一种新型水泵的制作方法

本发明属于水泵设备技术领域，涉及一种新型水泵。

背景技术：

随着城市人口越来越多，每天产生的垃圾也越来越多，城市的垃圾被受理后需要送到垃圾填埋场进行处理，垃圾填埋场是露天设置的，在经过雨天后，埋设在地下的垃圾因为雨水的原因会置于泡水的环境中，垃圾在泡水过程中会产生很多问题，一方面这些受到了污染的水源会流向其他地方造成二次污染，另一方面，由于雨水的浸泡，这些垃圾会产生霉变，引发一系列的生化环境问题，另一方面，填埋后的垃圾会产生沼气，作为一种再生能源，现在更多的被收集再利用，一般填埋场利用打井或预置导排石笼进行气体收集，需要对填埋场内积存渗滤液进行局部范围性的抽取，保持填埋场内的气体平衡。因此为了防止上述问题的发生需要对埋设的垃圾进行抽水处理。

现有技术中抽水通常使用的工具为水泵，现有技术中的水泵包括电机和用于控制水泵启动或者停止的电气开关，在电气开关开启或者关闭电机的过程中会产生电火花，现有技术中的水泵具有以下缺陷：1、该技术方案中的水泵在使用过程中会产生电火花，从而该水泵并不适用于易燃、易爆、潮湿的环境中；2、该技术方案中的水泵只能通过使用者手动开启电气开关，并通过电气开关控制电机气动而实现水泵抽水工作，工作效率低。

为了解决现有技术中水泵存在使用不安全、不能实现自动开启或者关闭的技术问题，因此，需要设计一种结构简单、使用安全、能实现自动控制的新型水泵。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、使用安全、能实现自动控制的新型水泵。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型水泵，包括：

泵体，其中部开设有容纳腔；

进水阀，其设置于泵体的下端且所述进水组件与容纳腔相通；

出水阀，其设置于泵体的上端且所述出水组件与容纳腔相通；

调压组件，其设置于容纳腔内且所述调压组件的两端分别与进水组件和出水组件相连；

在初始状态下，液体能通过进水组件导入至容纳腔内；当容纳腔内的水位达到预设位置时能触发调压组件，使得调压组件关闭进水组件并使出水组件打开，液体能通过出水组件向外导出。

在上述的一种新型水泵中，所述调压组件包括：

进气管，其设置于泵体上并与容纳腔相通；

出气管，其设置于泵体上并与容纳腔相通；

安装环，其铰接于出水组件上，所述安装环分别与进气管和出气管相连。

在上述的一种新型水泵中，安装环包括相连的第一安装环和第二安装环，在第一安装环的两侧分别上设置有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的两端分别与安装环和进气管相连，所述第二连杆的两端分别与安装环和出气管相连。

在上述的一种新型水泵中，在第一安装环和第二安装环的两端分别设置有配重块和浮杆，在浮杆的下端设置有浮块，在浮杆的两端分别设置有第一限位部和第二限位部，所述浮块位于第一限位部和第二限位部之间。

在上述的一种新型水泵中，在浮杆远离摆块组件一端设置有盖帽，在浮杆上套设有弹性件且所述弹性件的两端分别抵靠于盖帽和第二限位部上。

在上述的一种新型水泵中，所述进水阀包括：

底座，其设置于泵体的下端且在底座上开设有进水口；

隔离罩，所述隔离罩套固定在底座的进水口进口端；

连接部，所述连接部与底座间隔设置，所述连接部上设置有排水口；

塞体，所述塞体设置在底座与连接部之间。

在上述的一种新型水泵中，所述塞体呈圆柱状，塞体的高度小于底座与连接部之间的间隔距离且塞体可在底座与连接部之间沿连接部的轴向上下移动，所述塞体位于所述连接柱围成的范围内且所述连接柱对塞体的径向限位，所述塞体的下端设有弧形面，所述底座进水口出口处具有弧形的凹槽，所述塞体的下端可与所述凹槽紧贴封住进水口。

在上述的一种新型水泵中，所述塞体上设有通道，所述通道位于塞体的上端部，所述通道呈倒T形其中竖直通道开口向上与连接部相对。

在上述的一种新型水泵中，所述出水阀包括设置于泵体的上端的阀座，所述出气管和进气管均设置于阀座上表面，在阀座的下表面设置有出水管且所述出水管的一端伸入容纳腔内，第一安装环和第二安装环均铰接于出水管上。

