本实用新型涉及气动元件，特别涉及一种气动二联件。
背景技术：
在气动技术中，将空气过滤器和减压阀两种气源处理元件组装在一起称为气动二联件，在使用时还会在连接一个油雾阀组成气动三联件，即F.R.L，均用以进入气动仪表之气源净化过滤和减压至仪表供给额定的气源压力，相当于电路中的电源变压器的功能。
气动二联件之间的连接往往需要保证良好的气密性，目前市面上多采用连接组件进行连接，在安装的时候仅通过连接杆和连接块上的卡扣扣接在过滤器和减压阀上，再通过螺钉将连接杆和连接块连接在一起，以实现滤器和减压阀的通气口的连接，在安装的时候若是卡扣过紧则难以轻松的安装，若是卡扣之间距离过大，虽然安装的时候很轻松，但是会导致过滤器和减压阀之间的通气孔连接不紧密，不能做到轻松地安装和稳定的固定，气密性不够则会导致设备无法正常的使用甚至会发生安全事故，还有待改进的空间。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种气动二联件，减压阀和过滤器之间能够便捷稳定牢固的连接，避免两者之间连接不紧密稳固导致气体通过的时候泄漏气压不平衡。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种气动二联件，包括减压阀和过滤器，还包括连接过滤器和减压阀的通气孔的连接杆和连接块，所述连接块的两端凸出有扣接在过滤器和减压阀上的卡块，所述连接杆凸出有扣接在过滤器和减压阀上的卡扣，所述连接块和连接杆上穿设有螺钉，所述过滤器和减压阀的侧壁靠近卡块的一侧延伸有凸边，所述卡块分别扣接在过滤器和减压阀的凸边上且呈向远离连接杆的一侧倾斜设置，所述凸边的垂直高度小于卡块的端面到连接块的端面的垂直距离，所述连接块靠近连接杆的一端凸出有凸块，所述连接杆上开设有配合凸块卡嵌的凹槽。
采用上述方案，减压阀和过滤器之间通过连接杆连接，从过滤器和减压阀的一侧端面上进行卡扣的扣接，使得二联件一侧连接在一起，连接块在相对的一端端面上进行扣接，将过滤器和减压阀通过边缘的凸边扣接在一起，螺钉拧紧连接块和连接杆，能够实现在过滤器和减压阀连接的两侧将两者连接起来，连接块的卡块呈倾斜卡扣在凸边上，凸边的垂直高度小于卡块端面到连接块的端面的垂直距离，使得卡块安装在凸边上后，能够有一定的空间进行挤压，卡块的倾斜能够对凸边进行紧固，使得螺钉在拧紧的时候使得斜切的端面不断的将凸边向中间挤压，使得二联件靠的更紧密，更加的牢固，实现通气孔连接的气密性良好，不会轻易的发生二联件的相互晃动，连接块靠近连接杆一端的凸块和连接杆上的凹槽相互卡嵌，两者之间增加连接块和连接杆的连接固定面积，使得连接块和连接杆配合的更加的牢固。
作为优选，所述卡块与连接杆之间的夹角在15度到30度之间。
采用上述方案，卡块与连接杆在15度到30度之间的夹角，使得连接块安装到连接杆上后，能随着倾斜的卡扣进行进一步的扣紧，15到30度使得连接块的卡块的开口大于卡槽能快速对准卡嵌进去，安装便捷，同时在拧紧的时候由于倾斜面逐渐与凸边相夹紧，分配到凸边上的作用力合理，能快速的给予支撑卡紧，操作更加的快速便捷。
作为优选，所述过滤器和减压阀扣接于卡块的凸边呈配合卡块倾斜的楔形。
采用上述方案，凸边呈倾斜的楔形能够配合卡块的卡嵌，使得卡块在扣接的时候与凸边之间尖锐的摩擦减小，减少卡块的磨损，同时两者倾斜的设置使得卡块在初步安装的时候能够轻易的找准位置，只需后期的牢固就可紧固，避免卡块安装的困难。
作为优选，所述凸边在卡块贴合于过滤器和减压阀的端面位置开设有限制卡块移动的卡槽。
采用上述方案，凸边的一侧开设的卡槽能够限制卡块在端面上的安装位置，使得卡块能够迅速高效的安装在和合适的位置，为螺钉的穿设进行前期的定位，避免螺钉安装的时候还需要不断的移动卡块以使得螺钉能够穿设安装。
