一种渐变双V字形齿轮泵滤胶装置的制作方法

技术领域：

本发明属于橡胶工业生产设备技术领域，具体涉及一种渐变双v字形齿轮泵滤胶装置，对橡胶胶料或塑料进行增压泵送，以制备性能优良的橡胶母胶和塑料母料。

背景技术：
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滤胶机是利用螺杆的推挤和输送作用把胶料或再生胶中的杂质清除掉的机械，其主要由螺杆、机筒、滤胶机头和传动装置等组成；滤胶机头上装有孔板及过滤网，孔板用于支承过滤网并为排料口，其孔径为4～8mm，是沿胶料流动方向扩张的锥形孔，滤胶机螺杆长径比一般为5左右；传动装置主要包括齿轮泵，齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，其由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去，吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的，齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

中国专利201610030770.x公开的一种弧形内齿轮泵包括内齿轮，所述内齿轮在所述内齿轮的外周面上具有多个外齿；以及外齿轮，所述外齿轮形成有能够容纳所述内齿轮的壳体空间并且包括多个内齿，所述多个内齿在形成壳体空间的内周面上与所述外齿啮合，所述内齿与相邻内齿之间形成第一圆弧形，所述外齿与相邻外齿之间形成第二圆弧形，所述第一圆弧形与所述第二圆弧形形成弧形配合，所述内齿轮设有内齿轮铜套，所述内齿轮与所述外齿轮通过轴承相连；中国专利201710307275.3公开的一种连续增压二级齿轮泵包括壳体、主动齿轮、一级从动齿轮、二级从动齿轮和连接管道，主动齿轮、一级从动齿轮和二级从动齿轮分别通过主动轴、一级从动轴和二级从动轴布置于壳体内部空腔中，并且使得主动齿轮与一级从动齿轮和二级从动齿轮之间相互啮合，前后端盖通过起盖螺钉分别固定于壳体的前后端面上。连接管道布置于壳体外部，并且管道两端分别连接次高压进口和次高压出口；中国专利201621489389.1公开的一种新型外齿式齿轮泵包括泵体、泵盖、主动轴、从动轴、主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮的齿廓曲线与从动齿轮的齿廓曲线为共轭曲线，主动齿轮的渐开线与从动齿轮的渐开线相同，泵体设置有齿轮槽，主动齿轮与从动齿轮相互啮合设置在齿轮槽内，主动齿轮与从动齿轮均与齿轮槽的侧壁相切，泵盖设置有第一轴孔与第二轴孔，主动轴的轴端穿过第一轴孔设置在主动齿轮的轴孔内，从动轴的轴身设置在从动齿轮的轴孔内，泵体设置有导油管和排油管，导油管设置在泵体侧面且与齿轮槽导通，排油管设置在泵体的另一侧面且与齿轮槽导通；中国专利201621391014.1公开的一种齿轮泵包括泵盖、泵体，泵体中存在腔体，泵盖盖设在泵体上，腔体中设置有从动齿轮和主动齿轮，从动齿轮和主动齿轮啮合设置，其中，从动齿轮通过从动轴设置在腔体中，主动齿轮通过主动轴设置在腔体中，且主动轴的一端穿出泵盖，主动轴伸出腔体的一端上过盈配合固设有驱动齿轮，从动齿轮和主动齿轮将腔体分为进油腔和出油腔，所述泵盖上开设有进油孔和出油孔，进油孔和出油孔均与腔体连通，泵体上开设有油路折返通道和出油通道，油路折返通道的一端与进油孔连通，另一端与进油腔连通，所述出油通道的一端与出油腔连通，另一端与出油孔连通，且出油通道与油路折返通道连通，所述出油通道中设置有限压阀，限压阀包括依次钢球、限压弹簧和限压阀塞；中国专利201621414248.3公开的一种新型齿轮泵由底座、电机、磁力传动器和泵头组成，电机、磁力传动器均设置于底座上，电机的右端设置有传动轴，磁力传动器通过传动轴与电机相连接，磁力传动器包括外磁体、内磁体，外磁体安装在防护罩的中间腔体内，外磁体的左端通过螺丝与传动轴固定连接，外磁体的内部插置有隔离套，内磁体安装在隔离套中间的腔体内，内磁体的中间固定设置有驱动轴，驱动轴的右端向前延伸插置在泵头内，泵头包括泵头前盖、泵头后盖，驱动轴上固定设置有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相啮合；中国专利201621338084.0公开的一种齿轮泵包括上下叠加的上盖板、泵壳和下盖板，所述泵壳由上盖板的一表面沿上盖板的厚度方向延伸而形成，泵壳设置有转子腔，在转子腔内安装有一对相互啮合的齿轮，在下盖板上设置有一进油孔和一出油孔，该进油孔和出油孔分别对应于上述一对相互啮合的齿轮在按照设定方向转动时所形成的负压区和正压区，还包括固定部，该固定部由上盖板沿长度方向延伸而形成，在固定部上设置有用于固定安装该齿轮泵的固定孔；中国专利201621190599.0公开的一种齿轮泵包括泵体、收容在泵体内的由中心轴、主动齿轮和从动齿轮组成的泵芯、连通在泵芯的进油侧的进油腔、与泵芯出油侧连通的出油腔、回油腔，泵芯的出油侧与出油腔之间设置固定于泵体的内侧壁上的油气分离管，泵体的内侧壁上设置连通油气分离管入口端与泵芯的出油侧的、与油气分离管中心轴线垂直连通的入油通道，入油通道上设置顺向螺旋结构的圆弧引流，入油通道上对应油气分离管中心轴的位置开设连通到回油腔的回气通道，油气分离管的出口端连通到出油腔；以上专利产品与目前滤胶机用的橡胶齿轮泵只是普通的齿轮泵，其在生产过程中存在许多技术上的问题，尤其是两齿轮泵送物料时，因为橡胶胶料或塑料的压力较大，滤胶机用的橡胶齿轮泵的密封装置会出现不同程度的磨损，当橡胶胶料或塑料的黏度较低时，滤胶机用的橡胶齿轮泵会出现橡胶胶料或塑料泄漏量增加的现象，导致橡胶胶料或塑料的浪费和污染。因此，研发一种渐变双v字形齿轮泵滤胶装置，通过渐变双v字形齿轮对橡胶胶料或塑料产生的向内的分力，实现降低齿轮泵密封压力，减少橡胶胶料或塑料泄漏量的功效，很有科学和应用价性，也具有良好的社会和应用前景。

