一种可一机双控的活塞泵的制作方法

本实用新型涉及活塞泵技术领域，具体为一种可一机双控的活塞泵。

背景技术：

活塞泵又叫电动往复泵，从结构分为单缸和多缸，其特点是扬程较高。适用于输送常温无固体颗粒的油乳化液等。用于油田、煤层注水、注油和采油，膛压机水压机的动力泵，水力清砂，化肥厂输送氨液等。若过流部件为不锈钢时，可输送腐蚀性液体。另外根据结构材质的不同还可以输送高温焦油、矿泥、高浓度灰浆和高粘度液体等。目前，市场上的活塞泵，在使用的时候，都是通过一个电机带动泵体进行抽水，而不能够通过一个电机控制多个活塞泵进行抽水，这样会使活塞泵在抽水的过程中排量太小而导致工作的进度过慢，耽误了时间，降低了工作的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可一机双控的活塞泵，具备一机双控的优点，解决了现有的活塞泵都是通过一个电机带动一个泵体进行抽水的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可一机双控的活塞泵，包括外壳，所述外壳的顶部镶嵌有第一泵体，所述第一泵体的两侧分别镶嵌有入水管和出水管，所述第一泵体内壁的顶部固定连接有隔板，所述第一泵体内壁的两侧分别活动连接有第一活动板和第二活动板，所述第一泵体远离第一活动板和第二活动板的内壁上活动连接有活塞装置。

所述活塞装置包括活塞头，所述活塞头的表面与第一泵体的内壁相接触，所述活塞头的底部与推拉杆的一端固定连接，所述推拉杆的另一端与转套的表面固定连接，所述转套的内部套接有摇杆，所述摇杆的一端与轴承的内壁固定连接，所述轴承固定连接在第一泵体的内壁上，所述摇杆的另一端与转杆一端固定连接，所述转杆的另一端依次穿过第一滑套、限位孔和第二滑套并与第二活塞装置的一端固定连接，所述第一滑套镶嵌在第一泵体上，所述限位孔开设在限位板的上，所述限位板固定连接在外壳内壁的底部，所述第二滑套镶嵌在第二泵体上，所述第二泵体镶嵌在外壳远离第一泵体的顶部，所述转杆的表面套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带与第二皮带轮的表面传动连接，所述第二皮带轮固定连接在电机的转轴上，所述电机通过支撑杆与外壳内壁的顶固定连接。

优选的，所述第一活塞装置和第二活塞装置的结构相同，且第一活塞装置和第二活塞装置平行设置。

优选的，所述第一泵体和第二泵体的内部结构相同，且第一泵体和第二泵体平行设置。

优选的，所述活塞头的直径为十公分，且活塞头的直径大小与第一泵体和第二泵体内部的直径大小相同。

优选的，所述第一泵体和第二泵体的底部均通过固定杆与外壳内壁的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过转杆、第一滑套、限位孔、第一活塞装置和限位板的设置，使活塞泵可以更好的实现一机双控的情况，解决了现有的活塞泵都是通过一个电机带动一个泵体进行抽水的情况，使活塞泵可以更好的进行抽水，通过第二活塞装置、第二泵体、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和电机的设置，使活塞泵实现了一个电机控制多个活塞泵的情况，解决了活塞泵在抽水的过程中一个活塞泵排量太小而导致工作的进度过慢的情况，这样节省了时间，提高了工作效率。

2、本实用新型结构合理，操作简单，便于推广和使用，能够有效的实现一个双控的特点，使活塞泵可以更快的抽水。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型限位板侧视结构示意图。

