求；
[0034]步骤四、钻孔缺陷检验完毕后，打开多档阀门9的b档，使钻孔7内部与外界气压平衡，取出手持式热膨胀裂石剂用钻孔缺陷检测装置，完成钻孔缺陷检测；用钻孔填装热膨胀裂石剂进行裂石试验，试验成功，效果良好。
[0035]实施例2
[0036]一种手持式热膨胀裂石剂用钻孔缺陷检测装置，包括减压杆1、第一气瓣2、排气管3、第二气瓣4、负压表5、导气管6、橡皮塞8、多档阀门9、储气室10、横隔11 ；
[0037]连接关系:导气管6穿过橡皮塞8 ;导气管6上开有排气管3，用于与大气连通；橡皮塞8为截锥体，截锥体上表面面积大于下表面面积；排气管3与截锥体上表面之间安装有负压表5，负压表5测钻孔7内的压力；在负压表5与排气管3之间安装有多档阀门9 ;导气管6远离橡皮塞8 一侧的端部安装有减压杆I ;导气管6内安装有横隔11，横隔11不得低于排气管3的位置；第二气瓣4位于导气管6内多档阀门9上方，第二气瓣4的开口方向朝向减压杆I ;第一气瓣2、位于排气管3内，开口方向朝向储气室的反方向；第一气瓣2、第二气瓣4与横隔11围成的空间为储气室10 ；
[0038]多档阀门9分为两档，a档打开后，钻孔7内部与外界大气隔绝，与横隔11处保持气体相通山档打开后，钻孔7内部与横隔11处、外界大气相通；多档阀门9关闭后，钻孔7内部与外界大气以及横隔11处隔绝；
[0039]气瓣结构:第一气瓣2、第二气瓣4采用心脏心室瓣仿生结构，第一气瓣2、第二气瓣3为三尖瓣构造，所用材料为柔韧防滑高分子特种塑料；
[0040]工作过程:
[0041]步骤一、将检测装置置于口径为76mm的钻孔7处，橡皮塞8与钻孔7壁接触，钻孔7内形成密闭空间；
[0042]所述橡皮塞8能够适用于不同孔径的钻孔，橡皮塞8所用材料为柔软韧性高分子橡胶材料，能够在较为粗糙的钻孔口处实现密封；
[0043]步骤二、打开多档阀门9的a档，使钻孔7与横隔11处互相联通，拉动减压杆1，减压杆I上提时，第二气瓣4自动打开，第一气瓣2自动关闭，确保钻孔7内气体流出，减压杆I下压时，第二气瓣4自动关闭，第一气瓣2自动打开，将上提至储气室10里的气体通过排气管3排放到外界大气之中，从而实现钻孔7内部压力减小；使负压表5示数达到-0.03MPa后，关闭多档阀门9，使钻孔7与外界气体流动隔绝；
[0044]步骤三、观察负压表5示数，示数以小于0.01MPa/min的速度缓慢增大，说明钻孔7缺陷在合理范围之内，符合热膨胀裂石剂钻孔气密性要求；
[0045]步骤四、钻孔缺陷检验完毕后，打开多档阀门9的b档，使钻孔7内部与外界气压平衡，取出手持式热膨胀裂石剂用钻孔缺陷检测装置，完成钻孔缺陷检测；用钻孔填装热膨胀裂石剂进行裂石试验，试验成功，效果良好。
[0046]实施例3
[0047]一种手持式热膨胀裂石剂用钻孔缺陷检测装置，包括减压杆1、第一气瓣2、排气管3、第二气瓣4、负压表5、导气管6、橡皮塞8、多档阀门9、储气室10、横隔11 ；
[0048]连接关系:导气管6穿过橡皮塞8 ;导气管6上开有排气管3，用于与大气连通；橡皮塞8为截锥体，截锥体上表面面积大于下表面面积；排气管3与截锥体上表面之间安装有负压表5，负压表5测钻孔7内的压力；在负压表5与排气管3之间安装有多档阀门9 ;导气管6远离橡皮塞8 一侧的端部安装有减压杆I ;导气管6内安装有横隔11，横隔11不得低于排气管3的位置；第二气瓣4位于导气管6内多档阀门9上方，第二气瓣4的开口方向朝向减压杆I ;第一气瓣2、位于排气管3内，开口方向朝向储气室的反方向；第一气瓣2、第二气瓣4与横隔11围成的空间为储气室10 ；
[0049]多档阀门9分为两档，a档打开后，钻孔7内部与外界大气隔绝，与横隔11处保持气体相通山档打开后，钻孔7内部与横隔11处、外界大气相通；多档阀门9关闭后，钻孔7内部与外界大气以及横隔11处隔绝；
