水龙头远程液压驱动及防喷器远程控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防喷器远程控制装置，特别是一种水龙头远程液压驱动及防喷器远程控制装置。
【背景技术】
[0002]防喷器远程控制装置是控制井口防喷器的重要设备，亦称远程控制台，其通过高压油管连接防喷器，通过其高压油管内的高压油施控防喷器;防喷器远程控制装置由底座、油箱、栗组、蓄能器组、管汇、各种阀件、仪表及电控箱组成，它的主要功能为，由栗组产生高压控制液，并储存在蓄能器组中，当需要开、关防喷器时，来自蓄能器组的高压控制液通过管汇的三位四通转阀被分配到各个控制对象一一防喷器中；其栗组配有两套独立的动力源，即电动油栗和手动油栗，蓄能器组有足够的高压液体蓄备，满足关闭全部防喷器组和打开液动阀的要求的控制要求，电动油栗带有自动启动、停止的控制装置，每个防喷器的开、关动作均由相应的三位四通转阀控制;防喷器远程控制装置的控制管汇上有备用压力源接口，可以在需要时引入压力源;高压管线有硬管线和软管线两种，一般用软管线，软管线的两端为自封式的快速接头，实现防喷器远程控制装置与防喷器的连接;防喷器远程控制装置上安装报警装置，对蓄能器压力、气源压力，油箱液位和电动油栗的运转进行监视，当上述参数超出设定的报警极限时，可以在防喷器远程控制装置上给出声、光报警信号，指示操作人员采取措施，它能在蓄能器压力低时报警，油箱液位低时报警及电动油栗运转不正常时报警;在防喷器远程控制装置上固定电控箱，电控箱的电线路上安装连接防喷器远程控制装置的电动机，电动机连接油栗，当电动机转动时，带动油栗转动，通过入油管，将油箱内的油吸入，并加压通过出油管输送到蓄能器组内，入油管一端连接固定在油箱上，另一端连接固定在油栗进油口，出油管一端固定连接在油栗的出油口，另一端连接单向阀进口，单向阀出口连接油管一端，其接油管另一端连接蓄能器组，这样当油栗转动时，压力油经单向阀向蓄能器组供油；电控箱上安装连接压力控制器，当系统压力达到一定设定值时，压力控制器自动切断电源，使电动油栗停止供油，当系统压力降压一定值时，电动油栗会自动重新启动工作，这样使蓄能器组的压力始终保持在一定的范围内，随时可供操作防喷器开启或关闭，蓄能器组通过油管连接安装隔离阀、溢流阀，再连接控制管汇，其管汇连接三位四通转阀的进油口，这样只要扳动相应的三位四通转阀手柄，使可实现“开”、“关”防喷器的操作，这样，储存在蓄能器组中的压力油通过蓄能器隔离阀、滤油器、再经过减压溢流阀减压后，进入控制管汇，到各三位四通转阀进油口，防喷器远程控制装置上的所用的三位四通转阀一一液转阀均为“O”型机能，转动阀手柄在“中”位时，各腔不相通，而当手柄处于“开”位式“关”位时，随着压力油进入防喷器中油缸的一端，另一端的油液使经三位四通转阀回油箱;蓄能器组一般为多个囊式蓄能器相互连接在一起的结构，其囊式蓄能器在液压系统中起着储存能量，稳定压力，减少功率消耗，补偿漏渗，吸收压力脉动力和缓和冲击力等多种作用，其牢固地支持在防喷器远程控制装置的托架上，其由壳、胶囊及充气阀和油口组成，壳顶上有充气阀，充气阀连接壳空腔内的胶囊，壳下端有油口，油口贯通壳内，其胶囊内充入氮气，几个囊式蓄能器连接组合在一起构成蓄能器组，其囊内的氮气有一定的压力，当液压油通过油口进入壳内时，压缩胶囊，使胶囊内的氮气的气压上升，其液压油的压强上升到一定幅度，相反在使用蓄能器时，由于胶囊内的高压强压迫壳内的液压油，使油带有一定有压力，可通过油口向外挤压，通过油管将压力油输送到一定的位置，而电动油栗开始工作，使其压力油始终保持一定的压力，从而控制防喷器。防喷器是一种因防范井喷事故而设计的，在井涌发生后能及时安全关井的装置。在井下作业施工中，液压水龙头的作用是悬吊井下管柱、连接循环冲洗管线中固定部分和旋转部分，并能进行转井下管柱完成洗井、冲沙、解卡循环等施工作业。在井下作业施工中，特别是在进行转井下管柱完成洗井、冲沙、解卡循环等施工作业，液压水龙头作为主要动力装置，防喷器作为主要防喷工具，都要同时装备在井下作业设备上。液压水龙头通过水龙头远程液压驱动装置驱动，防喷器则通过防喷器控制装置实施控制。防喷器控制装置和水龙头远程液压驱动装置是相互没有关联的各自独立的两套装置，防喷器控制装置不能够驱动液压水龙头，水龙头远程液压驱动装置也不能控制防喷器。装备液压水龙头和防喷器的井下作业设备就必须配备安装防喷器控制装置和水龙头远程液压驱动装置。这样，防喷器控制装置和水龙头远程液压驱动装置没有集中统一成一个装置，其两个装置分开设置，显得分散，不方便运输、安装和操作，并且制造高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种水龙头远程液压驱动及防喷器远程控制装置:水龙头远程液压驱动及防喷器远程控制装置包括防喷器远程控制机构和水龙头远程液压驱动机构和动力机构；它把防喷器远程控制机构和水龙头远程液压驱动机构相互有机充分结合、统一形成的一个总装置。