本实用新型涉及水泵零部件领域,具体涉及一种水泵电机前端盖组合结构。
背景技术:
目前,由于水泵制造过程中当前端盖与泵壳组装锁螺丝时有前端盖螺丝柱锁坏现象浪费人力及材料,使得工厂支出费用上涨;水泵在做破坏性测试时也有少部份泵头由于螺丝锁不紧有渗漏现象,企业必须从装配结构改善;公司才能健康发展。因此,有必要提供一种用螺母组合的结构,并且能够在产品组装过程中有效的减少作业员的操作不良的产生又能在提升水泵的整体性能。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现快速定位装配、且具有自锁能力、增加的螺母又能防止螺丝破坏电机前端盖以及出现渗漏情况的一种水泵电机前端盖组合结构。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种水泵电机前端盖组合结构,包括电机前端盖、泵盖、泵壳以及螺丝,所述泵盖位于前端盖以及泵壳之间,螺丝从电机前端盖、泵盖、泵壳三者穿过,电机前端盖上设置有一个以上的凸耳,电机前端盖的后端面具有一个螺母安装孔位,每个螺母安装孔位内均安装一螺母,螺丝穿过电机前端盖、泵盖、泵壳并与电机前端盖内的螺母锁紧固定;
泵盖中间的螺丝孔内设置一台阶面,正对该台阶面的电机前端盖上设置一定位插针,定位插针插入于泵盖中间的螺丝孔内并与台阶面接触,台阶面上设置一橡胶圈。
作为优选的技术方案,所述螺母安装孔位为国标M5孔径。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够通过定位插针完成与泵盖以及泵壳之间的快速装配,且在电机前端盖的背部设置一螺母,螺丝通过螺母完成锁紧固定,解决现有技术中只采用单独螺丝锁紧出现易渗漏以及容易损坏电机前端盖的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示,包括电机前端盖2、泵盖3、泵壳4以及螺丝5,所述泵盖3位于前端盖以及泵壳4之间,螺丝5从电机前端盖2、泵盖3、泵壳4三者穿过,电机前端盖2上设置有一个以上的凸耳,电机前端盖的后端面具有一个螺母安装孔位8,每个螺母安装孔位8内均安装一螺母1,螺丝5穿过电机前端盖、泵盖、泵壳并与电机前端盖2内的螺母1锁紧固定;
泵盖中间的螺丝孔内设置一台阶面6,正对该台阶面6的电机前端盖上设置一定位插针7,定位插针7插入于泵盖中间的螺丝孔内并与台阶面6接触,台阶面6上设置一橡胶圈(未图示),螺母安装孔位为国标M5孔径。
装配时,首先将电机前端盖的定位插针插入于泵盖的台阶面内,组装完成后,定位插针会与台阶面上的橡胶圈接触,完成弹性定位,此时将螺丝插入三者的螺丝孔;
螺丝5穿过橡胶圈中间的通孔,并与螺母1锁紧,此时锁紧后的整个装配体由于橡胶圈作用,不仅密封性增加,而且具有一个反弹力,防止松脱,又增加了螺母与螺丝的锁紧方式,改变传统的只使用螺丝与电机前端盖锁紧的方式,有效解决螺丝损坏电机前端盖而出现的渗漏现象。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够通过定位插针完成与泵盖以及泵壳之间的快速装配,且在电机前端盖的背部设置一螺母,螺丝通过螺母完成锁紧固定,解决现有技术中只采用单独螺丝锁紧出现易渗漏以及容易损坏电机前端盖的情况。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。