作为优选，所述卡块的端面上一体连接有磁性件，所述卡槽内安装有对应配合磁性件的磁块。
采用上述方案，卡块的端面上的磁性件和卡槽内的磁块能够相互吸合，在最开始安装上卡块的时候能够保证卡块不会轻易的移动，卡块的位置固定后，螺钉穿设的位置也确定，方便安装螺钉。
作为优选，所述凸块和凹槽贴合的端面呈斜切设置。
采用上述方案，凸块和凹槽贴合的端面斜切的设置增大接触面积，方便凸块快速的卡嵌在凹槽内，同时能配合卡块的倾斜设置，从凸边的两侧施加一定的力进行同时的挤压，加固过滤器和减压阀之间的连接。
作为优选，所述螺钉依次穿设于凸块和凹槽，所述凹槽上开设的螺纹孔深度大于螺钉穿设的长度。
采用上述方案，螺钉依次穿过凸块和凹槽，凹槽上的螺纹孔大于螺钉穿设的长度，使得螺钉能够还能够进行拧紧操作，使得连接块和连接杆连接的更加的牢固，卡块将凸边卡嵌的更加的牢固，使得二联件之间牢固。
作为优选，所述连接杆上的卡扣在靠近过滤器和减压阀连接处的端面呈楔形。
采用上述方案，卡扣的端面呈楔形的设置能在连接块和连接杆相互之间下进行紧固的时候，楔形的端面能够在挤压下对两侧产生压力将二联件向中间挤压，对二联件进行紧固。
作为优选，所述过滤器和减压阀的端面上开设有供卡扣扣接的凹孔，所述凹孔的端口在贴合卡扣的楔形端面处呈倾斜设置。
采用上述方案，卡扣扣接在凹孔内能够更加稳定的连接，凹孔的端口配合卡扣成倾斜设置，使得卡扣在紧固的时候向凹孔内移动的更加的顺利，减少对卡扣的磨损。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.连接块和连接杆的配合能够在过滤器和减压阀的两端面对两者进行连接固定，连接块的卡块和凸块的设置使得连接块在扣接二联件的时候能够和连接杆更加紧密的接触，螺钉拧紧后能够防止二联件的晃动；
2.卡块和凸边的倾斜设置，使得卡块在安装的时候便于定位，在不断的靠近端面上时顺利卡扣，能不断的将凸边进行紧固，使得过滤器和减压阀连接的更加的稳固，凸边一侧的卡槽的设置能快速对卡块定位，方便螺钉穿设时的便捷高效。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例的爆炸图一；
图3为本实施例的爆炸图二；
图4为连接块、连接杆的爆炸示意图；
图5为图1中A-A部的剖视图。
图中：1、二联件；11、减压阀；12、过滤器；13、凸边；14、卡槽；141、磁块；15、凹孔；21、连接块；211、卡块；212、凸块；213、磁性件；22、连接杆；221、卡扣；222、凹槽；223、螺纹孔；3、螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1及图2所示，本实施例公开的一种气动二联件，包括减压阀11和过滤器12，减压阀11和过滤器12上均开设有通气孔，通气孔之间通过连接杆22和连接块21将通气孔连接起来，使得气体能通过减压阀11和过滤器12进行正常的使用。
如图1所示，连接杆22穿设在过滤器12和减压阀11之间，在过滤器12和减压阀11的一端进行抵挡固定，为表述清楚，将连接杆22抵接的二联件1的一侧端面称之为后端面，将连接块21盖合抵接的一端称之为前端面。
如图2及图3所示，连接杆22在靠近过滤器12和减压阀11的两侧分别凸出有卡扣221，扣嵌在二联件1端面上的凹孔15内，卡扣221在靠近过滤器12和减压阀11连接处的端面呈楔形，凹孔15的端口呈倾斜状，卡扣221在穿设在凹孔15内后抵触在端口的倾斜端面上，两者之间贴合，磨损减少，当卡扣221不断向凹孔15内卡嵌的时候，位于凹孔15内的卡扣221的另一端抵接在凹孔15的侧壁上，楔形面对端口端面产生压力，能够在卡扣221挤压扣紧的时候将二联件1向中间挤压靠拢。
