2和右弧面段下表面骨架条16-2螺纹连接且用于调节右竖向弧区段骨架条28-