[0050]气瓣结构:第一气瓣2、第二气瓣4采用心脏心室瓣仿生结构，第一气瓣2、第二气瓣3为三尖瓣构造，所用材料为柔韧防滑高分子特种塑料；
[0051]工作过程:
[0052]步骤一、将检测装置置于口径为156mm的钻孔7处，橡皮塞8与钻孔7壁接触，钻孔7内形成密闭空间；
[0053]所述橡皮塞8能够适用于不同孔径的钻孔，橡皮塞8所用材料为柔软韧性高分子橡胶材料，能够在较为粗糙的钻孔口处实现密封；
[0054]步骤二、打开多档阀门9的a档，使钻孔7与横隔11处互相联通，拉动减压杆1，减压杆I上提时，第二气瓣4自动打开，第一气瓣2自动关闭，确保钻孔7内气体流出，减压杆I下压时，第二气瓣4自动关闭，第一气瓣2自动打开，将上提至储气室10里的气体通过排气管3排放到外界大气之中，从而实现钻孔7内部压力减小；使负压表5示数达到-0.05MPa后，关闭多档阀门9，使钻孔7与外界气体流动隔绝；
[0055]步骤三、观察负压表5示数，示数不稳定迅速增至OMPa说明钻孔7缺陷太大，不符合热膨胀裂石剂钻孔气密性要求；
[0056]步骤四、钻孔缺陷检验完毕后，打开多档阀门9的b档，取出手持式热膨胀裂石剂用钻孔缺陷检测装置，完成钻孔缺陷检测；用钻孔填装热膨胀裂石剂进行裂石试验，试验失败，证明钻孔7存在缺陷。
【主权项】
1.一种手持式热膨胀裂石剂用钻孔缺陷检测装置，其特征在于:包括减压杆(1)、第一气瓣⑵、排气管(3)、第二气瓣(4)、负压表(5)、导气管(6)、橡皮塞(8)、多档阀门(9)、储气室(10)、横隔(11)； 连接关系:导气管出)穿过橡皮塞(8);导气管(6)上开有排气管(3)，用于与大气连通；橡皮塞(8)为截锥体，截锥体上表面面积大于下表面面积；排气管(3)与截锥体上表面之间安装有负压表(5)，负压表(5)测钻孔(7)内的压力；在负压表(5)与排气管(3)之间安装有多档阀门(9);导气管(6)远离橡皮塞(8) —侧的端部安装有减压杆(I);导气管(6)内安装有横隔(11)，横隔(11)不得低于排气管(3)的位置；第二气瓣(4)位于导气管(6)内多档阀门(9)上方，第二气瓣⑷的开口方向朝向减压杆(I);第一气瓣(2)、位于排气管(3)内，开口方向朝向储气室的反方向；第一气瓣(2)、第二气瓣(4)与横隔(11)围成的空间为储气室(10)。2.如权利要求1所述的一种手持式热膨胀裂石剂用钻孔缺陷检测装置，其特征在于:所述多档阀门(9)分为两档，a档打开后，钻孔(7)内部与外界大气隔绝，与横隔(11)处保持气体相通；b档打开后，钻孔(7)内部与横隔(11)处、外界大气相通；多档阀门(9)关闭后，钻孔(7)内部与外界大气以及横隔(11)处隔绝。3.如权利要求1所述的一种手持式热膨胀裂石剂用钻孔缺陷检测装置，其特征在于:所述气瓣结构:第一气瓣(2)、第二气瓣(4)采用心脏心室瓣仿生结构，第一气瓣(2)、第二气瓣(3)为三尖瓣构造。4.如权利要求1或3所述的一种手持式热膨胀裂石剂用钻孔缺陷检测装置，其特征在于:所述气瓣采用柔韧防滑高分子塑料。
【专利摘要】本实用新型涉及一种手持式热膨胀裂石剂用钻孔缺陷检测装置，属于工程技术与装置实用新型交叉领域。包括减压杆、第一气瓣、排气管、第二气瓣、负压表、导气管、橡皮塞、多档阀门、储气室、横隔；该装置，装置占据空间小，便于携带，可以手持进行操作，操作简单，安全方便，适应热膨胀裂石剂用钻孔缺陷检测条件，能够实现热膨胀裂石剂用钻孔缺陷气密性检测，检测过程安全可靠；且内部结构简单，具有心脏心室瓣仿生结构，结构设计科学合理，气密性好，检测误差小。
【IPC分类】E21B47/117
【公开号】CN204703891
【申请号】CN201520402178
【发明人】刘吉平, 韩钊武, 刘晓波, 韩开晋
【申请人】贵州润晋碳元素材料有限公司, 北京理工大学
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月11日