本发明涉及一种压缩机,特别涉及一种水润滑无油压缩机,属于压缩机技术领域。
背景技术:
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发的制冷循环,但现有的压缩机采用油式润滑,压缩的空气温度较高,不能实现压缩机理想的等温压缩,以及噪音大、压缩排放的空气中含有油质,造成的污染较大,不符合环保要求。
技术实现要素:
本发明提供一种水润滑无油压缩机,通过安装鼓风机、水气桶、水过滤器、吸气过滤器总成和水冷器,有效的解决了现有的压缩机采用油式润滑,温度较高,不能实现压缩机理想的等温压缩,以及噪音大、污染大,不符合环保要求的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种水润滑无油压缩机,包括底座、空滤总成、鼓风机、水气桶、水过滤器和吹气过滤器总成,所述底座的顶部安装有电气控制箱和水气桶,所述电气控制箱的顶部安装有控制面板,所述控制面板上安装有急停按钮,所述水气桶的一侧上安装有冷却风机,所述冷却风机通过吹气接管与鼓风机连接,所述冷却风机和鼓风机之间安装有空滤总成,所述空滤总成上安装有电机,所述水气桶上安装有水位计和浮球液位开关,所述水气桶的顶部安装有出气管,所述出气管上安装有最小压力阀和安全阀,所述水气桶上安装有进水管和出水管,所述出水管与水冷器连接,所述进水管的进水口处安装有水过滤器和断水阀,所述水过滤器上安装有分壁器,所述出水管与主机连接,所述水气桶和吸气过滤器总成之间通过管道连接放空阀,所述吸气过滤器总成上安装有y型过滤器、进气阀和电磁阀,所述主机上安装有手动加水阀。
作为本发明的一种优选技术方案,所述空滤总成为干式纸质过滤器,且其过滤纸细孔度约为5um左右。
作为本发明的一种优选技术方案,所述进气阀主要由阀体、阀芯(活塞)、气路集成块、电磁阀、容调阀等部件组成。
作为本发明的一种优选技术方案,所述水气桶的顶部安装有压力表,所述水气桶由不锈钢材料制成。
作为本发明的一种优选技术方案,所述水冷器采用板式热交换水冷冷却器。
作为本发明的一种优选技术方案,所述水过滤器的外壳采用采用不锈钢材质制成,且水过滤器内部安装有特质滤芯。
作为本发明的一种优选技术方案,所述水气桶上的进水管上安装有软水器。
本发明所达到的有益效果是:本发明一种水润滑无油压缩机,通过安装的鼓风机、水气桶、水过滤器、吸气过滤器总成和水冷器,由于水的导热性能好,润滑水注入压缩腔时,温度将会降到45℃以内,接近吸气温度,可实现压缩机理想的等温压缩,用水取代油,实现润滑、冷却、密封、降噪之四大功效,提供优质100%无油空气,无污染、排放的水无须特殊处理,符合环保要求。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明图1中a的放大图。
图中:1、底座,2、电气控制箱,3、控制面板。4、急停按钮,5、冷却风机,6、空滤总成,7、电机,8、鼓风机,9、水气桶,10、水位计,11、最小压力阀,12、出气管,13、安全阀,14、水过滤器,15、断水阀,16、分壁器,17、主机,18、进水管,19、出水管,20、浮球液位开关,21、吹气接管,22、电磁阀,23、手动加水阀,24、进气阀,25、y型过滤器,26、吸气过滤器总成,27、水冷器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例
如图1-2所示,本发明一种水润滑无油压缩机,包括底座1、空滤总成6、鼓风机8、水气桶9、水过滤器14和吹气过滤器总成26,所述底座1的顶部安装有电气控制箱2和水气桶9,所述电气控制箱2的顶部安装有控制面板3,所述控制面板3上安装有急停按钮4,所述水气桶9的一侧上安装有冷却风机5,所述冷却风机5通过吹气接管21与鼓风机8连接,所述冷却风机5和鼓风机8之间安装有空滤总成6,所述空滤总成6上安装有电机7,所述水气桶9上安装有水位计10和浮球液位开关20,所述水气桶9的顶部安装有出气管12,所述出气管12上安装有最小压力阀11和安全阀13,所述水气桶9上安装有进水管18和出水管19,所述出水管19与水冷器27连接,所述进水管18的进水口处安装有水过滤器14和断水阀15,所述水过滤器14上安装有分壁器16,所述出水管19与主机17连接,所述水气桶9和吸气过滤器总成26之间通过管道连接放空阀,所述吸气过滤器总成26上安装有y型过滤器25、进气阀24和电磁阀22,所述主机17上安装有手动加水阀23。
进一步的,所述空滤总成6为干式纸质过滤器,且其过滤纸细孔度约为5um左右,滤除空气中的尘埃,避免螺杆转子过早磨损,油过滤器和油细分离器过早阻塞。
进一步的,所述进气阀24主要由阀体、阀芯活塞、气路集成块、电磁阀、容调阀等部件组成。
进一步的,所述水气桶9的顶部安装有压力表,所述水气桶9由不锈钢材料制成,便于把压缩空气与水进行分离,使用寿命长。
进一步的,所述水冷器27采用板式热交换水冷冷却器,与常规的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下,其传热系数要高出很多。
进一步的,所述水过滤器14的外壳采用采用不锈钢材质制成,且水过滤器14内部安装有特质滤芯,过滤精度高,寿命长,可靠滤除系统中的杂质,能保证水路畅通,润滑及散热功能。
进一步的,所述水气桶9上的进水管18上安装有软水器,降低原水硬度,以达到软化硬水的目的,从而避免碳酸盐在管道、水气桶、冷却器、主机产生结垢现象。
具体的,本发明使用时,首先在当主机17在停止状态时,进气阀24关闭,放空阀开启,主机17在无负载时以星形起动,同时断水电磁阀得电,断水阀15开启,这时压缩机主机17通过进气阀24上的进气小孔吸气并压缩到水气桶9内,建立了约0.2-0.3mpa的系统初始压力,使水气桶9内的水经过水冷器27、断水阀15及水过滤器14后向主机17供水,压缩机排出的是水气混合物,经过水气桶9时,压缩空气与水的混合物切向进入到水气桶9,气与水在水气桶9中进行旋转,由于气流产生的离心力及碰撞等作用,水从气中分离,因为水比空气重,水会下降到桶底,洁净的压缩空气排出桶外,使水气混合物中99%以上的水分离沉淀在水气桶9中,残余的一点点水混合在压缩空气中经由最小压力阀11排出水气桶9外。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。