在上述的一种新型水泵中，在第一安装环和第二安装环之间设置有两磁环，在阀座上同轴设置有两磁环一一对应的吸附件。

与现有技术相比，本发明包括泵体，在泵体上设置有进水阀和出水阀，在进水阀和出水阀之间还设置有调压组件，在本发明工作的过程中，调压组件能根据泵体内水位的高低而调节泵体内的压强值，使得本发明能自动进水和排水，实现本发明的自动化，提高了本发明的工作效率；同时通过调压组件代替现有的电气控制，保证了本发明使用的安全性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明省略泵体的示意图。

图3是图2的局部放大示意图。

图4是本发明省略泵体另一视角的结构示意图。

图5是本发明较佳实施例中进水阀的结构示意图。

图6是本发明较佳实施例中塞体的结构示意图。

图7是本发明较佳实施例中塞体的另一种结构示意图。

图中，100、泵体；110、进水阀；111、底座；112、凹槽；113、连接部；113a、排水口；113b、连接环；113c、连接脚；114、连接柱；115、塞体；115a、上端部；115b、下端部；115c、通道；115d、竖直通道；115e、横向通道；115f、炭黑；115h、旋塞；115g、填料口；116、隔离罩；120、出水阀；120a、阀座；120b、出水管；121、进气管；122、出气管；200、第一安装环；201、第一连杆；210、第二安装环；211、第二连杆；300、浮杆；301、第一限位部；302、第二限位部；303、盖帽；304、弹簧；310、浮块；400、配重块；500、磁环；600、磁铁。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图7所示，本新型水泵包括具有容纳腔的泵体100，在泵体100的两端分别设置有进水阀110和出水阀120，在出水阀120和进水阀110之间设置有调压组件。

在本发明的初始状态下，液体能通过进水阀110导入至容纳腔内；当容纳腔内的水位达到预设位置时能触发调压组件，使得调压组件关闭进水阀110并使出水阀120打开，液体能通过出水阀120向外导出；同时，当容纳腔内的水位回落至预设水位时，调压组件能打开进水阀110并关闭出水阀120并重复上述过程。

上述调压组件能根据容纳腔内的水位的高低使得本发明在进水和排水两种模式下进行切换，实现了本发明能自动进水和自动排水，方便了本发明的使用，提高了本发明的工作效率；同时本发明进水结构和排水结构均采用机械机构，避免了电气控制在开启或者关闭时产生电火花现象的产生，使得本发明适用于易燃、易爆、潮湿的环境中，扩大了本发明的使用范围。

优选地，上述调压组件包括铰接于出水阀120上的安装环，在出水阀120上还设置有与安装环相连的进气管121和出气管122，其中进气管121和出气管122均与容纳腔相通。

进一步地，在安装环的两侧分别设置有第一连杆201和第二连杆211，其中第一连杆201与进气管121相连，第二连杆211与出气管122相连，第一连杆201和第二连杆211均未设置于安装环的中部，从而使得安装环绕着铰接轴周向转动时，安装环能带动第一连杆201移动并使第一连杆201开启或者关闭进气管121，安装环能带动第二连杆211移动并使第二连杆211开启或者关闭出气管122，并且，当进气管121开启时，出气管122关闭，当进气管121关闭时，出其管开启。

进一步地，上述安装环一分为相连的第一安装环200和第二安装环210且第一安装环200和第二安装的形状均半环形，在出水阀120上固设有连接环113b，上述第一安装环200和第二安装环210均铰接设置于连接环113b上，上述第一连杆201的一端与第一安装环200相连，第一连杆201的另一端与进气管121相连，上述第二连杆211的一端与第二安装环210相连，第二连杆211的另一端与出气管122相连。

进一步地，在第一安装环200和第二安装环210两端分别设置有配重块400和浮杆300，在浮杆300的下端设置有浮块310且浮块310位于容纳腔内，浮块310能随着容纳腔内的水位变化而沿着出水管120b在竖直方向上移动，当浮块310的浮力大于浮块310自身的重力时，浮块310能沿着出水管120b向上滑移，而第一安装环200和第二安装环210能在配重块400重力的作用下绕着铰接轴转动。

