一种轴流通风机用叶轮的制作方法

文档序号:11558263阅读:524来源:国知局
一种轴流通风机用叶轮的制造方法与工艺

本实用新型属于通风机用叶轮设备技术领域,具体涉及一种轴流通风机用叶轮。



背景技术:

轴流风机是目前市场上最常用的一种通风,送风设备,之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。

轴流风机一般包括叶轮、风机等部件,但是现有技术中,风轮往往存在使用中效率不高的问题。叶轮主要采用机翼型叶片,其虽然具有良好的空气动力学特征,但现有的机翼型叶片并没有发挥翼型的最佳作用。同时,由于行业领域需求的不同,部分风机在使用中,叶片之间的风道过小,影响效率和通风。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种效率高、通风效果好、结构简单的轴流通风机用叶轮。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:

一种轴流通风机用叶轮,包括叶片和叶轮盘,若干所述叶片以叶轮盘的中心为基点环形阵列排布;

所述叶片包括叶面和叶柄,所述叶面由若干圆弧曲面依次组合而成,每个圆弧曲面有对应的弦长,若干圆弧曲面的弦长依次递减,其中弦长最长的圆弧曲面与所述叶柄连接;所述叶柄与所述叶轮盘连接;

若干所述叶片之间的区域设为风道,所述风道的截面积从叶轮盘的中心到叶轮盘的边缘逐渐增大。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述叶片的数量为8~12个。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述叶片上设有辅助叶片。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述辅助叶片的长度为所述叶片长度的1/2~3/4。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述叶柄为圆柱型或者T型。

通过上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

本实用新型将叶片之间的风道,设置为面积逐渐增大的结构,使用中,通风量增大,方便使用。

本实用新型根据动力学的原理,通过风洞试验炎症,采用气动设计分析技术,对叶片的结构进行了合理的设计,尤其是叶面,使其实现机翼型叶片的进一步最大化利用,提高了整个叶轮的效率。

本实用新型主要应用于纺织空调内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种轴流通风机用叶轮的结构示意图;

图2为本实用新型提供的叶片的结构示意图;

图3为本实用新型提供的叶面的结构示意图;

图中数字和字母所表示的相应部件名称:

1、叶片;101、叶面;102、叶柄;2、叶轮盘;3、辅助叶片。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

实施例1

参照附图1所示,本使用新型提供的一种轴流通风机用叶轮,包括叶片1和叶轮盘2,若干所述叶片1以叶轮盘2的中心为基点环形阵列排布;

所述叶片1包括叶面101和叶柄102,所述叶面101由若干圆弧曲面依次组合而成,每个圆弧曲面有对应的弦长,若干圆弧曲面的弦长依次递减,其中弦长最长的圆弧曲面与所述叶柄102连接;所述叶柄102与所述叶轮盘2连接;

若干所述叶片1之间的区域设为风道,所述风道的截面积从叶轮盘2的中心到叶轮盘2的边缘逐渐增大。

为了方便连接,所述叶柄102选用圆柱型结构,然后在叶轮盘2上设置插孔,圆柱型的叶柄102直接插入叶轮盘即可实现连接。

叶片1可以根据需要选用不同的材料:转速较高时,选用强度较高的材料制造;作用温度较高的物质时,选用耐高温的高强材料制备。当然,叶片1的材料可以选用金属、陶瓷等等,优选金属材料。同时,叶片1中的叶面101和叶柄102一体成型,方便制作。

实施例2

参照附图1-3所示,本实用新型中的一种轴流通风机用叶轮,包括叶片1和叶轮盘2,若干所述叶片1以叶轮盘2的中心为基点环形阵列排布;

其中,为了去噪,所述叶轮盘2的表面覆盖有蜂窝陶瓷吸音层。蜂窝陶瓷吸音层是一种多孔结构的陶瓷,能够有效消除风机使用中,流体经过时的噪音。

具体地,蜂窝陶瓷吸音层的厚度为3-5mm。本实施例中,蜂窝陶瓷吸音层3的厚度为4mm。

其中,所述叶片1的数量为8~12个。本实施例中,叶片1的数量为10个。

当然,蜂窝陶瓷吸音层不是必需的,可以根据客户需求进行删除或增加。

为了方便使用,所述叶片1上设有辅助叶片3。

其中,所述辅助叶片3的长度为所述叶片1长度的1/2~3/4。本实施例中,辅助叶片3的长度优选叶片1长度的1/2。

本实施例中,所述叶面101由若干弧长先减后增的圆弧曲面组合而成。所述叶面101由七段弧长先减后增的圆弧曲面组合而成。

本实施例中,所述叶柄102为T型。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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