1.一种水润滑双螺杆空压机，包括壳体（1）、排气机构（2）、一号端盖（3）、二号端盖（4）、螺杆式阳转子机构（5）、轴封组件（6）和螺杆式阴转子机构（7），所述壳体（1）内设置有空气压缩腔，所述壳体（1）设置有进气口，所述进气口和空气压缩腔连通，所述排气机构（2）设置有排气口，所述排气口和空气压缩腔连通，所述一号端盖（3）、壳体（1）、排气机构（2）和二号端盖（4）依次固定，其特征在于：所述壳体（1）设置有喷水孔，该喷水孔和空气压缩腔连通；所述螺杆式阳转子机构（5）包括阳转子（51）、间隙调整模块（52）、一号滑动轴承套（53）、一号轴瓦（54）、一号紧固件（55）、二号滑动轴承套（56）、二号轴瓦（57）、二号紧固件（58）和二号嵌块（59），所述一号滑动轴承套（53）套装固定在阳转子（51）的一头并通过一号紧固件（55）紧固，所述一号轴瓦（54）套装在一号滑动轴承套（53）上且一号轴瓦（54）和一号滑动轴承套（53）间隙配合，所述一号轴瓦（54）和壳体（1）固定，该一号轴瓦（54）设置有一号喷水孔，所述一号喷水孔与一号轴瓦（54）和一号滑动轴承套（53）之间的间隙连通，所述阳转子（51）通过轴封组件（6）和一号端盖（3）连接，所述二号滑动轴承套（56）套装固定在阳转子（51）的另一头并通过二号紧固件（58）紧固，所述二号轴瓦（57）套装在二号滑动轴承套（56）上且二号轴瓦（57）和二号滑动轴承套（56）间隙配合，所述二号轴瓦（57）和排气机构（2）固定，该二号轴瓦（57）设置有二号喷水孔，所述二号喷水孔与二号轴瓦（57）和二号滑动轴承套（56）之间的间隙连通，所述二号嵌块（59）固定在阳转子（51）的另一头，所述间隙调整模块（52）包括静盘（521）和动盘（522），所述动盘（522）设置有储水槽，所述静盘（521）和壳体（1）固定，所述动盘（522）和阳转子（51）固定，所述动盘（522）中设置有储水槽的一面和静盘（521）接触；所述螺杆式阴转子机构（7）包括阴转子（71）、三号滑动轴承套（72）、三号轴瓦（73）、三号紧固件（74）、三号嵌块（75）、四号滑动轴承套（76）、四号轴瓦（77）、四号紧固件（78）和四号嵌块（79），所述三号滑动轴承套（72）套装固定在阴转子（71）的一头并通过三号紧固件（74）紧固，所述三号轴瓦（73）套装在三号滑动轴承套（72）上且三号轴瓦（73）和三号滑动轴承套（72）间隙配合，所述三号轴瓦（73）和壳体（1）固定，该三号轴瓦（73）设置有三号喷水孔，所述三号喷水孔与三号轴瓦（73）和三号滑动轴承套（72）之间的间隙连通，所述三号嵌块（75）固定在阴转子（71）的一头，所述四号滑动轴承套（76）套装固定在阴转子（71）的另一头并通过四号紧固件（78）紧固，所述四号轴瓦（77）套装在四号滑动轴承套（76）上且四号轴瓦（77）和四号滑动轴承套（76）间隙配合，所述四号轴瓦（77）和排气机构（2）固定，该四号轴瓦（77）设置有四号喷水孔，所述四号喷水孔与四号轴瓦（77）和四号滑动轴承套（76）之间的间隙连通，所述四号嵌块（79）固定在阴转子（71）的另一头；所述阳转子（51）和阴转子（71）啮合，该阳转子（51）和阴转子（71）相啮合的部分均位于壳体（1）的空气压缩腔中。
2.根据权利要求1所述的水润滑双螺杆空压机，其特征在于：所述一号端盖（3）的中间或底部开有一号集水孔，所述一号集水孔通过外接管路和壳体（1）的进气口连接，或者所述一号集水孔通过内部流道和壳体（1）的进气口连接；和/或，所述二号端盖（4）的中间或底部开有二号集水孔，所述二号集水孔通过外接管路和壳体（1）的进气口连接，或者所述二号集水孔通过内部流道和壳体（1）的进气口连接。
