一种单螺杆泵的制作方法

文档序号:12781656阅读:398来源:国知局

本发明属于螺杆泵技术领域,尤其涉及一种单螺杆泵。



背景技术:

螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵,螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠,单螺杆泵是单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵,现有技术存在输送介质时容易形成涡流且对介质的粘性敏感过高,不容易输送高粘度介质的问题。



技术实现要素:

本发明提供一种单螺杆泵,以解决上述背景技术中提出了现有技术存在输送介质时容易形成涡流且对介质的粘性敏感过高,不容易输送高粘度介质的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种单螺杆泵,包括贯通于吸入管的容纳腔,所述容纳腔经螺杆与其外圆周表面的衬套的密封配合形成的密封腔贯通于压出管,所述螺杆一端伸入压出管,其伸入容纳腔一端口的另一端轴向连接于联接装置一端,所述联接装置的另一端经容纳腔另一端口外的机械密封装置连接于传动装置。

进一步,所述容纳腔内轴向装配联接装置。

进一步,所述联接装置包括万向节,所述万向节一端轴向连接于螺杆的另一端,其另一端轴向连接于连接轴的一端,所述连接轴的另一端轴向连接于伸入于容纳腔的传动装置的传动轴。

进一步,所述机械密封装置包括内装填料的填料函,所述填料函一端密封连接于容纳腔另一端口外,其填料内径经密封体机械密封连接于伸出于容纳腔的传动装置的外圆周表面。

进一步,所述传动装置包括传动轴,所述传动轴一端伸入于容纳腔内,其另一端经套接于其的传动轴承支撑连接于托架。

有益技术效果:

1、本专利采用贯通于吸入管的容纳腔,所述容纳腔经螺杆与其外圆周表面的衬套的密封配合形成的密封腔贯通于压出管,所述螺杆一端伸入压出管,其伸入容纳腔一端口的另一端轴向连接于联接装置一端,所述联接装置的另一端经容纳腔另一端口外的机械密封装置连接于传动装置,由于螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵,当主动螺杆转动时,带动与其啮合的从动螺杆一起转动,吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大,压力降低,液体在压差作用下进入啮合空间容积,当容积增至最大而形成一个密封腔时,液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动,直至排出腔一端,这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小,而将液体排出,单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆,也称转子和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套,也称定子,其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动,因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特点,因此具有不形成涡流、对介质的粘性不敏感,可输送高粘度介质的特点。

2、本专利具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。

3、本专利采用所述容纳腔内轴向装配联接装置,所述联接装置包括万向节,所述万向节一端轴向连接于螺杆的另一端,其另一端轴向连接于连接轴的一端,所述连接轴的另一端轴向连接于伸入于容纳腔的传动装置的传动轴,由于传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速,这种泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。

4、本专利结构简单、实用,最适于吸排黏稠液体。

附图说明

图1是本发明一种单螺杆泵的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

图中:1-吸入管,2-容纳腔,3-螺杆,4-衬套,5-密封腔,6-压出管,7-联接装置,8-机械密封装置,9-传动装置,10-万向节,11-连接轴,12-填料,13-填料函,14-密封体,15-传动轴,16-传动轴承,17-托架。

实施例:

本实施例:如图1所示,一种单螺杆3泵,包括贯通于吸入管1的容纳腔2,所述容纳腔2经螺杆3与其外圆周表面的衬套4的密封配合形成的密封腔5贯通于压出管6,所述螺杆3一端伸入压出管6,其伸入容纳腔2一端口的另一端轴向连接于联接装置7一端,所述联接装置7的另一端经容纳腔2另一端口外的机械密封装置8连接于传动装置9。

由于贯通于吸入管的容纳腔,所述容纳腔经螺杆与其外圆周表面的衬套的密封配合形成的密封腔贯通于压出管,所述螺杆一端伸入压出管,其伸入容纳腔一端口的另一端轴向连接于联接装置一端,所述联接装置的另一端经容纳腔另一端口外的机械密封装置连接于传动装置,由于螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵,当主动螺杆转动时,带动与其啮合的从动螺杆一起转动,吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大,压力降低,液体在压差作用下进入啮合空间容积,当容积增至最大而形成一个密封腔时,液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动,直至排出腔一端,这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小,而将液体排出,单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆,也称转子和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套,也称定子,其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动,因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特点,因此具有不形成涡流、对介质的粘性不敏感,可输送高粘度介质的特点。

所述容纳腔2内轴向装配联接装置7。

所述联接装置7包括万向节10,所述万向节10一端轴向连接于螺杆3的另一端,其另一端轴向连接于连接轴11的一端,所述连接轴11的另一端轴向连接于伸入于容纳腔2的传动装置9的传动轴15。

由于所述容纳腔内轴向装配联接装置,所述联接装置包括万向节,所述万向节一端轴向连接于螺杆的另一端,其另一端轴向连接于连接轴的一端,所述连接轴的另一端轴向连接于伸入于容纳腔的传动装置的传动轴,由于传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速,这种泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。

所述机械密封装置8包括内装填料12的填料函13,所述填料函13一端密封连接于容纳腔2另一端口外,其填料12内径经密封体14机械密封连接于伸出于容纳腔2的传动装置9的外圆周表面。

所述传动装置9包括传动轴15,所述传动轴15一端伸入于容纳腔2内,其另一端经套接于其的传动轴承16支撑连接于托架17。

由于通过单螺杆泵简单结构的调节和安装,具有工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。

由于单螺杆泵实用性,因此,最适于吸排黏稠液体。

工作原理:

本专利通过贯通于吸入管的容纳腔,所述容纳腔经螺杆与其外圆周表面的衬套的密封配合形成的密封腔贯通于压出管,所述螺杆一端伸入压出管,其伸入容纳腔一端口的另一端轴向连接于联接装置一端,所述联接装置的另一端经容纳腔另一端口外的机械密封装置连接于传动装置,由于螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵,当主动螺杆转动时,带动与其啮合的从动螺杆一起转动,吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大,压力降低,液体在压差作用下进入啮合空间容积,当容积增至最大而形成一个密封腔时,液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动,直至排出腔一端,这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小,而将液体排出,单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆,也称转子和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套,也称定子,其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动,因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特点,本发明解决了现有技术存在输送介质时容易形成涡流且对介质的粘性敏感过高,不容易输送高粘度介质的问题,具有具有不形成涡流、可输送高粘度介质、出液连续均匀、压力稳定、便于装拆、适于吸排黏稠液体的有益技术效果。

利用本发明的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

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