本发明涉及一种热网循环泵机械密封冷却系统，更具体地说，是一种适用于发电厂的热网循环泵机械密封冷却系统。
背景技术：
目前，在电力生产过程中，机组补水率是衡量发电公司机组运行经济性的一个主要指标。为了实现企业良好的经济效益和社会效益，各大发电企业都特别重视降低机组补水率。尤其是对于大型城市或缺水地区而言，对于发电机组补水率的要求更为严格。因此，必须加大设备及系统技术改造、优化运行的力度，从而实现机组补水率的降低、提高机组效益。
在具体实施过程中，对于火力发电厂而言，其锅炉、汽轮机热力系统运行的全过程都会受到关注，并着重从减少机组的汽、水系统的工质损失及热量损失方面进行改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种适用于发电厂的热网循环泵机械密封冷却系统，从而有效降低除盐水的用量。
本发明所提供的热网循环泵机械密封冷却系统包括：热网循环泵机械密封冷却器1、闭冷器2和闭冷泵3；其中，通过管线4将所述闭冷器2的出口与所述热网循环泵机械密封冷却器的入口管线5连接起来，而所述热网循环泵机械密封冷却器的出口管线6通过管线7与所述闭冷泵3的入口相连，而所述闭冷泵3的出口经管线8与闭冷器2的入口相连。
为防止供暖管道及暖气片的腐蚀，水暖系统一般需要使用除盐水。一般情况下，热网循环泵机械密封冷却器的冷却水由布置在30米高的稳压水箱提供，完成冷却过程后直接排放到单元排水泵坑。为减少除盐水的浪费，本发明将热网循环泵机械密封冷却器的冷却水改由闭冷水冷却器出口提供，其回水直接回至闭冷泵入口。
在本发明中，所述闭冷器和闭冷泵是指闭冷循环系统中的冷却器和冷却泵，而所述闭冷循环系统是指对外没有排污的连续且封闭的循环系统。
在本发明中，为了确保系统的安全、稳定运行，提高系统的可操作性，所述闭冷器和闭冷泵均并联两台或两台以上，优选并联两台。
在本发明中，所述闭冷器和闭冷泵除了本发明中所述地冷却循环水以外，还可以在其负荷允许的情况下，同时处理其它具有类似工况条件的循环水，以提高设备的利用率。
在本发明中，所述热网循环泵机械密封冷却器的出口管线上原有的放水管线保留。
与现有的热网循环泵机械密封冷却系统相比，本发明所提供的方案具有设备改动小，实施效果明显的特点。经测试比较，系统改造后泵运行稳定、节能效果明显，经初步计算，每年可节约除盐水16200吨。因此，其社会效益和经济效益都是显著的。
附图说明
图1是本发明所述热网循环泵机械密封冷却系统的流程示意图。
具体实施方式
下面对发明予以进一步的说明，但本发明并不因此而受到任何限制。
如图1所示，本发明所提供的热网循环泵机械密封冷却系统包括：热网循环泵机械密封冷却器1、闭冷器2和闭冷泵3；其中，通过管线4将所述闭冷器2的出口与所述热网循环泵机械密封冷却器的入口管线5连接起来，而所述热网循环泵机械密封冷却器的出口管线6通过管线7与所述闭冷泵3的入口相连，而所述闭冷泵3的出口经管线8与闭冷器2的入口相连。
在本发明中，所述热网循环泵机械密封冷却器的出口管线6上原有的放水管线9保留。
在本发明中，所述闭冷器2和闭冷泵3均并联两台，以提高该系统的可操作性。
本发明所提供的热网循环泵机械密封冷却系统是按照以下方式工作的：来自闭冷器2出口的冷却水的温度一般已降至20-30℃，该冷却水经管线4和热网循环泵机械密封冷却器入口管线5输送至热网循环泵机械密封冷却器中进行冷却。完成冷却过程后的温度已升高的水经冷却器出口管线6和连接管线7返回至闭冷泵的入口，并经闭冷泵3和管线8输送至闭冷器2中与低温的循环水(10℃左右)换热，换热后所得到的冷却水返回热网循环泵机械密封冷却器循环使用。