水龙头远程液压驱动及防喷器远程控制装置一方面通过防喷器远程控制机构实现防喷功能，即通过其连接防喷器的高压管线内的高压油施控防喷器；另一方面通过水龙头远程液压驱动机构实现驱动功能，即通过其连接水龙头液压马达的高压管线内的高压油驱动液压水龙头。它克服了防喷器控制装置和水龙头远程液压驱动装置没有集中统一成一个装置，其两个装置分开设置，显得分散，不方便运输、安装和操作，并且制造高的缺陷;相对于现在防喷器控制装置和水龙头远程液压驱动装置没有集中统一成一个装置的情况，它方便运输、安装和操作，并且节约了制造成本。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种水龙头远程液压驱动及防喷器远程控制装置。水龙头远程液压驱动及防喷器远程控制装置是把防喷器远程控制机构和水龙头远程液压驱动机构相互有机充分结合、统一形成的一个总装置。水龙头远程液压驱动及防喷器远程控制装置包括防喷器远程控制机构、水龙头远程液压驱动机构和动力机构。水龙头远程液压驱动及防喷器远程控制装置还包括底座、油箱。底座承载安装连接防喷器远程控制机构、水龙头远程液压驱动机构和动力机构、油箱。油箱包括液位计、空气滤清器、泄油截止阀。动力机构包括手动动力机构和机动动力机构。手动动力机构包括手动栗和吸输油截止阀、手动动力机构油路上的单向阀；其手动栗连接吸输油管，吸输油管伸入在油箱内的液压油中，手动栗和吸输油截止阀分别连接输油管，吸输油截止阀通过输油管与手动动力机构油路上的单向阀相互连接。机动动力机构包括吸油滤油器、吸油截止阀、轴向柱塞栗、直通式单向阀、原动机、机动动力机构油路上的溢流阀、二位三通转阀；二位三通转阀包括供油口、回油口、第一输出口、第二输出口 ；原动机与轴向柱塞栗相互配合连接，吸油滤油器分别密封连接吸油管一端和送油管一端，吸油管伸入在油箱内的液压油中，送油管另一端密封连接吸油截止阀，吸油截止阀密封连接送输油管一端，送输油管另一端密封连接轴向柱塞栗，轴向柱塞栗密封连接中间油管一端，中间油管另一端密封连接直通式单向阀的进油口，机动动力机构有三头输油管，直通式单向阀的出油口密封连接三头输油管的一头，三头输油管的另一头密封连接溢流阀的进油口，三头输油管的第三头密封连接其二位三通转阀的供油口。防喷器远程控制机构包括单向阀、耐震电接点压力表、防喷器远程控制机构油路上的溢流阀、蓄能器组、防喷器远程控制机构油路上的截止阀、滤油器、手动溢流阀、耐震压力表、放油截止阀、三位四通转阀；二位三通转阀的第一输出口通过油管与单向阀进油口连接，单向阀的出油口连接总油管的接口，由总油管分出两条油路。其一条油路依次连接耐震压力表、蓄能器组、防喷器远程控制机构油路上的截止阀、滤油器、手动溢流阀、三位四通转阀，三位四通转阀连接高压管线，其高压管线连接防喷器;这个油路还另外分出一条油路，其分出的油路连接放油截止阀，其连接放油截止阀的出油口的输油管与油箱相通连；由总油管分出的另一条油路连接防喷器远程控制机构油路上的溢流阀，其连接防喷器远程控制机构油路上的溢流阀的出油口的输油管与油箱相通连。手动动力机构油路上的单向阀通过输油管与总油管相通连。水龙头远程液压驱动机构包括定压溢流阀、手动换向阀、冷却器、回油滤清器;手动换向阀包括供油口、第一输出口、第二输出口、回油口；水龙头远程液压驱动机构有一个三头输油管，二位三通转阀的第二输出口密封连接三头输油管的一头，三头输油管的另一头密封连接定压溢流阀的进油口，三头输油管的第三头密封连接手动换向阀的供油口。手动换向阀的第一输出口通过高压管线密封连接水龙头液压马达的一接口、手动换向阀的第二输出口通过另一高压管线密封连接水龙头液压马达的另一接口；水龙头远程液压驱动及防喷器远程控制装置有四头输油管，手动换向阀的回油口密封连接四头输油管的一头，四头输油管的另外三头分别对应配合密封连接定压溢流阀输出口、机动动力机构油路上的溢流阀输出口、冷却器进油口；冷却器与回油滤清器之间通过油管连接，回油滤清器连接出油管，出油管与油箱相通连。这样，水龙头远程液压驱动及防喷器远程控制装置把防喷器远程控制机构和水龙头远程液压驱动机构相互有机充分结合、统一形成的一个总装置。水龙头远程液压驱动及防喷器远程控制装置一方面通过防喷器远程控制机构实现防喷功能，即通过其连接防喷器的高压管线内的高压油施控防喷器;另一方面通过水龙头远程液压驱动机构实现驱动功能，即通过其连接水龙头液压马达的高压管线内的高压油驱动液压水龙头。从而达到本实用新型的目的。
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