技术实现要素：
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本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，研发设计一种渐变双v字形齿轮泵滤胶装置，通过渐变双v字形齿轮对橡胶胶料或塑料产生的向内的分力，降低齿轮泵密封压力，减少橡胶胶料或塑料在输送过程中的泄漏量。

为了实现上述目的，本发明涉及的渐变双v字形齿轮泵滤胶装置的主体结构泵体、顶板、底板、进料口、出料口、左侧板、右侧板、左齿轮轴、右齿轮轴、滑动轴承、齿轮和密封端盖；内空式矩形结构的泵体的顶部设置有矩形板状结构的顶板，泵体的底部设置有矩形板状结构的底板，泵体的前侧面开设有圆形结构的进料口，泵体的后侧面开设有圆形结构的出料口，泵体的左侧面设置有矩形板状结构的左侧板，泵体的有侧面设置有矩形板状结构的右侧板，圆柱形结构的左齿轮轴穿过左侧板进入泵体的内部，圆柱形结构的右齿轮轴穿过右侧板进入泵体的内部，左齿轮轴位于右齿轮轴的下方，左齿轮轴和右齿轮轴位于泵体内部的部分分别套设有圆环形结构的滑动轴承，滑动轴承的外围套设有圆环形结构的齿轮，左齿轮轴与右齿轮轴通过齿轮齿合式连接，左侧板上与左齿轮轴的相交处和右侧板上与右齿轮轴的相交处分别设置有圆形片状结构的密封端盖，左侧板和右侧板分别与密封端盖螺栓式连接。

本发明涉及的泵体、顶板、底板、左侧板、右侧板和密封端盖的材质均为不锈钢；进料口是橡胶胶料或塑料进入泵体的通道；出料口是橡胶胶料或塑料排出泵体的通道；左齿轮轴和右齿轮轴的结构相同，左齿轮轴和右齿轮轴的材质为42crmo4，42crmo4为耐冲击、韧性较好的调质钢材料；滑动轴承分别对左齿轮轴和右齿轮轴进行定位安装；齿轮的齿形为v字形，v字形的齿形是由渐开线不一样的螺旋角组成，外侧的螺旋角大于内侧的螺旋角。

