一种潜水泵的制作方法

本实用新型涉及水泵领域，特别涉及一种潜水泵。

背景技术：

潜水泵是深井提水的重要设备，使用时整个机组潜入水中工作，将地下水提取到地表，适用于生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载等领域。

潜水泵开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，潜水泵中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入潜水泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。

目前使用的井用潜水泵在使用中往往会存在不锈钢材质的叶轮在使用过程中会受到腐蚀的问题，产品的使用寿命短。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种潜水泵，该潜水泵的叶轮具有优良的耐腐蚀性能，产品的使用寿命长。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种潜水泵，包括塑料材质的水泵主体，所述水泵主体包括有叶轮座，所述叶轮座内安装有叶轮，所述叶轮的中心设置有供驱动轴穿过的通孔，通孔内侧设置有中空的圆柱状保护套，所述保护套的材质为黄铜，所述叶轮的材质为塑料，所述叶轮座内壁与叶轮外边缘接触处设置有防磨层。

通过上述技术方案，叶轮的材质设置为塑料，当塑料材质的通孔与驱动轴接触时，长时间使用时造成通孔磨损，通孔与驱动轴之间是固定连接的，驱动轴转动，则叶轮就会被带动转动，而当通孔磨损时，叶轮的安装精度下降，则叶轮随着驱动轴转动的速度会降低，影响到使用，而在通孔内设置保护套，保护套的材质为黄铜，其在与驱动轴接触时较之塑料材质与驱动轴接触的磨损程度较小；而同时叶轮的塑料材质，保护套的黄铜材质均为耐腐蚀的材质，在水中均不易腐蚀，则潜水泵的使用寿命就增长；而叶轮座的材质为塑料材质，设置在叶轮座内的叶轮的材质同样为塑料，当叶轮在转动时塑料的材质间相互接触会造成对叶轮和叶轮座的较大的磨损，所以在叶轮座内壁与叶轮外边缘接触处设置防磨层，能够降低对叶片的磨损程度，延长其使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述防磨层的材质为不锈钢。

通过上述技术方案，将防磨层的材质设置为不锈钢，不锈钢的材质与塑料的材质接触能够减少接触间的摩擦力，从而减少对叶片的磨损程度，增加叶轮的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述叶轮的结构设置为螺旋形。

通过上述技术方案，螺旋形结构的叶轮与驱动轴连接并在驱动轴的带动下发生转动，经过泵入口进入的水就会在叶轮离心力的作用下向叶轮外射出，将叶轮设置为螺旋形，不同的两个搅拌桨相邻边缘间存在高度差，高度差能够使得水透过，而在离心力的作用下会将水甩出叶轮。

本实用新型进一步设置为：所述保护套与叶轮一体注塑成型。

通过上述技术方案，由于叶轮的材质为塑料，叶轮与黄铜保护套采用一体注塑成型，则叶轮整体的结构强度就会比较高。

本实用新型进一步设置为：所述叶轮座内设置有电机轴套，电机轴套的外边缘与叶轮座的内表面上设置有引导水流方向的导流板。

通过上述技术方案，导流板设置在电机轴套与叶轮座之间，则经过叶轮流出的水就会经过导流板分散开，而叶轮对经过导流板的水的影响力会减小，则经过导流板处的水的流动速度就会减小，压力逐渐增加，然后从泵出口排出，结构上设计合理。

本实用新型进一步设置为：所述导流板设置为绕电机轴套圆周分布的若干块矩形板。

通过上述技术方案，矩形板的设置能够起到对水流的路径的引导作用，相邻的两块矩形板间与电机轴套、叶轮座之间形成一个小的空间，若干矩形板间形成若干个空间，经过叶轮的水就会经过若干的空间从而被分散开，经过叶轮座的水流的整体的压力就会增加，水流排出速度就会加快。

本实用新型进一步设置为：所述导流板与叶轮座轴向方向上存在5~10度的夹角。

通过上述技术方案，夹角的存在与螺旋线叶片相对应，水流在叶轮的离心力的作用下会到达导流板，而由于叶轮为螺旋形的结构，则经过叶轮排出的水流会存在向运动方向移动的趋势，其与叶轮的轴线间存在夹角，而导流板与叶轮座的轴向存在一定的夹角则能够方便水的移动。

本实用新型进一步设置为：所述通孔的边缘处设置有凸台，凸台的高度与保护套的高度一致。

通过上述技术方案，通孔在安装时其一端缘接触到电机轴套，凸台会卡嵌在电机轴套内，增强叶轮与电机轴套之间安装稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述凸台的侧璧上设置有凹槽，凹槽内设置有密封件。

