套管完井水平井化学分段堵水工艺管柱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是关于一种油田采油技术领域中的堵水管柱，尤其涉及一种套管完井水平井化学分段堵水工艺管柱。
【背景技术】
[0002]水平井开发技术作为复杂油藏开发中一项重要技术，如今被广泛应用于国内外各大油田，生产实践表明，水平井在老区挖潜、动用边部储量、开发薄层、底水油藏与直井比具有明显优越性，为区块的高效开发提供了强有力的技术支持。由于缺乏行之有效的堵水技术，导致众多水平井在出现恶性产水问题后被迫带病生产、间歇生产或关停，这已成为一个困扰水平井正常生产和可持续开发的迫切需要解决的问题。
[0003]国内针对水平井堵水的研究主要立足于机械堵水管柱，如大庆、胜利油田相继开展了预置堵水管柱、水平井卡封管柱的工艺试验，为套管射孔完井水平井堵水提供了一定的借鉴。中国实用新型专利CN201269077提供了一种可捞可钻水平井堵水工艺管柱，中国实用新型专利CN201321833提供了一种51//套管射孔完井水平井机械分层找堵水复合管柱，两者均采用机械堵水管柱来封堵出水部位。但现有的机械卡封堵水管柱主要存在堵水后期解封困难，施工工艺复杂，施工措施风险大，无法精细地对水平段高渗段地层实施封堵，且有效期短，容易失效等问题，同时无法解决油水同层出水难题。
[0004]由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种套管完井水平井化学分段堵水工艺管柱，以克服现有技术的缺陷。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种套管完井水平井化学分段堵水工艺管柱，施工工艺简单，封堵高渗段精准，不易解封失效，措施风险小，且能够任意分段，并可用于找水测试。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的，一种套管完井水平井化学分段堵水工艺管柱，所述堵水工艺管柱包括油管和安全接头，所述安全接头连接在所述油管的后端，所述安全接头的后部对应出水井段的位置设有封隔注入组件，所述封隔注入组件包括液压式封隔器、节流阀、球座及配套的钢球；所述液压式封隔器设置在出水井段的一侧或两侧，所述节流阀与出水井段对应设置，所述球座设置在与其对应的所述节流阀后面；所述液压式封隔器、节流阀、球座之间直接连接或通过油管连接。
[0007]在本实用新型的一较佳实施方式中，水平井中有一个所述出水井段，所述封隔注入组件包括一个所述液压式封隔器、一个所述节流阀、一个所述球座及与其配套的钢球；所述安全接头后端螺纹连接所述封隔注入组件，该液压式封隔器设置在所述出水井段的一侧，所述节流阀与出水井段对应设置，所述球座设置在所述节流阀后面；所述液压式封隔器、节流阀、球座之间螺纹连接或通过油管螺纹连接。
[0008]在本实用新型的一较佳实施方式中，水平井中有三个所述出水井段；所述封隔注入组件包括四个所述液压式封隔器、三个所述节流阀、三个所述球座及与其配套的钢球。
[0009]在本实用新型的一较佳实施方式中，安全接头后端螺纹连接第一液压式封隔器，该第一液压式封隔器后端依次螺纹连接第一节流阀、第一球座、第二液压式封隔器；该第二液压式封隔器后端依次螺纹连接第二节流阀、第二球座、第三液压式封隔器；该第三液压式封隔器后端依次螺纹连接第三节流阀、第四液压式封隔器和第三球座，或者该第三液压式封隔器后端依次螺纹连接第三节流阀、第三球座和第四液压式封隔器；所述第一液压式封隔器、第二液压式封隔器设置在第一出水井段的前后两侧，所述第二液压式封隔器、第三液压式封隔器设置在第二出水井段的前后两侧，所述第三液压式封隔器、第四液压式封隔器设置在第三出水井段的前后两侧；所述第一球座、第二球座和第三球座上通孔的孔径逐渐减小。
[0010]在本实用新型的一较佳实施方式中，第一球座、所述第二球座和所述第三球座的孔径依次为2.5英寸(6.35厘米)、2英寸(5.08厘米)和I英寸(2.54厘米)。
[0011]由上所述，本实用新型的套管完井水平井化学分段堵水工艺管柱通过液压式封隔器将出水管段的两侧封闭，通过节流阀向出水管段注入化学堵剂，当堵剂达到施工设计量后，施工结束，封隔器卸压解封，提出工艺管柱。该堵水工艺管柱具有施工工艺简单，封堵高渗段精准，不易解封失效，措施风险小的优点，且能够任意分段，并可用于找水测试。
【附图说明】
[0012]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0013]图1:为本实用新型堵水工艺管柱一种实施例的结构示意图。
[0014]图2:为本实用新型堵水工艺管柱另一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0016]本实用新型提供了一种套管完井水平井化学分段堵水工艺管柱，设在水平井的完井套管内，用于底水锥进、水窜导致油井高含水的水平井中进行化学堵剂堵水。该堵水工艺管柱包括油管和安全接头，假定油管分为第一油管和第二油管(第一油管和第二油管实质上为相同的油管，在此进行区分为了避免描述产生歧义，并非对油管的限定)，朝向水平井脚尖的方向为后端，安全接头连接在第一油管的后端，在该管柱上位于安全接头的后部，对应出水井段的位置设有封隔注入组件，该封隔注入组件的功能是将出水井段与产油井段分隔开并向出水井段注入化学堵剂将出水井段封堵。封隔注入组件包括液压式封隔器、节流阀、球座及配套的钢球；液压式封隔器为现有技术，利用压差进行坐封，可以采用Y341液压式封隔器；化学堵剂通过节流阀向管柱外注射。液压式封隔器设置在出水井段的一侧或两侦U，具体位置根据出水井段与产油井段之间的位置关系及出水井段的数量来决定。节流阀与出水井段对应设置，即节流阀要能与出水井段联通。球座设置在节流阀后面，当投入钢球后，钢球封堵球座上的通孔，然后通过管柱内打压，压力液通过节流阀进入到管柱与套管的环空内，在液压式封隔器的两侧形成压力差从而将液压式封隔器坐封。液压式封隔器、节流阀、球座之间直接连接或通过第二油管连接，球座要设置在节流阀后面，液压式封隔器设置在节流阀前面还是设置在球座后面根据需要封隔出水井段的哪一侧来定。液压式封隔器将出水井段与产油井段隔离后，通过节流阀向出水井段注入化学堵剂进行堵水。
[0017]使用时，首先根据水平井的找水测试结果，准确划分水平井的出水井段，然后针对水平井的出水层位或高含水部位选择对应的化学堵水管柱；下面以水平井中存在一个或三个出水井段的两个实施例来进行具体说明。
[0018]实施例一:水平井中存在一个出水井段
[0019]如图1所示，在水平井中具有一个出水井段8，该化学分段堵水工艺管柱10设置在套管I中，包括油管和安全接头7，安全接头7螺纹连接在第一油管21的后端。封隔注入组件包括一个液压式封隔器3、一个节流阀4、一个球座6及与其配套的钢球5，该液压式封隔器3设置在出水井段8的一侧。如果出水井段8的后侧是产油井段，则液压式封隔器3设置在出水