本发明涉及的渐变双v字形齿轮泵滤胶装置使用时，橡胶胶料或塑料通过进料口进入泵体的内部，两个齿轮的齿合转动使橡胶胶料或塑料受到挤压而沿着齿轮的齿槽向两侧流动，当橡胶胶料或塑料流到两个端齿交界处，由于螺旋角的变化，v字形的齿形对橡胶胶料或塑料产生向里的分力，使齿轮具有向里收胶的作用，橡胶胶料或塑料通过出料口注入后续生产设备中，橡胶胶料或塑料在增压泵送过程中，泵体受到的密封压力小，橡胶胶料或塑料的泄漏量减少了30％。

本发明与现有技术相比，采用齿形为渐变的双v字形的齿轮，v字形的齿形是由渐开线不一样的螺旋角组成，外侧的螺旋角大于内侧的螺旋角，两个齿轮的齿合转动使橡胶胶料或塑料受到挤压而沿着齿轮的齿槽向两侧流动，当橡胶胶料或塑料流到两个端齿交界处，由于螺旋角的变化，渐变双v字形的齿形对橡胶胶料或塑料产生向里的分力，使齿轮具有向里收胶的作用，从而降低了泵体的密封压力，将橡胶胶料或塑料的泄漏量减少了30％；其结构简单，能够对橡胶胶料或塑料进行有效的增压泵送，实现橡胶的连续性生产，提高增压泵送的效率，减少橡胶胶料或塑料的损失，使用环境友好，显著降低生产成本。

附图说明：

图1为本发明的主体结构原理示意图。

图2为本发明的剖面结构原理示意图。

图3为本发明涉及的齿轮轴的结构原理示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例并结合附图对本发明做进一步描述。

实施例1：

本实施例涉及的渐变双v字形齿轮泵滤胶装置的主体结构包括泵体1、顶板2、底板3、进料口4、出料口5(附图中未示出)、左侧板6、右侧板7、左齿轮轴8、右齿轮轴9、滑动轴承10、齿轮11和密封端盖12；内空式矩形结构的泵体1的顶部设置有矩形板状结构的顶板2，泵体1的底部设置有矩形板状结构的底板3，泵体1的前侧面开设有圆形结构的进料口4，泵体1的后侧面开设有圆形结构的出料口5，泵体1的左侧面设置有矩形板状结构的左侧板6，泵体1的有侧面设置有矩形板状结构的右侧板7，圆柱形结构的左齿轮轴8穿过左侧板6进入泵体1的内部，圆柱形结构的右齿轮轴9穿过右侧板7进入泵体1的内部，左齿轮轴8位于右齿轮轴9的下方，左齿轮轴8和右齿轮轴9位于泵体1内部的部分分别套设有圆环形结构的滑动轴承10，滑动轴承10的外围套设有圆环形结构的齿轮11，左齿轮轴8与右齿轮轴9通过齿轮11齿合式连接，左侧板6上与左齿轮轴8的相交处和右侧板7上与右齿轮轴9的相交处分别设置有圆形片状结构的密封端盖12，左侧板6和右侧板7分别与密封端盖12螺栓式连接。

本实施例涉及的泵体1、顶板2、底板3、左侧板6、右侧板7和密封端盖12的材质均为不锈钢；进料口4是橡胶胶料或塑料进入泵体1的通道；出料口5是橡胶胶料或塑料排出泵体1的通道；左齿轮轴8和右齿轮轴9的结构相同，左齿轮轴8和右齿轮轴9的材质为42crmo4，42crmo4为耐冲击、韧性较好的调质钢材料；滑动轴承10分别对左齿轮轴8和右齿轮轴9进行定位安装；齿轮11的齿形为v字形，v字形的齿形是由渐开线不一样的螺旋角组成，外侧的螺旋角大于内侧的螺旋角。

本实施例涉及的渐变双v字形齿轮泵滤胶装置使用时，橡胶胶料或塑料通过进料口4进入泵体1的内部，两个齿轮11的齿合转动使橡胶胶料或塑料受到挤压而沿着齿轮11的齿槽向两侧流动，当橡胶胶料或塑料流到两个端齿交界处，由于螺旋角的变化，v字形的齿形对橡胶胶料或塑料产生向里的分力，使齿轮11具有向里收胶的作用，橡胶胶料或塑料通过出料口5注入后续生产设备中，橡胶胶料或塑料在增压泵送过程中，泵体1受到的密封压力小，橡胶胶料或塑料的泄漏量减少了30％。