流体计量系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田计量技术领域，具体而言，涉及一种流体计量系统。
【背景技术】
[0002]目前，稠油热采的生产过程是原油进入储油罐，再经过曲杆泵将原油输到集油线，然后输送到原油处理站。其中，曲杆泵是输油的关键设备，曲杆泵在使用过程中可能导致定子损坏严重。
[0003]现有技术中，出油量的计量是采用自动分线计量的方式，自动分线计量是通过电脑记录曲杆泵每次停泵到启泵之间的储油罐的液量增长高度及时间，并通过公式自动计算24小时的液量。上述计量方式经常出现由于曲杆泵原因及压差变送器液位跳变而导致的计量误差较大，这时就必须通过维修曲杆泵和压差变送器来解决，这样增加了生产成本及员工的劳动强度，并且使得曲杆泵的耗电量也较高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种流体计量系统，以解决现有技术中采用自动分线计量的方式计量误差较大的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种流体计量系统，包括:罐体，具有内腔，流体设置在罐体的内腔中；流体处理站，与罐体通过第一管道连接；曲杆泵，曲杆泵设置在第一管道上，流体计量系统还包括:第二管道，连接在曲杆泵的两侧；计量部，设置在第二管道上以检测流体的流量，其中，罐体、曲杆泵以及流体处理站形成第一流路，罐体、计量部以及流体处理站形成第二流路，第一流路和第二流路中可择一地开通。
[0006]进一步地，流体计量系统还包括过滤器，过滤器设置在计量部与第一管道和第二管道的连接处之间。
[0007]进一步地，第一管道连接在罐体的底部。
[0008]进一步地，流体计量系统还包括第一阀门，第一阀门设置在第二管道上并位于过滤器与第一管道和第二管道的连接处之间。
[0009]进一步地，流体计量系统还包括第二阀门，第二阀门设置在第二管道上并位于计量部和流体处理站之间。
[0010]进一步地，流体计量系统还包括第三阀门，第三阀门设置在第一管道上并位于第一管道和第二管道的连接处与曲杆泵之间。
[0011]进一步地，流体计量系统还包括第四阀门，第四阀门设置在第一管道上并位于第一管道和第二管道的连接处与罐体之间。
[0012]进一步地，流体计量系统还包括单向阀，单向阀设置在第一管道上并位于曲杆泵和流体处理站之间。
[0013]进一步地，流体计量系统还包括第五阀门，第五阀门设置在第一管道上并位于单向阀和流体处理站之间。
[0014]进一步地，流体计量系统还包括排污装置和第六阀门，排污装置通过第三管道连接第三阀门和曲杆泵之间的第一管道上，第六阀门设置在第三管道上。
[0015]应用本实用新型的技术方案，在曲杆泵的泵房旁通输油管线(即第二管道)上安装计量部，通过计量部检测流体的流量，这样就不需要启动曲杆泵，也不需要考虑压差变送器的跳变，仅通过计量部就能够准确地、自动地检测处罐体流往流体处理站的流体的流量，有效地节约材料费和电费，还大大地降低了操作员工的劳动强度。计量时，第一流路关闭，第二流路开通，不计量时，第一流路开通，第二流路关闭。
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1示出了根据本实用新型的流体计量系统的实施例的结构示意图。
[0018]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0019]10、罐体；20、流体处理站；30、曲杆泵；40、过滤器；51、第一阀门；52、第二阀门；53、第三阀门；54、第四阀门；55、第五阀门；56、第六阀门；57、第七阀门；60、计量部；70、单向阀；80、排污装置。
【具体实施方式】
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0021]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0022]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0023]现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
[0024]如图1所示，本实施例的流体计量系统包括罐体10、流体处理站20、曲杆泵30、第一管道、第二管道以及计量部60，罐体10具有内腔，流体设置在罐体10的内腔中，流体处理站20与罐体10通过第一管道连接，曲杆泵30设置在第一管道上，第二管道连接在曲杆泵30的两侧，计量部60设置在第二管道上以检测流体的流量，其中，罐体10、曲杆泵30以及流体处理站20形成第一流路，罐体10、计量部60以及流体处理站20形成第二流路，第一流路和第二流路中可择一地开通。
[0025]应用本实施例的流体计量系统，在曲杆泵30的泵房旁通输油管线(即第二管道)上安装计量部60，通过计量部60检测流体的流量，这样就不需要启动曲杆泵30，也不需要考虑压差变送器的跳变，仅通过计量部60就能够准确地、自动地检测处罐体10流往流体处理站20的流体的流量，有效地节约材料费和电费，还大大地降低了操作员工的劳动强度。计量时，第一流路关闭，第二流路开通，不计量时，第一流路开通，第二流路关闭。
[0026]在本实施例中，流体计量系统还包括过滤器40，过滤器40设置在计量部60与第一管道和第二管道的连接处之间。过滤器40可以过滤流体中的杂质，有效地防止杂质对计量部60的影响，从而有效地保护计量部60。优选地，流体为原油。过滤器40可以过滤原油中的砂，有效地防止砂对计量部60的影响，从而有效地保护计量部60。
[0027]在本实施例中，第一管道连接在罐体10的底部。由于罐体10比流体处理站20的地势高，罐体10中的原油通过自身重力的作用流入第二管道中，通过第二管道进行原油输送，然后通过计量部60对罐体10中的原油的液量实现自动计量，这样就不用更换维修曲杆泵30，省电省时省力，确保输油安全可靠，还有效地提高工作效率和自动化管理水平。
[0028]在本实施例中，流体计量系统还包括第一阀门51，第一阀门51设置在第二管道上并位于过滤器40与第一管道和第二管道的连接处之间。通过第一阀门51的开闭实现计量或不计量。
[0029]在本实施例中，流体计量系统还包括第二阀门52，第二阀门52设置在第二管道上并位于计量部60和流体处理站20之间。通过第二阀门52的开闭控制原油是否流入原油处理站。
[0