耐高温直流无刷风扇及烤箱的制作方法

本发明属于风扇的技术领域，尤其涉及一种耐高温直流无刷风扇及烤箱。

背景技术：

风扇按照供电电压类型可分为直流无刷风扇和交流风扇两类。传统应用于高温环境的风扇，多为交流风扇，或采用罩极电机外露的轴心上悬挂风扇扇叶的结构，但是，与直流风扇相比，在成本、噪音、效率、可靠性及寿命等多方面都有劣势。

然而，传统的直流无刷风扇在提供散热、气流内循环等功能的同时，存在如下技术问题：由于其各部分材质及耐温水平的特性，风扇本身无法长时间地直接应用于高温环境。

值得说明的是，风扇应用的高温环境如烤箱内，烤箱是由热管加热，扇叶对其内部空气进行强制对流，让热量均匀在腔体内部以对空气进行加热。当然，风扇应用于除了烤箱的其他高温环境的原理与应用于烤箱的原理一致，在此，不再赘述。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种耐高温直流无刷风扇及烤箱，旨在解决现有技术中的直流无刷风扇存在的风扇本身无法长时间地直接应用于高温环境的技术问题。

本发明是这样实现的，一种耐高温直流无刷风扇，包括直流无刷马达、扇叶以及与所述直流无刷马达和所述扇叶配合以使得所述扇叶在所述直流无刷马达的驱动下转动且用于阻隔所述扇叶和所述直流无刷马达之间的热量传导的热源阻隔体。

作为本发明的优选技术方案：

进一步地，所述扇叶与所述热源阻隔体过盈配合。

进一步地，所述热源阻隔体采用耐高温的隔热材料制成。

进一步地，所述热源阻隔体包括与所述直流无刷马达和所述扇叶连接以使得所述扇叶在所述直流无刷马达的驱动下转动的第一连接件、用于将所述扇叶限定在所述第一连接件上的第二连接件以及与所述第一连接件和所述直流无刷马达连接且用于阻隔所述第一连接件和所述直流无刷马达之间的热量传导的隔热件。

进一步地，所述隔热件包裹于所述直流无刷马达设置的轴心上。

进一步地，所述第一连接件与所述扇叶之间和/或所述扇叶与所述第二连接件之间设有缓冲垫片。

进一步地，所述第一连接件包括设于所述扇叶和所述直流无刷马达之间的位置上的连接柱以及设于所述连接柱上以穿过所述扇叶并与所述第二连接件固定的安装轴；所述连接柱内设有用于连接所述隔热件的连接孔。

进一步地，所述安装轴上设有限位凸台，所述扇叶上设有与所述限位凸台匹配的安装孔。

进一步地，所述第二连接件包括柱状连接体以及贯通所述柱状连接体且与所述第一连接件配合以将所述扇叶限定在所述第一连接件上的限位孔。

本发明的另一目的在于提供一种烤箱，包括如前所述的耐高温直流无刷风扇。

本发明相对于现有技术的技术效果是：本发明将直流无刷风扇的直流无刷马达和扇叶通过热源阻隔体进行阻隔，以保障直流无刷风扇可应用于高温环境，且可在不改变应用环境的条件下，通过阻隔扇叶和直流无刷马达之间的热量传导，让风扇运转在相对低温的环境，以保障风扇本身的特性及可靠性。与传统的直流无刷风扇相比，使得扇叶提供气流循环或散热的同时，可以控制将热源通过直流无刷马达的轴心传导到轴承的速度，也即减缓直流无刷马达的轴心温度升高的速度，以此改善了直流无刷风扇的直流无刷马达运转工作环境温度，风扇耐高温性强，进而还保障风扇在类似一般应用环境温度下的特性、噪音、可靠性及寿命。且使得直流无刷马达在高温环境中比如烤箱加热食品过程中尽可能保持在一个相对低的温度下正常工作，以保持扇叶可以配合烤箱长期运转。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的耐高温直流无刷风扇的爆炸图；

图2是本发明实施例提供的耐高温直流无刷风扇的第一连接件的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的烤箱的爆炸图。

附图标记说明：

图中：1-直流无刷马达，2-隔热件，3-第一连接件，31-连接柱，32-安装轴，321-限位凸台，33-连接孔，4-扇叶，41-安装孔，5-第二连接件，51-限位孔，6-壳体，7-热管，8-内壳，9-隔热板，10-外盖，11-外壳。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

本发明提供一种耐高温直流无刷风扇，本发明通过将直流无刷风扇的直流无刷马达1和扇叶4以热源阻隔体进行阻隔，使得扇叶4提供气流循环或散热的同时，可以控制将热源通过直流无刷马达1的轴心传导到轴承的速度，以此改善了直流无刷风扇的直流无刷马达1运转工作环境温度，风扇耐高温性强。

