本实用新型涉及泵体制造技术领域，尤其涉及一种一次成型高精度泵体。
背景技术：
泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构，可分直线泵，和传统泵。现有的泵体主要采用中间隔板将泵体内部的工作腔分为第一工作腔以及第二工作腔，这种结构的泵体由于中间隔板的设计使得加工工艺复杂，降低了加工效率。
技术实现要素：
本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种一次成型高精度泵体。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种一次成型高精度泵体，包括泵、位于所述泵壳上的封头、位于所述封头上的管道连接件、与所述封头相连的泵柄，在所述泵壳上设置有多个连接管，并在所述封头上连通有进油管和出油管，且所述进油管和出油管与泵壳的内部相通，在所述封头的两侧分别设置有加强筋A和加强筋B。
作为本实用新型的优选技术方案，所述泵壳、封头、管道连接件、泵柄、连接管、进油管、出油管、加强筋A以及加强筋B一体成型设置。
作为本实用新型的优选技术方案，所述连接管的数量为五个
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型取消中间隔板，简化加工工艺，确保加工质量，提高加工效率，同时一体成型设置，便于进行加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
所述一种一次成型高精度泵体，包括泵壳1、位于所述泵壳1上的封头2、位于所述封头2上的管道连接件3、与所述封头2相连的泵柄4，在所述泵壳1上设置有五个连接管5，并在所述封头2上连通有进油管6和出油管7，且所述进油管6和出油管7与泵壳1的内部相通，在所述封头2的两侧分别设置有加强筋A8和加强筋B9；所述泵壳1、封头2、管道连接件3、泵柄4、连接管5、进油管6、出油管7、加强筋A8以及加强筋B9一体成型设置。本实用新型取消中间隔板，简化加工工艺，确保加工质量，提高加工效率，同时一体成型设置，便于进行加工。
上述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。