3.根据权利要求1所述的水润滑双螺杆空压机，其特征在于：所述阳转子（51）和阴转子（71）均由芯轴部分和螺杆型线部分组成，所述螺杆型线部分套装固定在芯轴部分上，所述芯轴部分采用不锈钢、耐腐蚀合金钢、或者陶瓷复合材料，所述螺杆型线部分采用特种工程塑料、或者铝合金轻质材料。
4.根据权利要求1所述的水润滑双螺杆空压机，其特征在于：所述一号滑动轴承套（53）和阳转子（51）过渡配合，所述二号滑动轴承套（56）和阳转子（51）过渡配合，所述三号滑动轴承套（72）和阴转子（71）过渡配合，所述四号滑动轴承套（76）和阴转子（71）过渡配合。
5.根据权利要求1所述的水润滑双螺杆空压机，其特征在于：所述阳转子（51）和阴转子（71）的端面与排气机构（2）的端面之间存在间隙，该间隙的距离为0.02-0.1mm。
6.根据权利要求1所述的水润滑双螺杆空压机，其特征在于：所述一号轴瓦（54）和壳体（1）的轴承座孔过盈配合，所述二号轴瓦（57）和排气机构（2）过盈配合，所述三号轴瓦（73）和壳体（1）的轴承座孔过盈配合，所述四号轴瓦（77）和排气机构（2）过盈配合。
7.根据权利要求1所述的水润滑双螺杆空压机，其特征在于：所述一号紧固件（55）、二号紧固件（58）、三号紧固件（74）和四号紧固件（78）均为圆螺母。
8.根据权利要求1所述的水润滑双螺杆空压机，其特征在于：螺杆转子的两端分别经过四个过孔穿过壳体（1）和排气机构（2），与滑动轴承配合，过孔与轴配合面镶嵌巴氏合金或铜材料，厚度2-5mm，以增加配合面的耐磨性和减小螺杆转子轴的腐蚀量。
9.根据权利要求1所述的水润滑双螺杆空压机，其特征在于：所述轴封组件（6）采用机械密封，避免螺杆转子轴径向窜动导致密封不良；或者，所述轴封组件（6）采用机械密封加滚动轴承和油封的组合体，能承受更高的轴端载荷。
10.一种使用如权利要求1～9任一权利要求所述的水润滑双螺杆空压机的空气压缩方法，其特征在于：所述空气压缩方法的步骤如下：阳转子（51）接收外驱动扭矩旋转，输出压缩空气；所述壳体（1）上开有进气口，所述排气机构（2）上开有排气口，空气从壳体（1）的进气口吸入，经过阳转子（51）和阴转子（71）啮合压缩形成高压空气，通过排气机构（2）的排气口排出；所述壳体（1）和轴瓦均设置有喷水孔，高压水参与滑动轴承套的润滑以及阳转子（51）和阴转子（71）的啮合运动，起到润滑、密封、散热降温的作用；轴瓦上开有喷水孔，高压水从轴瓦的喷水孔喷入轴瓦与轴承套之间的间隙，形成水膜支撑阳转子（51）和阴转子（71）径向载荷；所述间隙调整模块（52）由静盘（521）和动盘（522）组成，静盘（521）采用巴氏合金或铜材料，镶嵌在壳体（1）的进气端面，动盘（522）采用特种工程塑料或耐磨塑料材料，粘接在阳转子（51）的端面，动盘（522）随阳转子（51）旋转，与静盘（521）磨合，动盘（522）的端面开有储水槽，在静盘（521）和动盘（522）的磨合面通过储水槽吸入水形成水膜，提高静盘（521）和动盘（522）的磨合性；空压机采用全水润滑，实现完全无油压缩，输出的压缩空气中含油量为0；阳转子（51）的轴向载荷由间隙调整模块（52）支撑，通过控制间隙调整模块（52）的轴向长度控制阳转子（51）的间隙，提高螺杆空压机的性能。