进一步地，在浮杆300的两端分别设置有第一限位部301和第二限位部302，第一限位部301位于第二限位部302的上方，上述浮块310位于第一限位部301和第二限位部302之间，使得浮块310能通过第一限位部301和第二限位部302带动浮杆300在竖直方向上移动，保证了本发明正常工作，同时第一限位部301和第二限位部302两者之间的间距大于浮杆300的浮块310的长度，使得浮块310能在第一限位部301和第二限位部302之间存在缓冲带，避免浮块310在水位上升的过程中，浮块310与第一限位部301直接接触，从而缩短了浮块310的行程，降低了本发明在单次排水过程中的排水量，降低了本发明的工作效率。

进一步地，在浮杆300远离出水阀120一端固设有盖帽303，在浮杆300上套设有弹性件且弹性件的两端分别与抵靠于盖帽303和第二限位部302上，其中，第二限位部302能随着弹性件的伸长或者缩短而发生相应的位移，弹性件的设置有能对浮块310起到缓冲作用，避免浮块310在下落过程中直接与第二限位部302接触而影响了本发明使用寿命现象的产生，提高了本发明的使用寿命。

上述弹性件并不局限于弹簧304，弹性件可以为其他具有弹性的部件，从而对浮块310具有缓冲作用。

上述进水阀110包括底座111，隔离罩116，连接部113，和塞体115，设置气动水泵的出水结构可很好的适应垃圾填埋场内的地下积水抽取环境。

底座111位于气动水泵的下端部115b，底座111上具有进水口，将水泵伸入到垃圾填埋场地下时，在水压的作用下，垃圾填埋场的积水会通过进水口进入到水泵内部直到水泵内的水位与外部的水位相同，底座111的进水口进水端套接有隔离罩116，隔离罩116可防止垃圾填埋场内的碎屑混同水流一起进入到水泵内造成水泵堵塞，影响水泵的抽取工作。

连接部113位于水泵内部与底座111间隔设置，连接部113上设置有排水口113a并连接出水管120b，连接部113整体呈圆筒状与底座111上的进水口同轴设置，由于泵体100结构为细长的柱体结构便于伸入到地下，将连接部113与底座111同轴上下设置可使得整个水泵内部结构可设计的更加精巧，占用空间更小。连接部113的外部套接固定有连接环113b，连接环113b的外侧壁上周向均布有至少三个连接脚113c，本实施例中连接脚113c的数量定为三个，每个连接脚113c上均设置有连接孔，连接孔内插接固定有连接柱114，连接柱114的另一端连接固定在底座111进水口出口端的周边，连接柱114将底座111与连接部113连接起来，各个连接柱114合围形成一个笼体。

塞体115呈圆柱状，塞体115的高度小于连接部113与底座111之间的间隙大小，塞体115活动的设置在连接部113与底座111之间可在连接部113与底座111之间上下移动，塞体115的下端具有一个弧形面，底座111进水口的出口处具有弧形的凹槽112，塞体115的下端部115b可沉入到凹槽112内将底座111进水口封住。

连接柱114合围后可对塞体115进行径向限位，保证塞体115可以准确的沉入到凹槽112内封住进水口。

气动水泵处于进水过程时，外部的水流在水压的作用下冲开塞体115，水流由进水口进入到水泵内，当气动水泵内储水量到达产生的水压与外部的水压相同时，塞体115在重力作用下沉入到底座111进水口出水端的凹槽112内，将进水口封住，此时在往水泵内充气，将水泵内的储水通过高气压由连接部113上的排水口113a挤入到排水管内排出，排完水后，将水泵内高压气体排出，当水泵内的气压小于外部的水压时，位于水泵外部的积水又会冲开塞体115进入到水泵内部，如此反复进行抽水工作，本气动水泵的进水结构可实现进水口的自动开关闭合，结构简单，制造成本低，无能耗，效率高。

更进一步的，为了保证塞体115在排水过程中不会因为水流的流动导致塞体115发生浮动使得进水口的密封出现缝隙，在塞体115的上端部115a开设了倒T形的通道115c，其中竖直通道115d开口向上与连接部113上的排水口113a同轴设置，通道115c的设置使得在排水过程中塞体115更加稳定不会发生浮动。

