一种用于纺织机的风机的制作方法

本实用新型涉及纺织机装置领域，具体涉及一种用于纺织机的风机。

背景技术：

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。纺织厂风机属于降温除尘，通风气体净化装置，一般由电机、风机叶轮及设有进风筒、出风筒的风机构成，是环保、节能型通风设备。目前用于纺织机的风机存在着气流量小以及噪声大气流不规则的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于纺织机的风机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种用于纺织机的风机，包括底座、基座和风圈，所述底座上设置有滚轮，所述基座固定在底座上，所述基座内设置有风机和电机，所述基座上设置有旋转轴，所述旋转轴与电机连接，所述风圈设置在旋转轴上，所述风圈和基座之间设置有连接管，所述风圈上设置有环形出风口。

优选的，所述连接管上设置有整流装置。

优选的，所述整流装置包括壳体、整流元件、补偿元件和导流锥，所述壳体的上下两端设置有进气口和出气口，所述整流元件分别设置在壳体的内部和 出气口，所述导流锥设置在进气口处。

优选的，所述风圈上设置有加强圈。

优选的，所述基座两侧设置有清扫结构。

优选的，所述清扫结构包括机壳、吸尘电机、存纳箱和吸尘口，所述吸尘电机和存纳箱设置在机壳内，所述吸尘口设置在机壳底侧，所述吸尘口与吸尘电机连接。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型提供了一种用于纺织机的风机，所述连接管上设置有整流装置，具有降噪以及将不规则气流变为整流作用，被有效削弱甚至阻断。整流是将管道内不规则气流变为直线流动的气流，所述风圈上设置有加强圈，可以增加风圈的强度，延长其使用时长，所述基座两侧设置有清扫结构，可以将纺织机附近的杂质进行收集，扩大其使用范围，该用于纺织机的风机，具有气流量大以及使用时间长的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型一种用于纺织机的风机的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于纺织机的风机的结构示意图；

图3为整流装置的结构示意图；

其中：1-底座、2-基座、3-风圈、4-滚轮、5-风机、6-电机、7-旋转轴、8-连接管、9-环形出风口、10-整流装置、11-壳体、12-整流元件、13-补偿元件、14-导流锥、15-进气口、16-出气口、17-加强圈、18-清扫结构、19-机壳、20-吸尘电机、21-存纳箱、22-吸尘口。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种用于纺织机的风机，包括底座1、基座2和风圈3，所述底座1上设置有滚轮4，所述基座2固定在底座1上，所述基座2内设置有风机5和电机6，所述基座2上设置有旋转轴7，所述旋转轴 7与电机6连接，所述风圈3设置在旋转轴7上，所述风圈3和基座2之间设置有连接管8，所述风圈3上设置有环形出风口9。

此外，如图2和3所示，所述连接管8上设置有整流装置10，所述整流装置10包括壳体11、整流元件12、补偿元件13和导流锥14，所述壳体11的上下两端设置有进气口15和出气口16，所述整流元件12分别设置在壳体11的内部和出气口16，所述导流锥14设置在进气口15处，所述风圈3上设置有加强圈17，所述基座2两侧设置有清扫结构18，所述清扫结构18包括机壳19、吸尘电机20、存纳箱21和吸尘口22，所述吸尘电机20和存纳箱设21置在机壳19内，所述吸尘口22设置在机壳19底侧，所述吸尘口22与吸尘电机20连接。

基于上述，本实用新型提供了一种用于纺织机的风机，所述连接管上设置有整流装置，具有降噪以及将不规则气流变为整流作用，被有效削弱甚至阻断。整流是将管道内不规则气流变为直线流动的气流，所述风圈上设置有加强圈，可以增加风圈的强度，延长其使用时长，所述基座两侧设置有清扫结构，可以将纺织机附近的杂质进行收集，扩大其使用范围，该用于纺织机的风机，具有气流量大以及使用时间长的优点，具有广阔的市场前景。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。