一种压缩机的密封盖的制作方法

本实用新型涉及压缩机设备领域，具体是一种压缩机的密封盖。

背景技术：

目前，市场上出现的压缩机均为半开放式，即壳体朝外侧端面是开放的。这种结构使得压缩机壳体内形成风道，配合压缩机自带风扇，提高了散热性，因此在现有压缩机中广泛应用。但是，传统的这种半开放式结构的缺点是噪音较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种散热好、噪声小的压缩机的密封盖。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种压缩机的密封盖，包括密封盖正面和密封盖背面，所述密封盖正面沿其边缘设有圆形的凸缘，所述凸缘垂直于所述密封盖正面，所述凸缘上设有四个卡扣，四个所述卡扣与所述凸缘一体成型，四个所述卡扣分别位于方形的四个顶点，所述卡扣具有方形的固定孔，所述卡扣的顶部具有过渡面，所述过渡面为向外倾斜的斜面，所述密封盖正面设有位于所述凸缘内的沿径向呈散射状的辐条式加强筋及多个环状加强筋，所述辐条式加强筋与多个所述环状加强筋相交，所述密封盖背面设有多个环状散热筋。

进一步的，所述方形的中心点与所述密封盖正面的中心点重合。

进一步的，所述过渡面的底边与所述固定孔的顶边相邻且平行。

进一步的，所述辐条式加强筋、多个所述环状加强筋及所述密封盖正面三者的中心重合。

进一步的，所述密封盖背面设有多个环状散热筋，所述环状散热筋的中心与所述环状加强筋的中心重合。

与现有技术相比，本实用新型压缩机的密封盖的有益效果是：密封盖通过与压缩机壳体对应的四个卡扣，通过过渡面与固定孔的设计来实现密封盖与壳体的连接与紧固，使得密封盖与壳体的装配不需要紧固件，装配方便，效率高。密封盖上用于支撑密封零件的凸缘与密封零件配合将壳体轴向一端面完全密封，起到隔音降噪的作用。凸缘内部辐条式加强筋与多个环状加强筋的设计使得整个密封盖可以节省材料，减轻了密封盖的重量且不影响结构强度。密封盖背面设置的环状散热筋增加了密封盖的表面散热面积，提高了散热性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1，一种压缩机的密封盖，包括密封盖正面1和密封盖背面2，密封盖正面1沿其边缘设有圆形的凸缘11，凸缘11垂直于密封盖正面1，凸缘11上设有四个卡扣12，四个卡扣12与凸缘11一体成型，四个卡扣12分别位于方形的四个顶点，方形的中心点与密封盖正面1的中心点重合。卡扣12具有方形的固定孔121，卡扣12的顶部具有过渡面122，过渡面122为向外倾斜的斜面，过渡面122的底边与固定孔121的顶边相邻且平行。

密封盖正面1设有位于凸缘11内的沿径向呈散射状的辐条式加强筋13及多个环状加强筋14，辐条式加强筋13与多个环状加强筋14相交，辐条式加强筋13、多个环状加强筋及密封盖正面1三者的中心重合。

密封盖背面2设有多个环状散热筋（图未视），环状散热筋的中心与环状加强筋14的中心重合。

密封盖通过与压缩机壳体对应的四个卡扣，通过过渡面与固定孔的设计来实现密封盖与壳体的连接与紧固，使得密封盖与壳体的装配不需要紧固件，装配方便，效率高。密封盖上用于支撑密封零件的凸缘与密封零件配合将壳体轴向一端面完全密封，起到隔音降噪的作用。凸缘内部辐条式加强筋与多个环状加强筋的设计使得整个密封盖可以节省材料，减轻了密封盖的重量且不影响结构强度。密封盖背面设置的环状散热筋增加了密封盖的表面散热面积，提高了散热性。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。