增压泵的制作方法

本实用新型涉及一种用于对液体进行增压的增压泵。

背景技术：

对液体进行增压后高速喷出形成高压水流或者形成喷雾，目前较为常用的方法是将液体储于高压罐中，然后向高压罐中施加高压气体进行增压，以迫使液体高压排出。该方法对高压罐的安全性要求较高，否认容易出现爆炸事故，而且罐内液体使用完后需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种增压泵以简化原料增压的结构以及使用的安全性。

本实用新型是这样来实现上述目的的：

增压泵，包括压力腔体，压力腔体的入料口设有用于控制原料流入的单向阀I，压力腔体的出料口设有用于控制原料流出的单向阀II，压力腔体还与高压泵体的活塞缸连接。

其中，压力腔体的入料口连接有进料管道，进料管道的入料口设有控制原料流入的单向阀III。

其中，所述单向阀I及单向阀II包括阀体，阀体中安装有陶瓷阀座以及与陶瓷阀座配合的瓷珠，有弹簧与瓷珠相抵并封闭陶瓷阀座的出口。

其中，所述单向阀III包括阀体，阀体中安装有陶瓷阀座以及与阀座配合的瓷珠，有弹簧与瓷珠相抵并封闭陶瓷阀座的出口。

其中，所述压力腔体的出料口处设有单向阀II的安装座，单向阀II嵌入到安装座中，安装座与压力腔体的出口固定。

本实用新型的有益效果是：通过高压泵体将原料通过单向阀I抽入至压力腔体内，单向阀I控制原料只能从单向的进入到压力腔体中而不能回流，然后高压泵体向压力腔体施加压力，当单压力腔体中原料的压力增加至单向阀II所设定的压力时，单向阀II打开，高压原料从出料口喷射出来，由于原料的加压是在压力腔体内完成，而且只需要对部分的液体进行加压，相对与以往的压力罐而言，本实用新型只对压力腔体的承压能力有相应的要求，因此整体的安全性能较高，而且对原料的储料罐没有，另外通过高压泵体的抽料以及压缩的连续运作能够保证高压原料的连续供应。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的剖面视图；

图2是图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

参照图1及图2，增压泵，包括压力腔体1，压力腔体1的入料口设有用于控制原料流入的单向阀I2，压力腔体1的出料口设有用于控制原料流出的单向阀II3，压力腔体1还与高压泵体10的活塞缸连接。通过高压泵体10将原料通过单向阀I2抽入至压力腔体1内，单向阀I2控制原料只能从单向的进入到压力腔体1中而不能回流，然后高压泵体10向压力腔体1施加压力，当单压力腔体1中原料的压力增加至单向阀II3所设定的压力时，单向阀II3打开，高压原料从出料口喷射出来，由于原料的加压是在压力腔体1内完成，而且只需要对部分的液体进行加压，相对与以往的压力罐而言，本实用新型只对压力腔体1的承压能力有相应的要求，因此整体的安全性能较高，而且对原料的储料罐没有，另外通过高压泵体10的抽料以及压缩的连续运作能够保证高压原料的连续供应。

为了提高增压的效果，压力腔体1的入料口连接有进料管道5，进料管道5的入料口设有控制原料流入的单向阀III4，由于单向阀III4的打开也是需要在一定的压力下才能打开，因此进入到进料管道5内的原料是存在一定的压力的，其压力值可通过调整单向阀III4的设定压力来进行控制。

其中，单向阀I、单向阀II3以及单向阀III4包括阀体6，阀体6中安装有陶瓷阀座7以及与陶瓷阀座7配合的瓷珠8，有弹簧11与瓷珠8相抵并封闭陶瓷阀座7的出口，上述单向阀的工作压力都可以通过调整弹簧11的弹力来实现调整。

为了便于单向阀II3的安装，所述压力腔体1的出料口处设有单向阀II3的安装座9，单向阀II3嵌入到安装座9中，安装座9与压力腔体1的出口固定。