图中：1外壳、2第一泵体、3入水管、4出水管、5隔板、6第一活动板、7第二活动板、8第一活塞装置、81活塞头、82推拉杆、83转套、84摇杆、85轴承、9转杆、10第一滑套、11限位孔、12第二滑套、13第二活塞装置、14限位板、15第二泵体、16第一皮带轮、17皮带、18第二皮带轮、19电机、20支撑杆、21固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种可一机双控的活塞泵，包括外壳1，外壳1的顶部镶嵌有第一泵体2，第一泵体2的两侧分别镶嵌有入水管3和出水管4，通过入水管3和出水管4的设置，使活塞泵可以更好的完成抽水和排水的工作，第一泵体2内壁的顶部固定连接有隔板5，第一泵体2内壁的两侧分别活动连接有第一活动板6和第二活动板7，第一泵体2远离第一活动板6和第二活动板7的内壁上活动连接有第一活塞装置8，通过第一活动板6和第二活动板7的设置，使活塞泵可以更好的完成工作。

第一活塞装置8包括活塞头81，活塞头81的表面与第一泵体2的内壁相接触，活塞头81的底部与推拉杆82的一端固定连接，推拉杆82的另一端与转套83的表面固定连接，转套83的内部套接有摇杆84，摇杆84的一端与轴承85的内壁固定连接，通过活塞头81、推拉杆82、转套83和摇杆84的配合使用，使活塞泵可以更好的完成抽水和排水，轴承85固定连接在第一泵体2的内壁上，轴承85的设置，使摇杆84可以更好的转动，摇杆84的另一端与转杆9一端固定连接，转杆9的另一端依次穿过第一滑套10、限位孔11和第二滑套12并与第二活塞装置13的一端固定连接，第一活塞装置8和第二活塞装置13的结构相同，且第一活塞装置8和第二活塞装置13平行设置，第一滑套10镶嵌在第一泵体2上，限位孔11开设在限位板14的上，通过转杆9、第一滑套10、限位孔11、第一活塞装置8和限位板14的设置，使活塞泵可以更好的实现一机双控的情况，解决了现有的活塞泵都是通过一个电机19带动一个泵体进行抽水的情况，使活塞泵可以更好的进行抽水，限位板14固定连接在外壳1内壁的底部，第二滑套12镶嵌在第二泵体15上，第一泵体2和第二泵体15的内部结构相同，且第一泵体2和第二泵体15平行设置，活塞头81的直径为十公分，且活塞头81的直径大小与第一泵体2和第二泵体15内部的直径大小相同，第二泵体15镶嵌在外壳1远离第一泵体2的顶部，第一泵体2和第二泵体15的底部均通过固定杆21与外壳1内壁的底部固定连接，转杆9的表面套接有第一皮带轮16，第一皮带轮16的表面通过皮带17与第二皮带轮18的表面传动连接，第二皮带轮18固定连接在电机19的转轴上，通过第二活塞装置13、第二泵体15、第一皮带轮16、皮带17、第二皮带轮18和电机19的设置，使活塞泵实现了一个电机19控制多个活塞泵的情况，解决了活塞泵在抽水的过程中一个活塞泵排量太小而导致工作的进度过慢的情况，这样节省了时间，提高了工作效率，电机19通过支撑杆20与外壳1内壁的顶固定连接，结构合理，操作简单，便于推广和使用，能够有效的实现一个双控的特点，使活塞泵可以更快的抽水。

使用时，通过电机19带动第二皮带轮18转动，从而使第二皮带轮18通过皮带17带动第一皮带轮16转动，从而使转杆9转动，通过转杆9的转动使摇杆84转动，从而使转套83带动推拉杆82上下移动，从而使活塞头81上下移动，完成抽水和排水。

综上所述：该可一机双控的活塞泵，通过转杆9、第一滑套10、限位孔11、第一活塞装置8和限位板14的设置，使活塞泵可以更好的实现一机双控的情况，解决了现有的活塞泵都是通过一个电机19带动一个泵体进行抽水的情况，使活塞泵可以更好的进行抽水，通过第二活塞装置13、第二泵体15、第一皮带轮16、皮带17、第二皮带轮18和电机19的设置，使活塞泵实现了一个电机19控制多个活塞泵的情况，解决了活塞泵在抽水的过程中一个活塞泵排量太小而导致工作的进度过慢的情况，这样节省了时间，提高了工作效率，结构合理，操作简单，便于推广和使用，能够有效的实现一个双控的特点，使活塞泵可以更快的抽水。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。