本实用新型属于潜水泵领域,尤其是涉及一种潜水轴流泵进水口。
背景技术:
潜水轴流泵(以下简称水泵)在工作时,无法避免的会有污泥、砂石和其他杂物顺着水流进入到水泵的泵体内。由于水流中夹带的砂石质量较大,其会对叶轮造成较大的冲击,使得叶轮的使用寿命降低,维护成本增加。水草等长条状缠绕物,作为水中最常见的杂物,常常缠绕在叶轮上。随着其缠绕量越来越大,会增加叶轮的工作阻力,若不及时维护,很容易造成电机的损坏。而水流中的污泥由于其颗粒小,很容易通过泵体的缝隙进入到其内部,当污泥过多的堆积到电机轴上后,也很容易造成电机的损坏。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种潜水轴流泵密封防堵结构,以解决现有技术中,由于水中的砂石、条状缠绕物和污泥等容易对水泵叶轮和电机造成损伤,从而使水泵使用寿命低,维护成本大的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种潜水轴流泵密封防堵结构,包括过滤网,其置于叶轮导水锥下方,并与进水喇叭可拆卸连接;叶轮导水锥外侧下部通过支撑杆固接有毛刷,毛刷与过滤网相抵;若干切刀,其围绕叶轮导水锥均匀分布;切刀一端悬空,另一端与叶轮导水锥固接;脂密封槽,其设于密封腔体的下端,叶轮轮毂的上端设有伸入脂密封槽内的环形凸起,脂密封槽内安装有密封脂。
进一步,所述过滤网的中部向下凸出,其上端固接有安装框架,安装框架与进水喇叭内侧壁之间设有防滑橡胶垫。
进一步,所述安装框架包括两根相互交叉固接的弧形梁,弧形梁的中部向下弯曲,弧形梁的两端与进水喇叭内侧壁相抵。
进一步,所述叶轮导水锥的外侧壁上周圈设有环形法兰,所述切刀的一端与环形法兰固接。
进一步,所述环形法兰的外圆侧壁上设有若干安装槽,安装槽围绕环形法兰的轴线均布;所述切刀的一端置于安装槽内,并通过穿过环形法兰的紧固件固定。
进一步,所述切刀为工业陶瓷刀。
进一步,所述密封腔体内侧壁的下部固接有环形架,环形架的纵截面为“┒”形,环形架与密封腔体内侧壁共同形成开口向下的脂密封槽。
进一步,所述环形架的下端设有向所述脂密封槽内部延伸的折边。
相对于现有技术,本实用新型所述的潜水轴流泵密封防堵结构具有以下优势:
本实用新型所述的潜水轴流泵密封防堵结构,采用多层结构,与水流中携带的体积较大的砂石、条状缠绕物和体积较小的污泥逐一对应,分别处理。通过过滤网对砂石进行拦截,并通过毛刷对过滤网进行清理,保证其持续有效的工作。通过切刀对条状缠绕物进行切碎,有效的避免其缠绕在叶轮上,造成电机及叶轮的损伤。通过脂密封槽内的密封脂,能够有效的阻挡污泥和被切碎的条状缠绕物进入到密封腔体内,保护电机和电机轴。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的潜水轴流泵密封防堵结构的主视向剖视图;
图2为图1中I部分的放大图。
附图标记说明:
1-密封腔体;101-环形架;102-折边;2-叶轮轮毂;201-环形凸起;3-切刀;4-叶轮导水锥;401-环形法兰;5-安装框架;6-过滤网;7-防滑橡胶垫;8-密封脂;9-进水喇叭;10-毛刷;11-支撑杆。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-2,本实用新型提出一种潜水轴流泵密封防堵结构,包括过滤网6,其置于叶轮导水锥4下方,并与进水喇叭9可拆卸连接;叶轮导水锥4外侧下部通过支撑杆11固接有毛刷10,毛刷10与过滤网6相抵;若干切刀3,其围绕叶轮导水锥4均匀分布;切刀3一端悬空,另一端与叶轮导水锥4固接;脂密封槽,其设于密封腔体1的下端,叶轮轮毂2的上端设有伸入脂密封槽内的环形凸起201,脂密封槽内安装有密封脂8。环形凸起201一方面阻挡水流中携带的污泥等小体积杂物,另一方面能够对密封脂8起到保护作用。
上述过滤网6的中部向下凸出,其上端固接有安装框架5,安装框架5与进水喇叭9内侧壁之间设有防滑橡胶垫7。中部向下凸出的过滤网6,一方面能够增大过滤网6的作用面积;另一方面有助于使吸附在过滤网6外侧的杂物向四周移动,再配合毛刷10使杂物脱离过滤网6。安装框架5用于对过滤网6进行支撑,以保证过滤网6的外形不会因为水流的作用,导致变形。
安装框架5的外径较大,安装时可卡接于进水喇叭9的喇叭形内侧壁上。同时,工作时水流会对过滤网6产生向内的吸力,并配合防滑橡胶垫7,使安装框架5不会歪斜,进一步保证过滤网6的安装稳固。
上述安装框架5包括两根相互交叉固接的弧形梁,弧形梁的中部向下弯曲,弧形梁的两端与进水喇叭9内侧壁相抵。该结构使得安装框架5在保证结构牢固的前提下,最少的占用过滤网6的工作面积。
上述叶轮导水锥4的外侧壁上周圈设有环形法兰401,上述切刀3的一端与环形法兰401固接。上述环形法兰401的外圆侧壁上设有若干安装槽,安装槽围绕环形法兰401的轴线均布;上述切刀3的一端置于安装槽内,并通过穿过环形法兰401的紧固件固定。上述切刀3为工业陶瓷刀。采用工业陶瓷刀作为切刀3,由于其具有高硬度、抗氧化、化学稳定性好的特点,能够大大降低维护成本。同时,通过紧固件可对单一切刀3进行拆卸维护,进一步降低维护成本。
上述密封腔体1内侧壁的下部固接有环形架101,环形架101的纵截面为“┒”形,环形架101与密封腔体1内侧壁共同形成开口向下的脂密封槽。上述环形架101的下端设有向上述脂密封槽内部延伸的折边102。固定于密封腔体1内侧壁的环形架101使得脂密封槽也位于密封腔体1的内侧,有助于密封脂8的保持。同时,通过向内的折边102进一步提高了环形架101对密封脂8的保护作用。
由于需要保证水泵的进水量,因此过滤网6的空隙会较大,其只能对水流中体积较大的砂石进行拦截。水流中的携带的污泥和条状缠绕物会穿过过滤网6随着水流继续向内移动。条状缠绕物在移动过程中,会被旋转的切刀3切碎,避免其缠绕在叶轮上,对叶轮和电机造成损伤。由于脂密封槽内灌注的密封脂8能够对叶轮轮毂2与密封腔体1之间的缝隙进行封堵,因此可有效的阻挡水流中的污泥和被切碎的条状缠绕物,避免其进入到密封腔体1的内部,对电机和电机轴造成损坏。
本实用新型所述的潜水轴流泵密封防堵结构,采用多层结构,与水流中携带的体积较大的砂石、条状缠绕物和体积较小的污泥逐一对应,分别处理。通过过滤网6对砂石进行拦截,并通过毛刷10对过滤网6进行清理,保证其持续有效的工作。通过切刀3对条状缠绕物进行切碎,有效的避免其缠绕在叶轮上,造成电机及叶轮的损伤。通过脂密封槽内的密封脂8,能够有效的阻挡污泥和被切碎的条状缠绕物进入到密封腔体1内,保护电机和电机轴。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。