强制循环轴流泵的制作方法

文档序号:12830044阅读:351来源:国知局

本实用新型涉及机械工程泵类技术领域,具体说是一种强制循环轴流泵。

二、

背景技术:

当前卧式轴流泵的应用越来越广泛,其结构特点为:轴向尺寸比较长,安装叶轮端的泵轴悬臂比较大,导致泵的整体运行稳定性较差,致使泵的寿命较短。泵盖与泵体的连接比较复杂,装配和拆卸比较麻烦,维修也不方便。

三、

技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种缩小安装叶轮端泵轴的悬臂、拆装维修比较方便的强制循环轴流泵。

实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:该强制循环轴流泵主要由泵体、泵轴、叶轮、泵盖和轴承体构成,泵轴靠轴承体支撑,泵轴的尾端装有叶轮;泵轴上靠近叶轮端依次装有机械密封装置和导轴承;导轴承位于支撑管内靠支撑管支撑,其右端与泵盖焊接在一起;泵盖、轴承体与泵轴构成一个整体与泵体连接,叶轮端位于泵体内。

所述的泵盖及支撑管上设有通孔,该通孔与密封冲洗接口连接。

所述的泵体设计成泵的进、出口成90°度弯头形式。

所述的泵盖及轴承体上设有加强筋。

本实用新型的有益效果是:由于在泵轴上装有导轴承和机械密封装置,靠支撑管对转子部件进行支撑,缩短了叶轮端泵轴的悬臂,使泵轴的刚性增加,转子部件的稳定性增强,延长了设备的使用寿命;机械密封装置密封将轴与输送介质完全隔离,有效防止轴的磨损和腐蚀,降低了设备的维修成本;泵盖、轴承体与泵轴构成一个整体与泵体连接,使泵的结构为后开门结构,转子部件可以完全抽出,拆装维修比较方便,省时省力;通孔与密封冲洗接口的设置,通过接口输入冲洗液可对轴及导轴承起到冷却及润滑作用,减少了转子部件因温度变化而产生的机械故障;泵的进、出口成90°弯头形式,可直接连接在管路上,无需任何支撑,安装快捷方便;泵盖及轴承体上设有加强筋,加强筋与零件铸造成一个整体,增强了支撑能力。

四、附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型强制循环轴流泵的结构示意图。

图中:1.机械密封装置,2.导轴承,3.支撑管,4.密封冲洗接口,5.泵盖,6.轴承体,7.加强筋,8.泵轴,9.泵体,10.通孔。

五、具体实施方式

在附图中,本实用新型该强制循环轴流泵主要由泵体、泵轴、叶轮、泵盖和轴承体构成,泵轴8靠轴承体6支撑,泵轴8的尾端装有叶轮;泵轴8上靠近叶轮端依次装有机械密封装置1和导轴承2;导轴承2位于支撑管3内靠支撑管3支撑,支撑管3右端与泵盖5焊接在一起;支撑管对转子部件进行支撑,缩短了叶轮端泵轴的悬臂,使泵轴的刚性增加,转子部件的稳定性增强,延长了设备的使用寿命;机械密封装置密封将轴与输送介质完全隔离,有效防止轴的磨损和腐蚀,降低了设备的维修成本。泵盖5、轴承体6与泵轴8构成一个整体与泵体9连接,叶轮端位于泵体内。使泵的结构为后开门结构,转子部件可以完全抽出,拆装维修比较方便,省时省力。所述的泵盖5及支撑管3上设有通孔10,该通孔10与密封冲洗接口4连接。通过密封冲洗接口输入冲洗液可对轴及导轴承起到冷却及润滑作用,减少了转子部件因温度变化而产生的机械故障。所述的泵体9设计成泵的进出口成90°度弯头形式,可直接连接在管路上,无需任何支撑,安装快捷方便。所述的泵盖5及轴承体6上设有加强筋7。加强筋与零件铸造成一个整体,增强了支撑能力。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1