煤层气井用防煤粉防烧螺杆泵的制作方法

本实用新型涉及一种螺杆泵的改进，具体地说是一种煤层气井用防煤粉防烧螺杆泵，适用于低产煤层气井中使用。

背景技术：

煤层气井不同于油井，其煤浆中杂质较多，气液比高。排采过程中出现地层出煤粉，现有的煤层气井用螺杆泵，包括电机、螺杆泵、螺杆泵控制箱，螺杆泵控制箱通过导线与电机连接，电机通过抽油杆与螺杆泵连接，螺杆泵的泵筒下端固定连接固定阀，以防止泵筒上部的油管内液体回流，其不足之处在于：现有的煤层气井用螺杆泵在停机过程中，油管和泵筒内的煤粉会沉积在固定阀内，引起固定阀堵塞，再开机后，固定阀打不开，导致螺杆泵干烧直至损坏；同时系统回声仪难以准确求取动液面等问题；由煤层气井本身产生的煤粉造成排采设备故障现象，使得现阶段中国煤层气田产气效率普遍低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤层气井用防煤粉防烧螺杆泵，其结构简单、安装方便，通过对现有螺杆泵采油系统下端增加防煤粉装置，防止螺杆泵干抽，同时配有螺杆泵动液面监测装置，对动液面实时监测，防止动液面不足引起的烧泵。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该煤层气井用防煤粉防烧螺杆泵，包括电机、控制箱、螺杆泵、油管和抽油杆，电机固定在煤层气井的井口上，油管下端固定设有螺杆泵，螺杆泵设置在煤层气井的套管内，电机通过导线与控制箱连接，电机的驱动轴通过抽油杆与螺杆泵连接传动，其特征在于：所述螺杆泵的下端固定设有防煤粉装置。

所述防煤粉装置，由上接头、外筒、固定阀、双通芯、网罩、下接头、尾管和堵头，外筒的上端通过上接头与螺杆泵的下端口连接固定，外筒的下端固定设置在双通芯外壁的中部，双通芯的上端与设置在外筒腔内的固定阀连接固定，双通芯的中部设有上流道，上流道上端与固定阀连通，双通芯的下端通过下接头与尾管连接固定，尾管的下端口固定设有堵头，双通芯的外壁与外筒内壁之间以及双通芯的外壁与下接头内壁之间设有上下连通的下流道，上流道下部的双通芯侧壁上设有进液孔，外筒下端与上接头上端之间固定设有网罩，网罩的侧壁上设有网孔。

所述进液孔设有两个，并对称设置。

所述双通芯中部的外壁上固定设有连接管，连接管的上端与外筒的下端连接固定，连接管的下端与网罩的上端连接固定。

所述的螺杆泵的泵筒外壁上固定设有检测探头，检测探头通过导线与地面上的动液面检测装置连接。

本实用新型的有益效果在于：结构简单、安装方便，通过对现有螺杆泵采油系统下端增加了防煤粉装置，防止了螺杆泵干抽，同时配有螺杆泵动液面监测装置，对动液面进行实时监测，防止出现因动液面不足引起的烧泵问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视示意图。

图2为本实用新型的防煤粉装置的结构剖视放大示意图。

图3为本实用新型沿图2A-A的结构剖视放大示意图。

图4为本实用新型沿图2B-B的结构剖视放大示意图。

图中：1、电机；2、控制箱；3、螺杆泵；4、油管；5、抽油杆；6、套管；7、检测探头；8、动液面检测装置；9、防煤粉装置；10、上接头；11、外筒；12、固定阀；13、双通芯；14、网孔；15、网罩；16、进液孔；17、尾管；18、堵头；19、下接头；20、上流道；21、连接管；22、下流道。

具体实施方式

参照图1、图2制作本实用新型。该煤层气井用防煤粉防烧螺杆泵，包括电机1、控制箱2、螺杆泵3、油管4和抽油杆5，电机1固定在煤层气井的井口上，油管4下端固定设有螺杆泵3，螺杆泵3设置在煤层气井的套管6内，电机1通过导线与控制箱2连接，通过控制箱2控制电机1的工作，电机1的驱动轴通过抽油杆5与螺杆泵3连接传动，将煤层气井内的液体排出，使动液面保持在需要的位置，其特征在于：所述螺杆泵3的下端固定设有防煤粉装置9。

所述防煤粉装置9，由上接头10、外筒11、固定阀12、双通芯13、网罩15、下接头19、尾管17和堵头18，外筒11的上端通过上接头10与螺杆泵3的下端口连接固定，外筒11的下端固定设置在双通芯13外壁的中部，双通芯13的上端与设置在外筒11腔内的固定阀12连接固定，双通芯13的中部设有上流道20，上流道20上端与固定阀12连通，双通芯13的下端通过下接头19与尾管17连接固定，尾管17的下端口固定设有堵头18，双通芯13的外壁与外筒11内壁之间以及双通芯13的外壁与下接头19内壁之间设有上下连通的下流道22，上流道20下部的双通芯13侧壁上设有进液孔16，外筒11下端与上接头19上端之间固定设有网罩15，网罩15的侧壁上设有网孔14。

所述进液孔16设有两个，并对称设置。

所述双通芯13中部的外壁上固定设有连接管21，连接管21的上端与外筒11的下端连接固定，连接管21的下端与网罩15的上端连接固定。

所述的螺杆泵3的泵筒外壁上固定设有检测探头7，检测探头7通过导线与地面上的动液面检测装置8连接，以便将检测探头7检测到的液面信号传递到动液面检测装置8，并显示出来，同时根据动液面情况适时作出开停机操作，防止螺杆泵3空转干烧。

使用本实用新型时，控制箱2开启电机1工作，从而驱动螺杆泵3，煤层气井内的液体通过网罩15上的网孔14进入网罩15腔内，再通过双通芯13下部侧壁上的进液孔16进入上流道20内，固定阀12开启，液体从固定阀12流入外筒11腔内，最终被螺杆泵3提升到地面；当停机时，固定阀12座封，油管4、螺杆泵3和外筒11内的液体静止，液体内含有的煤粉下沉，从下流道22慢慢沉积在尾管17腔内，不会堵塞固定阀12，保障了螺杆泵3的正常运行。由于在螺杆泵3的外壁上设置了动液面的检测探头7，并在动液面检测装置8上显示，可以更好的根据动液面的实际情况确定螺杆泵3的工作情况，如果动液面位于螺杆泵3之下，工作人员可以及时停机，防止螺杆泵3空转。