连接杆22穿设在二联件1中间的部位开设有连通于过滤器12和减压阀11通气孔的穿孔，通气孔通过穿孔进行气体的流通。
如图2及图4所示，过滤器12和减压阀11的前端面在连接处的边缘均凸出有凸边13，连接块21在贴合过滤器12和减压阀11的两端凸出有分别扣接两侧凸边13上的卡块211，卡块211扣接住凸边13，在前端面将过滤器12和减压阀11进行连接固定，卡块211扣接在凸边13上的侧壁且呈远离连接杆22的端面向连接块21两侧倾斜设置，卡块211和连接杆22之间的夹角在15度到30度之间，连接块21和连接杆22上穿设有螺钉3。
连接块21靠近连接杆22的一端凸出有凸块212，连接杆22上开设有配合凸块212卡嵌的凹槽222，凸块212和凹槽222上均开设有孔，凹槽222上开设有螺纹孔223，螺钉3依次穿设过连接块21和连接杆22上的凹槽222进行固定连接，凹槽222上开设的螺纹孔223深度大于螺钉3穿设的长度，当螺钉3穿入后连接块21和连接杆22已经连接在一起，能够继续拧紧螺钉3，将连接杆22和连接块21进一步的进行紧固，使得连接块21和连接杆22贴合的更加的紧密。
如图5所示，过滤器12和减压阀11扣接于卡块211的凸边13呈配合卡块211倾斜的楔形，凸边13的垂直高度小于卡块211的端面到连接块21的端面的垂直距离，卡块211卡嵌贴合在凸边13上后，由于螺钉3的拧紧，卡块211能够挤压凸边13并进行下移，将凸边13固定牢固，凸边13在靠近端面的一侧在开设有卡槽14，当卡块211安放在凸边13上卡槽14时，卡块211的上下侧壁抵触在卡槽14的侧壁上，卡槽14将卡块211在沿卡块211的长度方向上进行了限位，当卡块211抵触在卡槽14内时，连接杆22和连接块21端面上的孔能够对应上，螺钉3能够直接顺利的穿设安装。
卡块211在靠近卡槽14的端面上一体连接有磁性件213，磁性件213优选为磁铁块，卡槽14内安装有对应配合磁性件213的磁块141，当卡块211卡嵌在卡槽14内时，磁性件213和磁块141相互吸合，未穿设螺钉3的时候卡块211也能够由于磁性吸附稳定卡嵌在前端面上，卡槽14限定了卡块211的位置加上磁性件213进行了吸附，能更加便捷快速地安装螺钉3。
凸块212和凹槽222贴合的端面呈斜切设置，且凹槽222为开口端面大于槽底宽度，凸块212能够顺利的卡嵌进凹槽222内，当连接块21和连接杆22连接后，凸块212和凹槽222的侧壁紧密贴合，倾斜的侧壁和卡块211倾斜侧壁对凸边13起到抵触夹紧的作用，使得凸边13不易轻易的脱离连接杆22或连接块21。
操作步骤：
1.将过滤器12和减压阀11的通气孔相对摆放，将连接杆22穿设在中间，过滤器12和减压阀11的通气孔对应上连接杆22中间的穿孔相互靠近；
2.将连接杆22的卡扣221扣接到后端面两侧的凹孔15内，在前端面上将连接块21扣接在凸边13上，连接块21和连接杆22之间压紧，凸块212和凹槽222卡嵌贴紧，连接块21的卡块211卡嵌在卡槽14内，限位后被磁性件213吸附固定；
3.将螺钉3依次穿过连接块21和连接杆22，螺纹拧紧，卡块211将凸边13固定，卡扣221扣紧在凹孔15内，后端面在两侧的卡扣221扣紧作用下固定，前端面在连接块21的卡块211固定限位后固定，在左右方向上，过滤器12和减压阀11固定连接紧密，前端面和后端面之间通过连接杆22和连接块21的紧密连接固定住，过滤器12和减压阀11在前后方向上固定；
4.打开阀门后二联件1即可进行通气操作；
5.拆卸的时候，关闭阀门，将螺钉3从连接件和连接块21上取出，依次取下连接块21，将连接杆22和过滤器12及减压阀11分离，实现拆卸。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。