请参阅附图1至附图3，耐高温直流无刷风扇包括直流无刷马达1、扇叶4以及与直流无刷马达1和扇叶4配合以使得扇叶4在直流无刷马达1的驱动下转动且用于阻隔扇叶4和直流无刷马达1之间的热量传导的热源阻隔体。

本发明实施例提供的耐高温直流无刷风扇，将直流无刷风扇的直流无刷马达1和扇叶4通过热源阻隔体进行阻隔，以保障直流无刷风扇可应用于高温环境，且可在不改变应用环境的条件下，透过阻隔扇叶4和直流无刷马达1之间的热量传导，让风扇运转在相对低温的环境，以保障风扇本身的特性及可靠性。与传统的直流无刷风扇相比，使得扇叶4提供气流循环或散热的同时，可以控制将热源通过直流无刷马达1的轴心传导到轴承的速度，也即减缓直流无刷马达1的轴心温度升高的速度，以此改善了直流无刷风扇的直流无刷马达1运转工作环境温度，风扇耐高温性强，进而还保障风扇在类似一般应用环境温度下的特性、噪音、可靠性及寿命。且使得直流无刷马达1在高温环境中比如烤箱加热食品过程中尽可能保持在一个相对低的温度下正常工作，以保持扇叶4可以配合烤箱长期运转。

优选地，考虑到以简单的方式可让普通直流无刷风扇应用在高温环境，提高可靠性，减少成本，扇叶4与热源阻隔体过盈配合。需说明的是，扇叶4可以设计轴心，扇叶4的轴心直接以过盈配合的方式固定在热源阻隔体上，还可以在扇叶4上设计孔、柱等，通过孔或柱过盈配合固定在热源阻隔体上，优选地，热源阻隔体采用耐高温的隔热材料制成，以便于保证热源阻隔体实现温度的隔离。

优选地，为了更好地在不改变客户应用环境设计的条件下，透过隔离热源设计，让直流无刷风扇在给客户提供散热、气流内循环等功能的同时，运转在相对低温的环境，以保障风扇本身的特性及可靠性等符合客户预期，热源阻隔体包括与直流无刷马达1和扇叶4连接以使得扇叶4在直流无刷马达1的驱动下转动的第一连接件3、用于将扇叶4限定在第一连接件3上的第二连接件5以及与第一连接件3和直流无刷马达1连接且用于阻隔第一连接件3和直流无刷马达1之间的热量传导的隔热件2。优选地，为了保证隔热件2的隔热效果，隔热件2包裹于直流无刷马达1设置的轴心上。

此外，考虑到扇叶4在直流无刷马达1的驱动下转动的稳定性以及避免造成磨损，第一连接件3与扇叶4之间设置缓冲垫片；或者，扇叶4与第二连接件5之间设置缓冲垫片；或者，第一连接件3与扇叶4之间以及扇叶4与第二连接件5之间均设置有缓冲垫片。

进一步地，为了便于将扇叶4与直流无刷马达1连接，同时保证隔热件2的隔热效果，第一连接件3包括设于扇叶4和直流无刷马达1之间的位置上的连接柱31以及设于连接柱31上以穿过扇叶4并与第二连接件5固定的安装轴32；连接柱31内设有用于连接隔热件2的连接孔33。

此外，为了方便将第一连接件3与扇叶4配合，进而方便扇叶4在直流无刷马达1的驱动下转动，安装轴32上设有限位凸台321，扇叶4上设有与限位凸台321匹配的安装孔41。

优选地，为了通过第二连接件5将扇叶4更好地限定在第一连接件3上，以避免扇叶4在转动的过程中飞出，第二连接件5包括柱状连接体以及贯通柱状连接体且与第一连接件3配合以将扇叶4限定在第一连接件3上的限位孔51。优选地，考虑到结构的简单性，便于设计，第二连接件5设计为固定螺母，当然，也可以设计为其他结构以实现相应功能。

此外，本发明还提供一种烤箱，详见图3,烤箱包括壳体6、设于壳体6内的直流无刷马达1、扇叶4、与直流无刷马达1和扇叶4配合以使得扇叶4在直流无刷马达1的驱动下转动且用于阻隔扇叶4和直流无刷马达1之间的热量传导的热源阻隔体以及设于壳体6内的热管7，此外，在直流无刷马达1和扇叶4之间的位置上由内之外还设有内壳8、隔热板9以及外盖10，将隔热件2设于第一连接件3中，第一连接件3穿过扇叶4上的安装孔41并分别与内壳8、隔热板9以及外盖10连接，内壳8、隔热板9和外盖10上均设置有与第一连接件3对应的孔。外盖10与直流无刷马达1连接的一侧设有外壳11。烤箱由热管7加热，扇叶4对其内部空气进行强制对流，让热量均匀在壳体6的腔体内部对空气进行加热。

需说明的是，本实施例中涉及的直流无刷马达1、热管7、缓冲垫片均可采用现有常规技术，以实现相应功能，在此，不再赘述。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。