通过上述技术方案，而在凸台的侧璧上设置有凹槽，凹槽内设置有密封件，密封件的设置能实现凸台与电机轴套之间密封紧密，从而能够避免水会通过缝隙渗入到电机轴套的内部，从而就能够避免驱动轴被腐蚀。

本实用新型进一步设置为：所述密封件设置为橡胶圈。

通过上述技术方案，密封件设置为橡胶圈，橡胶圈的成本比较底，而且能够实现的密封效果优良。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、叶轮的材质间相互配合，一方面能够避免叶轮的磨损，另一方面又能够起到耐腐蚀的作用效果，则使得叶轮的使用寿命增加；

2、结构上设计合理，排水迅速。

附图说明

图1为实施例的整体结构图；

图2为实施例的叶轮与叶轮座的结构图，旨在表示叶轮与叶轮座的结构；

图3为实施例的叶轮座的结构图，旨在表示导流板与叶轮座之间的位置关系；

图4为实施例叶轮的结构图。

附图标记：1、水泵主体；2、叶轮座；3、叶轮；4、通孔；5、保护套；6、防磨层；7、电机轴套；8、导流板；9、凸台；10、密封件；11、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种潜水泵，如图1和图2所示，包括有水泵主体1，而水泵主体1上设置有叶轮座2，叶轮座2内安装有叶轮3，在叶轮3的中心处设置有供驱动轴穿过的通孔4，驱动轴穿设在通孔4内，驱动轴会在转动时带动叶轮3转动，而在水泵主体1上设置有进水口，进水口处所进的水会通过进水口到达叶轮3，在叶轮3转动时将水从叶轮3的下方抛向叶轮3的上方，而在叶轮上方的水在压力的作用下会到达水泵的出水口处排出，实现提水。

如图2所示，在叶轮3的通孔4内部设置有保护套5，保护套5的材质设置为黄铜，而叶轮3的材质为塑料材质，如此就能够实现叶轮3的良好的耐腐蚀，腐蚀较慢的叶轮3就能够使用比较长的时间。

如图3所示，在叶轮座2内叶轮3能够接触的位置设置有防磨层6，设置防磨层6的材质为不锈钢，不锈钢的材质能够减小叶轮3与叶轮座2之间的摩擦力，从而就能够减少对叶轮3的磨损。

如图3所示，在叶轮座2内设置有电机轴套7，电机轴套7与叶轮座2之间设置有导流板8，导流板8与叶轮座2的轴向间存在5~10度的夹角，夹角的存在能够方便水流的通过。图2中，叶轮3的结构设置为螺旋形，螺旋形的结构会使得相邻的两个叶片之间存在高度差，则水在经过叶轮3时会从两个叶片之间的缝隙通过，而水流经叶轮3抛出时存在向运动方向运动的趋势，所以通过缝隙的水流与叶轮座2的轴线之间也是存在夹角的，所以设置导流板8与轴向间存在夹角能够方便水流的通过，而同时设置导流板8也能够将经过叶轮3的水分为若干个部分，这样就可以减缓在叶轮3旋转时的离心力，使得在导流板8处的水作用里减小，而水集聚在导流板8处的压力逐渐增加，压力增加的情况下水就会通过出水口排出。

如图4所示，在叶轮3靠近电机轴套7的位置设置有凸台9，在凸台9的侧璧上设置有凹槽11，在安装叶轮3时，驱动轴穿过叶轮3的通孔4，与保护套5之间通过键连接，如此就能实现叶轮3稳固的安装，而凸台9是安装在电机轴套7的内部的，在凸台9的侧璧上设置有凹槽11，凹槽11内设置有橡胶垫圈，橡胶垫圈能够封闭紧密叶轮3与电机轴套7之间的缝隙，一定程度上能够防止水通过缝隙到达驱动轴处，造成驱动轴的腐蚀。

当该潜水泵在使用时，将其放置在深水井中，水会从入水口处到达叶轮3处，叶轮3在离心力的作用下将水从叶轮3的一端输送到叶轮3的另一端，输送的水会在导流板8处汇聚，压力逐渐增加，压力到达一定程度时，水就会从出水口处被压出，在潜水泵的整个结构中，叶轮3和叶轮座2的材质耐腐蚀，能够增强其使用寿命，寿命高就能够使用较长时间，从而就能节约材料，减少材料的消耗。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。