一种泵体机封润滑冷却液供给过滤系统的制作方法

本发明属于泵体领域，具体为一种泵体机封润滑冷却液供给过滤系统。

背景技术：

由于泵内流体和泵外大气间存在着压差，为了防止浆体外泄，因此泵在运行时需设密封装置，称其为轴封。常用的轴封种类有：填料密封、机械密封、动力密封以及浮动密封等形式。从目前各行业用泵情况看，机械密封已经成为各行业通用的密封形式，并且该密封形式运行平稳，可靠，给各行业带来很大的经济效益。

机械密封是由两块密封元件（静环和动环）垂直于轴的光滑而平直的表面相互贴合，并做相对转动而构成的密封装置。它是靠弹性构件（如弹簧）和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触面（端面）上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合；其端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的，这层液体膜具有流体动压力与静压力，起着润滑与密封的作用。

机封中维持的液体来源于泵内的液体，一般采用如图1所示的连接管路对两轴端机封提供液流。但是此种方式下，由于液流中成分杂质较多，容易造成机封的磨损从而导致密封失效。如此不仅增加了巡检维修人员的负担，而且还导致设备的使用寿命降低。

技术实现要素：

本发明的目的是针对以上问题，提供一种泵体机封润滑冷却液供给过滤系统，方便过滤掉机封液体中的杂质，保障泵体正常运转；减少现场巡检和维护人员的负担，延长泵体机封的使用寿命。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种泵体机封润滑冷却液供给过滤系统，它包括连接着泵体机封端的外螺纹管（80）、管接头（81）以及输送管（82），在输送管（82）和泵体腔体出液管之间设置有过滤器（84）；所述过滤器（84）包括：主体套筒（1）以及端盖（2），套筒（1）侧壁上设置有连接泵体出液腔体的出液管接头（101），端盖（2）上设置有用于连通输送管（82）与套筒（1）内部的输送管接头（102），所述套筒（1）内分隔为液流区和填料区且填料区内填充有吸附材料（3）。

进一步的，所述套筒（1）内安装有过滤片（4）将套筒（1）分隔成液流区和填料区，过滤片（4）上设置有过滤孔（401）；其中吸附材料（3）放置在填料区，出液管接头（101）设置在液流区。

进一步的，所述过滤片（4）上均布有若干过滤孔（401），且过滤片（4）通过底部连接的支架（402）将液流区和填料区分隔开。

进一步的，所述过滤片（4）设置有两片且其中心通过支架（402）连接，在套筒（1）内部形成两过滤片（4）之间的液流区。

进一步的，所述套筒（1）的两端均设置有端盖（2）以及输送管接头（102），过滤片（4）两端分别为填料区，并填充有吸附材料（3）。

进一步的，所述套筒（1）的液流区外壁上设置有排渣管（103）。

进一步的，所述排渣管（103）上设置有用于开闭排渣管（103）的球阀（5）。

进一步的，所述输送管接头（102）与输送管（82）之间设置有球阀（5）。

进一步的，所述吸附材料（3）为钢丝网球。

进一步的，所述支架（402）上设置有磁铁（403）。

本发明的有益效果：本发明一种泵体机封润滑冷却液供给过滤系统，方便过滤掉机封液体中的杂质，保障泵体正常运转；减少现场巡检和维护人员的负担，延长泵体机封的使用寿命。

1、通过设置液流区和填料区，对通过的液体进行过滤，避免杂质进入泵体机封系统。

2、采用了可拆卸的过滤片结构，方便检修清洗过滤体。

3、采用了排渣管，可以初步自动冲洗排渣。

4、在液流区放置了磁铁，可以有效吸附进入系统的金属杂质，避免损坏机封。

附图说明

图1为现有泵体机封润滑冷却液供给系统结构示意图。

图2为本发明泵体机封润滑冷却液供给过滤系统结构示意图。

图3为图2中过滤器结构示意图。

图4为图3中过滤板侧视示意图。

图5为图3中过滤板主视示意图。

图中所述文字标注表示为：80、外螺纹管；81、管接头；82、输送管；83、腔体出液管连接座；84、过滤器；1、套筒；2、端盖；3、吸附材料；4、过滤片；5、球阀；101、出液管接头；102、输送管接头；103、排渣管；104、液流区；401、过滤孔；402、支架；403、磁铁。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4所示，本发明的具体结构为：一种泵体机封润滑冷却液供给过滤系统，它包括连接着泵体机封端的外螺纹管80、管接头81以及输送管82，在输送管82和泵体腔体出液管之间设置有过滤器84；所述过滤器84包括：主体套筒1以及端盖2，套筒1侧壁上设置有连接泵体出液腔体的出液管接头101，端盖2上设置有用于连通输送管82与套筒1内部的输送管接头102，所述套筒1内分隔为液流区和填料区且填料区内填充有吸附材料3。

优选的，所述套筒1内安装有过滤片4将套筒1分隔成液流区和填料区，过滤片4上设置有过滤孔401；其中吸附材料3放置在填料区，出液管接头101设置在液流区。

优选的，所述过滤片4上均布有若干过滤孔401，且过滤片4通过底部连接的支架402将液流区和填料区分隔开。

优选的，所述过滤片4设置有两片且其中心通过支架402连接，在套筒1内部形成两过滤片4之间的液流区。

优选的，所述套筒1的两端均设置有端盖2以及输送管接头102，过滤片4两端分别为填料区，并填充有吸附材料3。

优选的，所述套筒1的液流区外壁上设置有排渣管103。

优选的，所述排渣管103上设置有用于开闭排渣管103的球阀5。

优选的，所述输送管接头102与输送管82之间设置有球阀5。

优选的，所述吸附材料3为钢丝网球。

优选的，所述支架402上设置有磁铁403。

具体使用时，如图图2、图3所示，在输送管82和泵体腔体出液管之间设置有过滤器84，过滤器84的下端设置的出液管接头101连接到泵体腔体内部，液流通过过滤器内部的液流区104向填料区流动，并通过填料区的吸附材料3进行过滤，然后再通过输送管接头102、输送管82运送到机封处，从而对液体进行过滤。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。