翼式冷风扇的制作方法

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翼式冷风扇的制造方法与工艺

本发明涉及一种风扇,具体说涉及一种翼式冷风扇。



背景技术:

目前市场上的电风扇存在以下缺点:首先现有的风扇都只有一个口,只能朝一个方向吹,吹出的空间范围小,使用面积小;其次现有的风扇吹出的风速是定速的,吹到人身上,时间长了感觉不适;再则现有的风扇使用时间长了电机会发热,吹出的风是热风,不利于降低温度,使室内空气干燥,再加上空气中飘浮的颗粒物,使用者易感到不适。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种翼式冷风扇,其可以形成旋转涡流和放大风流,使主风扇机构产生放大数倍的气流,并可吹出雾气使室内降温且自动调节室内湿度,并且可有效吸附飞尘颗粒等有害物质,改善空气质量。

为了实现上述方案,本发明的技术解决方案为:一种翼式冷风扇,其中包括涡壳,所述涡壳内安装有主风扇机构,所述涡壳的上端安装有翼式导风模块,所述翼式导风模块包括翼盖,所述翼盖的下表面左、右侧对称连接有两个第一翼板,所述翼盖内侧连接有弧形第二翼板,两个所述第一翼板与第二翼板之间连接有多个肋条,相邻所述肋条之间形成通风口,两个所述第一翼板和所述第二翼板连接于涡壳的上端,所述第二翼板左右侧对称设有两个条形出风口,所述出风口与水箱圆弧曲面形成导风结构。

本发明翼式冷风扇,其中两个所述出风口和水箱圆弧曲面构成的结构将主风扇机构、涡壳产生的的气流送出,在所述水箱前方形成旋转涡流,并同时在两个第一翼板与第二翼板内产生负压,使所述翼式冷风扇后方的气流不断吸入两个第一翼板与第二翼板侧面,送往前方,形成将主风扇机构产生的气流放大数倍的气流。

本发明翼式冷风扇,其中所述翼式导风模块中安装有雾化机构,所述雾化机构包括水箱、轴流风扇、雾化器及雾管,所述水箱安装于所述第二翼板的内腔,所述水箱下端连接雾化器和轴流风扇,所述雾化器上端连接雾管,所述雾管伸入翼式导风模块的内腔。

本发明翼式冷风扇,其中所述涡壳包括左涡壳和右涡壳,所述左涡壳和右涡壳通过卡扣方式连接在一起。

本发明翼式冷风扇,其中所述左涡壳和右涡壳上对称设有两个通孔,两个所述通孔上分别安装有进风栅,所述涡壳底部安装于导风模块底座上。

本发明翼式冷风扇,其中所述翼式导风模块的上端安装有上盖,所述上盖与第二翼板之间安装有上盖座。

本发明翼式冷风扇,其中所述主风扇机构包括电机,所述电机与叶轮连接,所述翼式导风模块位于叶轮的上方。

本发明翼式冷风扇,其中还包括整体摆风机构,所述整体摆风机构包括由上向下依次设置于叶轮与导风模块底座之间的齿轮盖、齿轮、钢珠座、转动座及齿圈,所述导风模块底座的下面设置有同步电机及转动固定板,所述同步电机与转动固定板设置于固定底座上面,所述同步电机上安装所述齿轮,所述齿轮盖设置于齿轮上面,所述齿轮与所述齿圈啮合,所述齿圈安装在转动座下面,所述转动座的下面连接转动固定板,所述转动座安装于导风模块底座上面。

本发明翼式冷风扇,其中还包括控制电路板,所述控制电路板安装于水箱下面。

本发明翼式冷风扇,其中所述水箱包括箱体,所述箱体的一侧设置有进水口,所述进水口上安装有箱盖。

本发明翼式冷风扇,其中所述上盖包括环状上盖装饰板,所述上盖装饰板的空腔部位滑动安装有上盖按键板。

采用上述方案后,本发明翼式冷风扇通过将导风模块和水箱组合成本发明的核心技术,形成旋转涡流和放大风流。当电机转动后,带动叶轮产生旋转风速,导风模块的第二翼板上的两个长条状出风口沿水箱外表面的圆弧曲面将由电机、叶轮、涡壳产生的气流送出,在水箱前方形成旋转涡流,并同时在两个第一翼板与第二翼板内产生负压,使翼式冷风扇后方的气流不断吸入两个第一翼板与第二翼板侧面,送往前方,形成将主风扇机构产生的气流放大数倍的气流;而通过整体摆风机构的设置,当同步电机转动,带动其上的齿轮、齿圈、转动座等整体转动,使风扇整体转动,达到多方向送风的目的;而通过雾化机构的设置,水箱里的水通过雾化器形成雾气,轴流风扇将雾气通过雾管导向翼式导风模块内腔,随风送出,达到加湿空气,吸附空气中飞尘颗粒等有害物质的效能;而通过设置电路控制板及上盖按键板,当按动上盖按键板,输入人工需要的功能,会控制风扇的风量、风速、加湿量等参数,达到控温控恒湿的效果。

