本实用新型涉及一种高温输灰泵密封结构。
背景技术：
锅炉输灰泵密封使用的是盘根密封，由于输灰泵长周期运行，且输送的是锅炉燃烧后的灰尘，介质温度高，粉尘大，导致盘根频繁磨损漏灰，严重影响输灰系统的正常运行，给环保也带来很大的压力。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高温输灰泵密封结构。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种高温输灰泵密封结构，包括电机、泵体；所述电机通过传动轴传动到泵体内，传动轴伸入到泵体处的端面上安装有密封腔,密封腔内安装有密封盘根,密封盘根通过安装在密封腔上的密封盖限位密封，所述密封腔的内壁再与泵体接触处设置有凸台，所述密封腔的外侧的内壁中部开有冷却槽,密封腔的凸台上开有风槽。
所述密封腔上还开有风管和油管。
所述风槽与泵体接触且与风管连通。
本实用新型的有益效果在于：通过在输灰泵填料函内部与盘根接触面的中间部位加工一个冷却油槽，从填料函内部与盘根接触面的内侧边缘加工一个吹扫风槽，从槽上开孔到填料函体外并连接吹扫风管和冷却油管。这样可以用油给盘根降温，防止盘根温度过高损坏盘根，用风管吹扫盘根，防止灰尘进入盘根，磨损盘根。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-电机，2-泵体，3-传动轴，4-密封腔，5-密封盘根，6-密封盖，7-冷却槽，8-风槽，9-风管，10-油管。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
一种高温输灰泵密封结构，包括电机1、泵体2；所述电机1通过传动轴3传动到泵体2内，传动轴3伸入到泵体2处的端面上安装有密封腔4,密封腔4内安装有密封盘根5,密封盘根5通过安装在密封腔4上的密封盖6限位密封，所述密封腔4的内壁再与泵体2接触处设置有凸台，所述密封腔4的外侧的内壁中部开有冷却槽7,密封腔4的凸台上开有风槽8。通过在输灰泵填料函内部与盘根接触面的中间部位加工一个冷却槽7，从填料函内部与盘根接触面的内侧边缘加工一个吹扫风槽，从槽上开孔到填料函体外并连接吹扫风管和冷却油管。这样可以用冷却油给密封盘根5降温，防止盘根温度过高损坏盘根，用风管吹扫盘根使密封盘根5与泵体2接触处的风槽8内产生负压，防止灰尘进入盘根，磨损盘根。
所述密封腔4上还开有风管9和油管10。
所述风槽8与泵体2接触且与风管9连通。