本发明涉及检测系统技术领域,具体为一种往复式机械与气压连动装置的检测系统。
背景技术:
气压传动以压缩气体为工作介质,靠气体的压力传递动力或信息的流体传动。传递动力的系统是将压缩气体经由管道和控制阀输送给气动执行元件,把压缩气体的压力能转换为机械能而作功;传递信息的系统是利用气动逻辑元件或射流元件以实现逻辑运算等功能,亦称气动控制系统。
气压连动装置可用在往复式机械上,然而气压连动装置在工作的过程中,往往会出现气动流量过大或气动压力过大或噪声过大的情况。气动流量过大或气动压力过大均可造成往复式机械的晃动偏差,噪声过大会造成噪声污染。
传统的气压连动装置的检测系统,不能在气动流量过大的情况下,自动调节其气动流量;亦不能在气动压力过大的情况下,自动调节其气动压力;还不能在噪声过大的情况下自动进行消声工作,导致往复式机械会发生晃动偏差的情况,且可能会造成噪声污染。为此,我们提出一种往复式机械与气压连动装置的检测系统。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种往复式机械与气压连动装置的检测系统,以解决上述背景技术中提出不能在气动流量过大的情况下,自动调节其气动流量;亦不能在气动压力过大的情况下,自动调节其气动压力;还不能在噪声过大的情况下自动进行消声工作,导致往复式机械会发生晃动偏差的情况,且可能会造成噪声污染的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种往复式机械与气压连动装置的检测系统,包括微处理器、数据处理器以及数据采集单元,所述数据采集单元包括噪声传感器、气压传感器以及流量传感器,所述数据采集单元的输出端通过信号转换器与数据处理器的输入端信号连接,所述数据处理器的输出端与微处理器的输入端电连接,所述微处理器的三个输出端分别与消声器、气动流量控制阀以及气动压力控制阀的输入端电连接。
优选的,所述气动流量控制阀包括节流阀、单向节流阀以及排气节流阀,该节流阀、单向节流阀以及排气节流阀均为电控阀,且节流阀、单向节流阀以及排气节流阀的控制输入端分别与微处理器的三个输出端电连接。
优选的,所述气动压力控制阀包括减压阀、溢流阀以及顺序阀,该减压阀、溢流阀以及顺序阀均为电控阀,且减压阀、溢流阀以及顺序阀的控制输入端分别与微处理器的三个输出端电连接。
优选的,所述信号转换器采用A/D转换器。
优选的,所述数据处理器采用型号为SW-800的贯入数据处理器。
优选的,所述微处理器的输出端还与显示模块的输入端电连接,该显示模块采用二十四寸的高清液晶显示屏。
优选的,所述微处理器采用型号为QFP的封装式微处理器芯片。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该往复式机械与气压连动装置的检测系统,能在气动流量过大的情况下,自动调节其气动流量;亦能在气动压力过大的情况下,自动调节其气动压力;还能在噪声过大的情况下自动进行消声工作,可避免往复式机械发生晃动偏差的现象,且可避免噪声污染。
附图说明
图1为本发明系统原理示意图;
图2为本发明气动流量控制阀的结构框图;
图3为本发明气动压力控制阀的结构框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种往复式机械与气压连动装置的检测系统,包括微处理器、数据处理器以及数据采集单元,数据采集单元包括噪声传感器、气压传感器以及流量传感器,数据采集单元的输出端通过信号转换器与数据处理器的输入端信号连接,数据处理器的输出端与微处理器的输入端电连接,微处理器的三个输出端分别与消声器、气动流量控制阀以及气动压力控制阀的输入端电连接。
本发明中:气动流量控制阀包括节流阀、单向节流阀以及排气节流阀,该节流阀、单向节流阀以及排气节流阀均为电控阀,且节流阀、单向节流阀以及排气节流阀的控制输入端分别与微处理器的三个输出端电连接;排气节流阀通常安装在换向阀的排气口处与换向阀联用,起单向节流阀的作用。
节流阀、单向节流阀以及排气节流阀都是通过改变控制阀的通流面积来实现流量改变的控制元件。
本发明中:气动压力控制阀包括减压阀、溢流阀以及顺序阀,该减压阀、溢流阀以及顺序阀均为电控阀,且减压阀、溢流阀以及顺序阀的控制输入端分别与微处理器的三个输出端电连接。
减压阀通过电动开关调节减压阀上的手柄,从而控制阀口开度的大小,即可控制输出压力的大小。其利用作用于阀芯上的流体(压力)和弹簧力相平衡的原理来进行工作的。
本发明中:信号转换器采用A/D转换器;数据处理器采用型号为SW-800的贯入数据处理器。
本发明中:微处理器的输出端还与显示模块的输入端电连接,该显示模块采用二十四寸的高清液晶显示屏;该微处理器采用型号为QFP的封装式微处理器芯片。
工作原理:本发明使用时,即该往复式机械与气压连动装置的检测系统在工作时,通过数据采集单元内的噪声传感器采集噪声信息、通过数据采集单元内的气压传感器采集气动压力、通过数据采集单元内的流量传感器采集气动流量,并通过信号转换器将模拟信号转换为数字信号,并将转换后的噪声数字信号、气动压力数字信号以及气动流量数字信号发送至数据处理器中,数据处理器进行噪声数据、气动压力数据以及气动流量数据的判断工作。
若判断的结果为其噪声过大,则微处理器接收相关信息,并驱动消声器自动进行消声工作;若判断的结果为其气动流量过大,则微处理器接收相关信息,并驱动气动流量控制阀自动进行气动流量的调节工作;若判断的结果为其气动压力过大,则微处理器接收相关信息,并驱动气动压力控制阀自动进行气动压力的调节工作。
综上所述:该往复式机械与气压连动装置的检测系统,能在气动流量过大的情况下,自动调节其气动流量;亦能在气动压力过大的情况下,自动调节其气动压力;还能在噪声过大的情况下自动进行消声工作,可避免往复式机械发生晃动偏差的现象,且可避免噪声污染。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
本系统中涉及到的相关模块均为硬件系统模块或者为现有技术中计算机软件程序或协议与硬件相结合的功能模块,该功能模块所涉及到的计算机软件程序或协议的本身均为本领域技术人员公知的技术,其不是本系统的改进之处;本系统的改进为各模块之间的相互作用关系或连接关系,即为对系统的整体的构造进行改进,以解决本系统所要解决的相应技术问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。