作为本发明的另一种情况，在底座111进水口内设置单向阀(图中未显示)来代替塞体115自动开关闭合进水口，单向阀可在水流冲压作用下向内侧打开，水流可进入到气动水泵内部，当气动水泵内部的水压与外部相同时，单向阀在自身重力作用下落回到原来位置，对进水口进行封闭。在连接部113与底座111之间设置了一个具有过滤除臭功能的塞体115，该塞体115包括分体式设计的上端部115a和下端部115b，上端部115a和下端部115b均分别抵靠贴设在连接部113排水口113a开口面上和底座111进水口开口面上，其中上端部115a封盖住连接部113上的排水口113a，下端部115b封盖住底座111上的进水口。下端部115b采用过滤棉材料制成，水流进入到水泵内部会经过过滤棉的过滤，从而形成于隔离罩116之间的配合，通过隔离罩116和下端部115b两次过滤使得抽出的水流杂质更少。上端部115a内设置有通道115c，通道115c呈倒T形，包括一个与排水口113a同轴设置的竖直通道115d和两个横向通道115e，两个横向通道115e的直径由外到内逐渐减小，竖直通道115d的直径由内到外逐渐减小，保证排水时，排水口113a处的水压逐渐增大从而使得水流流动更加顺畅。竖直通道115d内和横向通道115e内均填设有炭黑115f，水流经过首先经过两个横向通道115e，在经过竖直通道115d进入到排水口113a内，经过两次炭黑115f的处理，使得抽取出来的水中的异味大大降低，有较为明显的除臭效果。

横向通道115e内的炭黑115f在可直接取出更换，竖直通道115d由于开口小内部大，内部的炭黑115f难以换取填设，本实施例在竖直通道115d的另一侧设置了一个填料口115g，填料口115g的开口设置在上端部115a与下端部115b的交接面上，填料口115g平时通过旋塞115h密封，在对竖直通道115d内的炭黑115f进行更换时，旋转旋塞115h打开填料口115g，由填料口115g向竖直通道115d内填设炭黑115f。

上述出水阀120包括设置于泵体100的上端的阀座120a，出气管122和进气管121均设置于阀座120a上表面，在阀座120a的下表面设置有出水管120b，出水管120b的一端伸入容纳腔并与连接部113相连，第一安装环200和第二安装环210均铰接于出水管120b上。

优选地，在第一安装环200和第二安装环210两者之间对称设置有两磁环500，在出水阀120上设置有与磁环500一一对应的吸附件，在本发明工作的过程中，吸附件与磁环500两者之间存在作用力，吸附件和磁环500的设置保证第一安装环200和第二安装环210摆动的平稳性，避免了在本发明使用的过程中发生由于第一安装环200和第二安装环210摆动幅度过大而影响使用寿命现象的产生，提高了本发明的使用寿命。

上述吸附件可以为磁铁600，磁环500由磁性材料制成，从而使得磁铁600和磁环500之间存在磁力，磁铁600和磁环500两者之间的磁力随着距离的增大而减少，提高了第一安装环200和第二安装环210在绕着铰接轴转动过程中的平稳性。

在本发明初始状态下，当容纳腔内的液体的水位未达到预设位置时，第一安装环200和第二安装环210上具有浮块310一端的重量大于第一安装环200和第二安装环210具有配重块400一端的重量，使得具有配重块400一端的磁环500抵靠于出水阀120的下表面上，第一连杆201能使进气管121关闭且第二连杆211能使出气管122打开，使得容纳腔内的压强与大气压相通，从而使得液体能从进水阀110导入至容纳腔内。

在容纳腔内的水位不断上升过程中，水位的上升能通过浮力带动浮块310上升，当浮块310的浮力大于浮块310自身的重力时，具有浮杆300一端的第一安装环200和第二安装环210上升同时具有配重块400一端的第一安装环200和第二安装环210逐渐下降，使得第一安装环200和第二安装环210能绕着铰接轴转动，并使第一连打开杆进气管121而使第二连杆211关闭出气管122，容纳腔内的压强不断增大，当容纳腔内的压强与大气压之间的压强差达到预设值时，由压强差所产生压力能将进水阀110关闭并将容纳腔内的液体通过出水阀120向外排出。

当容纳腔内的水位低于预设水位时，第一安装环200和第二安装环210能在浮块310重力的作用下能回复至初始位置，液体能继续导入至容纳腔内并重复上述工作过程。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。