带弹性接触密封的双螺杆制冷压缩机的制作方法

本实用新型涉及制冷压缩机技术领域，是一种带弹性接触密封的双螺杆制冷压缩机。

背景技术：

双螺杆制冷压缩机广泛用于制冷空调系统，但是，双螺杆制冷压缩机的阴阳转子齿形型线的结构设计以及加工精度等原因，导致阴阳转子齿形的最高啮合点不能到达阴阳转子气缸孔内壁交线上，即阴阳转子间接触线的最高点、阴转子齿顶与两气缸孔交线的交点、阳转了齿顶与两气缸孔交线的交点形成曲边泄漏三角形，造成容积效率减小，输出气量减少，制冷压缩机的热力性能下降，如缩小或消除泄漏三角形，则可以大大提高双螺杆制冷压缩机的热力性能，但目前未见有相关上述问题的研究报道和具体实施例。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种消除泄漏三角形，提高容积效率，改善热力性能的双螺杆制冷压缩机。

本实用新型通过下述技术方案实现：

本实用新型的带弹性接触密封的双螺杆制冷压缩机，包括阳转子、机体、阴转子、接触密封片、弹簧、机座、阳转子主轴、排气接管、吸气端盖螺栓、吸气接管、吸气侧端盖、排气端盖螺栓和排气侧端盖；所述排气侧端盖的下部对应阴、阳转子排气位置设有排气孔，排气孔与排气接管焊接连接，排气侧端盖的下部对应阳转子主轴的位置开设有贯穿的主轴承孔，排气侧端盖的下部对应阴转子从动轴的位置朝向机体的一侧开设有未贯穿的从动轴孔，所述机体通过排气端盖螺栓和密封垫片与排气侧端盖密封连接，机体靠近排气孔侧的阴阳转子气缸孔内壁交汇处，沿轴向开设有贯穿的凹槽，凹槽内放置弹簧，接触密封片与气缸孔轴向长度一致，接触密封片沿轴向插入凹槽内，接触密封片宽度一侧与弹簧接触，接触密封片宽度方向另一侧在弹簧的弹性作用下与阴阳转子的齿顶接触，接触密封片的两厚度方向侧面与凹槽相对滑动，阳转子和阴转子啮合并沿轴向插入放置机体的气缸孔中，机座与机体焊接连接；所述吸气侧端盖对应阴转子从动轴、阳转子主轴的位置分别设有轴承孔，吸气侧端盖对应阴阳转子吸气位置设有吸气孔，吸气孔与吸气接管焊接连接，吸气侧端盖通过吸气端盖螺栓和密封垫片与机体密封连接。

本实用新型具有下述技术效果：

本实用新型的带弹性接触密封的双螺杆制冷压缩机，利用弹簧和接触密封片形成弹性接触密封，消除泄漏三角形，提高容积效率，改善双螺杆制冷压缩机的热力性能，提高制冷空调系统的运行效率，节约能源消耗。

附图说明

图1为本实用新型带弹性接触密封的双螺杆制冷压缩机的示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明

如图1和2所示，本实用新型的带弹性接触密封的双螺杆制冷压缩机，包括阳转子1、机体2、阴转子3、接触密封片4、弹簧5、机座6、阳转子主轴8、排气接管9、吸气端盖螺栓10、吸气接管11、吸气侧端盖12、排气端盖螺栓13和排气侧端盖14。

所述排气侧端盖14的下部对应阴阳转子排气位置设有排气孔并与排气接管9焊接连接，对应阳转子主轴8的位置开设有贯穿的主轴承孔，对应阴转子3从动轴的位置朝向机体2的一侧开设有未贯穿的从动轴孔，所述机体2通过排气端盖螺栓13和密封垫片与排气侧端盖14密封连接，机体2靠近排气孔侧的阴阳转子气缸孔内壁交汇处，沿轴向开设有贯穿的凹槽，凹槽内放置弹簧5，接触密封片4与气缸孔轴向长度一致，沿轴向插入凹槽内，其宽度一侧与弹簧5接触，其宽度方向另一侧在弹簧5的弹性作用下与阴阳转子的齿顶接触，接触密封片4的两厚度方向侧面与凹槽可相对滑动，阳转子1和阴转子3啮合并沿轴向插入放置机体2的气缸孔中，机座6与机体2焊接连接,所述吸气侧端盖12对应阴阳转子轴的位置设有轴承孔，对应阴阳转子吸气位置设有吸气孔并与吸气接管11焊接连接，通过吸气端盖螺栓10和密封垫片与机体2密封连接。

如图1所示，当制冷压缩机运行时，电机通过阳转子主轴8带动阳转子顺时针旋转，阳转子1带动阴转子5逆时针转动，吸收蒸发器来的低温低压制冷剂气体通过吸气接管11和吸气孔，进入阴阳转子的齿间空间，转过吸气孔口吸气结束，进入压缩过程，压力升高，当达到排气孔口时，高温高压的气体进过排气孔和排气接管9排出制冷压缩机，接触密封片4在弹簧5的弹性作用下始终与阴阳转子的齿顶接触，消除阴、阳转子以及气缸内壁交线间三角形的轴向泄漏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。