附图说明

图1为本发明翼式冷风扇的立体分解结构示意图;

图2为本发明翼式冷风扇的主视结构示意图;

图3为本发明翼式冷风扇的右视结构示意图;

图4为本发明翼式冷风扇的右视剖视结构示意图;

图5为本发明翼式冷风扇的俯视结构示意图。

以下结合附图对本发明具体实施方案作进一步说明:

具体实施方式

如图1至图5所示,本发明翼式冷风扇包括涡壳1,涡壳1包括左涡壳2和右涡壳3,左涡壳2和右涡壳3通过卡扣方式连接在一起。左涡壳2和右涡壳3上对称设有通孔4,两个通孔4上分别安装有进风栅33,涡壳1的底部安装于导风模块底座5上,涡壳1的内腔安装有主风扇机构,主风扇机构包括电机22,电机22与叶轮23连接。涡壳1的上端安装有与主风扇机构连通的可向四面八方通风的翼式导风模块6,翼式导风模块6位于叶轮23的上方。翼式导风模块6包括翼盖35,翼盖35的下表面左、右侧对称连接有两个第一翼板7,翼盖35的内侧连接有弧形第二翼板8,两个第一翼板7与第二翼板8之间分别连接有多个肋条9,相邻两个肋条9之间形成通风口10,两个第一翼板7和第二翼板8连接于涡壳1的上端,两个第二翼板8上分别设有细条状出风口36,出风口36与通风口10相通。翼式导风模块6的第二翼板8的上端安装有上盖11,上盖11包括环状上盖装饰板12,上盖装饰板12的空腔部位滑动安装有上盖按键板13。上盖11与第一翼板7之间安装有上盖座14;

翼式导风模块6中安装有雾化机构,雾化机构包括水箱15、轴流风扇16、雾化器17及雾管18,水箱15包括箱体19,箱体19的一侧设有进水口20,进水口20上安装有箱盖21。水箱15安装于第一翼板7的内腔,水箱15的下端连接雾化器17和轴流风扇16,雾化器17上端连接雾管18,雾管18伸入翼式导风模块6的内腔;

还包括控制电路板32,控制电路板32安装于水箱15的下面。

涡壳1的内腔安装有主风扇机构,主风扇机构包括电机22,电机22与叶轮23连接,翼式导风模块6位于叶轮23的上方;

还包括整体摆风机构24,整体摆风机构24包括由上向下依次设置于叶轮23与导风模块底座5之间的齿轮盖25、齿轮26、钢珠座27、转动座28及齿圈29,导风模块底座5的下面设置有同步电机30及转动固定板31,同步电机30与转动固定板31设置于固定底座34上面,同步电机30上安装齿轮26,齿轮盖25设置于齿轮26的上面,齿轮26与齿圈29啮合,齿圈29安装在转动座28的下面,转动座28的下面连接转动固定板31,转动座28安装于导风模块底座5的上面。

工作时,当电机22转动后,带动叶轮23产生旋转风速,叶轮23将风通过所述出风口36导向翼式导风模块6的内腔,本发明通过将导风模块6和水箱15组合成本案的核心技术,形成旋转涡流和放大风流。当电机22转动后,带动叶轮23产生旋转风速,翼式导风模块6的第二翼板8上的两个长条状出风口36沿水箱15的外表面的圆弧曲线将由电机22、叶轮23、涡壳1产生的气流送出,在水箱15前方形成旋转涡流,并同时在两个第一翼板与第二翼板8内产生负压,使翼式冷风扇后方的气流源源不断吸入两个第一翼板7与第二翼板8的侧面,送往前方,形成将主风扇机构产生的气流放大数倍的气流;当同步电机30转动后,带动其上的齿轮26、齿圈29、转动座28等整体转动,使风扇整体转动,达到多方向送风的目的;而水箱15里的水通过雾化器17形成雾气,轴流风扇16将雾气通过两个雾管18导向翼式导风模块6的内腔,随风送出,达到加湿空气,吸附空气中飞尘颗粒等有害物质的效能;而通过设置上盖按键板13和电路控制板,当按动上盖按键板13,输入人工需要的功能,会控制风扇的风量、风速、加湿量等参数,达到控温控恒湿的效果。

以上所述实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

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