连续油管用可旋转套管接箍定位器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及接箍定位器技术领域，是一种连续油管用可旋转套管接箍定位器。
【背景技术】
[0002]目前国内各油田为了提高单井产能和油气田最终采收率，对油气新井和各别老井实施压裂酸化。针对薄互层和多层目前广泛利用连续油管施工，但这个改造过程必须对井下射孔压裂工具管柱在井内的实际位置进行精确定位，才能对薄互层或多层油藏有效进行射孔压裂。而连续油管作业设备自带的深度计数器不能满足精确定位，其1000m深度入井时产生误差2m左右，无法满足施工要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种连续油管用可旋转套管接箍定位器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决在进行射孔压裂作业时，连续油管作业设备自带的深度计数器不能精确定位，无法满足施工要求的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种连续油管用可旋转套管接箍定位器，包括接箍、内筒、外筒和定位卡瓦；接箍的下部内侧和内筒的上部外侧固定安装在一起，在内筒的下部外侧固定有能挡住外筒的挡块，在接箍和挡块之间的内筒外侧安装有能绕内筒旋转的外筒，在外筒的中部外侧对称设置有至少两个的外安装槽，在外筒的上部外侧和下部外侧分别固定安装有上压紧装置和下压紧装置，定位卡瓦的内侧位于外安装槽内，在外安装槽内安装有呈压缩状的压缩装置，定位卡瓦的上端和下端通过压缩装置分别压紧在上压紧装置和下压紧装置的内侧面上，在定位卡瓦的中部外侧固定有凸块，凸块的上部为上窄下宽的斜面，凸块的下部为上宽下窄的斜面。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述在外筒的中部外侧对称设置有六个外安装槽；在定位卡瓦的中部内侧设置有内安装槽，在外筒的外安装槽和定位卡瓦的内安装槽之间安装有呈压缩状的压缩装置。
[0007]上述上压紧装置为上压盖，在上压盖的中部设置有安装孔，上压盖通过安装孔安装在内筒上，上压盖的中部内侧和外筒的上部外侧固定安装在一起；下压紧装置为下压盖，在下压盖的中部设置有安装孔，下压盖通过安装孔安装在内筒上，下压盖的中部内侧和外筒的下部外侧固定安装在一起，定位卡瓦的上端和下端通过压缩装置分别压紧在上压盖和下压盖的内侧面上。
[0008]上述压缩装置为开口朝外的弧形压缩弹簧片；或/和，在定位卡瓦的上端外侧设置有上环槽，在定位卡瓦的下端外侧设置有下环槽，上压紧装置的下端和下压紧装置的上端分别安装在上环槽和下环槽内，定位卡瓦的上端和下端通过压缩装置分别压紧在上压紧装置和下压紧装置的内侧面上。
[0009]上述在接箍上有内螺纹或外螺纹，在内筒下部有内螺纹或外螺纹。
[0010]上述在上压紧装置的下端设置有上螺钉孔，在上螺钉孔内固定安装有上锁紧螺钉，上锁紧螺钉的内端面压紧在定位卡瓦的上端外侧面上，在下压紧装置的上端设置有下螺钉孔，在下螺钉孔内固定安装有下锁紧螺钉，下锁紧螺钉的内端面压紧在定位卡瓦的下端外侧面上；或/和，接箍和内筒通过螺纹固定安装在一起，上压紧装置和外筒通过螺纹固定安装在一起，下压紧装置和外筒通过螺纹固定安装在一起。
[0011]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过接箍、内筒、外筒、定位卡瓦、压缩装置和连续油管的配合使用，实现根据悬重变化来判断连续油管在井下的精确位置，外筒能绕内筒360度旋转，避免了连续油管入井过程中发生锁死现象，具有安全可靠和精度高的特点，方便了操作，提高了工作效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。
[0013]图2为本实用新型中外筒的主视半剖视结构示意图。
[0014]图3为附图2在A-A处的结构示意图。
[0015]图中的编码分别为:1为接箍，2为内筒，3为外筒，4为定位卡瓦，5为挡块，6为外安装槽，7为上压紧装置，8为下压紧装置，9为压缩装置，10为凸块，11为内安装槽，12为安装孔，13为上环槽，14为下环槽，15为上锁紧螺钉，16为下锁紧螺钉。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0017]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0018]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0019]如附图1、2、3所示，该连续油管用可旋转套管接箍定位器包括接箍1、内筒2、外筒3和定位卡瓦4;接箍1的下部内侧和内筒2的上部外侧固定安装在一起，在内筒2的下部外侧固定有能挡住外筒3的挡块5，在接箍1和挡块5之间的内筒2外侧安装有能绕内筒2旋转的外筒3，在外筒3的中部外侧对称设置有至少两个的外安装槽6，在外筒3的上部外侧和下部外侧分别固定安装有上压紧装置7和下压紧装置8，定位卡瓦4的内侧位于外安装槽6内，在外安装槽6内安装有呈压缩状的压缩装置9，定位卡瓦4的上端和下端通过压缩装置9分别压紧在上压紧装置7和下压紧装置8的内侧面上，在定位卡瓦4的中部外侧固定有凸块10，凸块10的上部为上窄下宽的斜面，凸块10的下部为上宽下窄的斜面。这样，在工作过程中外筒3可绕内筒2进行360度旋转，避免连续油管入井过程中发生锁死现象；在定位卡瓦4的中部外侧固定有凸块10，凸块10的外径大于上压紧装置7和下压紧装置8的外径，凸块10的上部为上窄下宽的斜面，凸块10的下部为上宽下窄的斜面；工作时，本实用新型通过接箍1固定安装在井下工具管柱下端入井，等连续油管下入到待定位施工层位附近时，上提连续油管进行探套管接箍定位，上提连续油管观察悬重变化，上提连续油管时本实用新型中定位卡瓦4上的凸块10碰到套管接箍时会挤压压缩装置9，使定位卡瓦4向内收缩并顺利通过套管接箍，本实用新型中的定位卡瓦4每过一个套管接箍时反馈2.5吨左右的悬重变化，由此结合井身管柱结构准确判断连续油管携带的工具管柱在井内的实际位置；本实用新型在1000m深度入井时产生的误差为5厘米至25厘米，具有安全可靠和精度高的特点，方便了操作，提高了工作效率。
[0020]可根据实际需要，对上述连续油管用可旋转套管接箍定位器作进一步优化或/和改进:
[0021]如附图1所示，在外筒3的中部外侧对称设置有六个外安装槽6;在定位卡瓦4的中部内侧设置有内安装槽11，在外筒3的外安装槽6和定位卡瓦4的内安装槽11之间安装有呈压缩状的压缩装置9。这样，便于更好的将压缩装置9卡装在外安装槽6和内安装槽