一种活塞式空压机的降噪减震箱体的制作方法

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种活塞式空压机的降噪减震箱体。

背景技术：

随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，活塞式空压机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对空气进行压缩利用时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的活塞式空压机虽然种类和数量非常多，但是大多数的活塞式空压机在使用时基本上都存在噪音和震动的问题，使用时往往噪音会比较大，容易造成噪音污染和对人体健康造成影响，并且使用时会产生较强的震动，降低了设备的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种活塞式空压机的降噪减震箱体，以解决上述背景技术提出的目前市场上的活塞式空压机在使用时会产生较大的噪音和较强的震动问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞式空压机的降噪减震箱体，包括把手、真空槽、消音通气腔、空压机主体、通线管、空压机底轮和滚轮，所述把手下方连接有上盖，且上盖下方固定有降噪箱主体，所述降噪箱主体底部设置有底座，所述底座内部安装有减震弹簧，且底座底部设置有海绵板，所述消音通气腔外部固定有上盖，且消音通气腔左右两侧安装有散热翅片，所述消音通气腔上方设置有通气孔，所述空压机主体外部固定有降噪箱主体，且降噪箱主体内部安装有吸音棉，所述通线管外部连接有降噪箱主体，所述空压机底轮上方设置有空压机主体，所述滚轮上方连接有降噪箱主体。

优选的，所述降噪箱主体内部四周设置有真空槽。

优选的，所述减震弹簧均匀分布在底座内部。

优选的，所述吸音棉表面形状为波浪状，且其内部结构为多孔结构。

优选的，所述空压机底轮的外形尺寸与海绵板中的槽口外形尺寸相吻。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该活塞式空压机的降噪减震箱体设置有通气消音腔和散热翅片，在降噪的同时可以保证空压机能够正常的进行工作，并能够很好的进行散热，降噪箱主体内部四周设置有真空槽，能够阻止降噪箱主体内部的噪音传输出去，从而降低了噪音对外界的影响，减震弹簧均匀分布在底座内部，并且空压机底轮的外形尺寸与海绵板中的槽口外形尺寸相吻，能够使空压机主体与降噪箱主体紧密贴合的接触在一起，且均布的减震弹簧能够有效的起到缓冲作用，使减震效果更为理想，吸音棉表面形状为波浪状，且其内部结构为多孔结构，能够使噪音充分的发生发射，以降低噪音的强度，并能够被吸音棉内部的孔隙充分的吸收，使降噪效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图。

图中：1、把手，2、上盖，3、降噪箱主体，4、真空槽，5、底座，6、减震弹簧，7、海绵板，8、消音通气腔，9、散热翅片，10、吸音棉，11、空压机主体，12、通线管，13、空压机底轮，14、滚轮，15、通气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种活塞式空压机的降噪减震箱体，包括把手1、真空槽4、消音通气腔8、空压机主体11、通线管12、空压机底轮13和滚轮14，把手1下方连接有上盖2，且上盖2下方固定有降噪箱主体3，降噪箱主体3内部四周设置有真空槽4，能够使降噪箱主体3内部的音波不易传输出去，从而降低了使用时的噪音，降噪箱主体3底部设置有底座5，底座5内部安装有减震弹簧6，减震弹簧6均匀分布在底座5内部，能够在使用时起到很好的缓冲作用，能够使减震效果更为理想，且底座5底部设置有海绵板7，消音通气腔8外部固定有上盖2，且消音通气腔8左右两侧安装有散热翅片9，消音通气腔8上方设置有通气孔15，空压机主体11外部固定有降噪箱主体3，且降噪箱主体3内部安装有吸音棉10，吸音棉10表面形状为波浪状，且其内部结构为多孔结构，能够使噪音充分的发生发射，以降低噪音的强度，并能够被吸音棉10充分的吸收，通线管12外部连接有降噪箱主体3，空压机底轮13上方设置有空压机主体11，空压机底轮13的外形尺寸与海绵板7中的槽口外形尺寸相吻，能够使空压机主体11和底座5紧密贴合的接触在一起，能够防止空压机主体11和降噪箱主体3出现晃动碰撞，使减震效果更好，滚轮14上方连接有降噪箱主体3。

工作原理：在使用该活塞式空压机的降噪减震箱体时，首先将空压机主体11放置在降噪箱主体3内部，并使空压机底轮13与底座5中的海绵板7贴合的接触在一起，然后可以将空压机主体11所需用到的电源线或管道从通线管12中穿出，接着通过把手1将上盖2与降噪箱主体3合上，然后就可以启动空压机主体11，空压机主体11启动工作后，产生的噪音会经过降噪箱主体3四周的吸音棉10，波浪状的多孔结构吸音棉10能够使噪音在传播过程中发生多次反射，以降低其强度，并被吸音棉10内部的孔隙所吸收，同时，降噪箱主体3内部、吸音棉10外侧的真空槽4能够有效的阻止噪音传播出去，还有一部分的噪音会从降噪箱主体3顶部进行传播，在顶部传播时，噪音会进入消音通气腔8中，噪音在消音通气腔8中传播时会经过一系列的曲折传播，并在传播过程中被削弱，最后从消音通气腔8上方的通气孔15中传播出去，空压机主体11工作时所需的空气也会从通气孔15中进入，在工作过程中，产生的热量会通过散热翅片9传导散发出去，保证了空压机主体11的正常工作，在空压机主体11工作时，还会产生震动，震动产生时，底部的减震弹簧6和海绵板7能够起到很好的缓冲作用，从而减弱震动强度，使空压机主体11能够保持平稳的运行，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。