风扇叶轮的制作方法

本实用新型涉及一种具有预设的流出方向的风扇叶轮，其特别是应用于风机中。

背景技术：

在现有技术中、例如在专利文件DE 20 2015 106 910U1中公知有这种类型的风扇叶轮。

技术实现要素：

基于现有技术中出现的问题，本实用新型的目的在于，使装置内在安装过程中由构造决定的对噪声情况和/或空气动力学效率的影响以及生产成本最小化。

通过下文的特征组合从而达到本目的。

根据本实用新型建议风扇叶轮具有塔板、带有轴向进入口的盖板以及布置在塔板和盖板之间、由风扇叶轮叶片形成的用于输送输送介质的叶栅环。塔板具有塔板边缘区段，塔板边缘区段在径向上从与塔板相邻的叶栅环的外缘处伸出。盖板包括盖板边缘区段，盖板边缘区段在径向上从与盖板相邻的叶栅环的外缘处伸出。相对于塔板的径向上向内直接相邻的区段的持续的延长线，塔板边缘区段以角度ɑ在轴向上倾斜，相对于盖板的径向上向内直接相邻的区段的持续的延长线，盖板边缘区段以角度β在轴向上倾斜，其中角度ɑ、β位于-π/2≤ɑ、β≤π/2的数值范围内，因此能够调节输送介质的并非径向流出的流动方向。

如下面所描述的图所示，从截面上看，相对于塔板或盖板的持续的延长线的角度ɑ和β沿逆时针方向为正。

根据本实用新型的理论，通过适当地布置ɑ和β的角度值能够这样调节输送介质的并非基本呈径向的流动方向，以致于特别是使装置内安装离心式通风机时对噪声情况和/或空气动力学效率的不良影响最小化。

在此有利的是，根据装置特有的安装情况(例如像对称或不对称的附件或缺陷)能够特别实现并非径向的流出方向的调节，因此能够至少部分地减少由安装决定的噪声加剧和效率降低。在此特别限制了角度ɑ和β的角度范围，极大地减少了底切的一件式注塑生产从而促进了简便的注塑工件的应用，并且风扇叶轮的生产成本得以降低。

在一种实施方式中也可设置为，从运转方向看，风扇叶轮叶片向后弯曲。

在一种有利的实施方式中风扇叶轮也可设置为，角度ɑ位于-π/2＜ɑ＜0的数值范围内，更为有利的是位于-π/4＜ɑ＜-π/40的数值范围内。

角度β优选位于0＜β＜π/2的数值范围内，更为有利的是位于π/40＜β＜π/4的数值范围内。

在另一种构造方式中，风扇叶轮的特征在于，塔板边缘区段又能够细分为多个分段，其中在径向上位于内部的第一区段以角度ɑ1倾斜，与第一区段在径向上外部相邻的第二区段以角度ɑ2倾斜,其中角度ɑ1和ɑ2在数值上至少相差π/40(＝4.5°)。在一种实施方案中，第二区段形成了径向上位于外部的区段。

此外有利的实施例是，其中塔板边缘区段的第一区段和第二区段之间的过渡设计成持续的且不含拐点。

同样地，风扇叶轮在另一种构造方式中的特征在于，盖板边缘区段又能够细分为多个分段，其中在径向上位于内部的第一区段以角度β1倾斜，与第一区段在径向上外部相邻的第二区段以角度β2倾斜,其中角度β1和β2在数值上至少相差π/40(＝4.5°)。

此外有利的实施例是，其中盖板边缘区段的第一区段和第二区段之间的过渡设计成持续的且不含拐点。

在风扇叶轮的第一实施方式中塔板的外径D_BS大于盖板的外径D_DS。在一种替代的解决方案中，盖板的外径D_DS大于塔板的外径D_BS。角度ɑ和β在两种实施方式中都至少具有π/40(＝4.5°)的数值。

在风扇叶轮的另一种实施例中，角度ɑ和/或角度β并非沿着叶轮圆周固定不变。

也包括一种解决方案，其中位于圆周上的至少一个位置处的角度ɑ和/或角度β与其各自圆周上的平均值数值上至少相差π/40(＝4.5°)。

在一种实施方式中也可设置为，塔板的外径D_BS和/或盖板的外径D_DS并非沿着叶轮圆周固定不变。外周边缘的类似波浪形状的结构是有利的，其中变化曲线是稳定的。

作为实施例也包括，位于圆周上的至少一个位置处的塔板的外径D_BS和/或盖板的外径D_DS与其各自圆周上的平均值数值上至少相差1％，此外优选至少相差3％。

也为有利的是，叶栅环的叶轮叶片在截面上具有优化流体的轮廓形状。

公开的所有特征对要达到的目的起到了有利的作用并且实现了流出的调整，从而改善了安装状态时的噪声情况和/或效率和/或从而降低了生产成本。

附图说明

接下来将借助图示与本实用新型的有利实施例的说明一起进一步展示本实用新型的其它有利延伸。其中：

图1示出了第一实施例中的风扇叶轮的侧向截面图的上半部分；

图2示出了第二实施例中的风扇叶轮的侧向截面图的上半部分。

图示是示例性的，目的是更好地理解本实用新型。同样的标号指的是所有示图中同样的部件。

具体实施方式

围绕转轴R呈轴对称的风扇叶轮1的上半部分在图1中以侧向截面图示出。风扇叶轮1具有塔板3、带有轴向进入口的盖板2以及布置在塔板3和盖板2之间、由风扇叶轮叶片4形成的用于输送输送介质的叶栅环。风扇叶轮叶片4连接盖板2和塔板3并且以从截面上看呈优化流体的轮廓形状径向向外延伸。塔板3具有塔板边缘区段6，其在径向上从与塔板3相邻的叶栅环的外缘7处伸出，盖板2包括盖板边缘区段5，其在径向上从与盖板2相邻的叶栅环的外缘8处伸出。塔板边缘区段6和盖板边缘区段5形成扩散器。相对于塔板3的径向上向内直接相邻的区段的持续的延长线10，塔板边缘区段6以ɑ＝π/4(＝45°)的角度在轴向上倾斜，相对于盖板2的径向上向内直接相邻的区段的持续的延长线11，盖板边缘区段5以β＝π/6(＝30°)的角度在轴向上倾斜。盖板2在其他区段基本上呈直线延伸，塔板3在其他区段基本上呈弧形延伸。盖板的外径D_DS大于塔板的外径D_BS。位于盖板2区域的外缘8处的叶栅环的外径D_Sch2大于位于塔板3区域的外缘7处的叶栅环的外径D_Sch1。从运转方向看，风扇叶轮叶片4向后弯曲。

图2中示出了可替代的实施方案，其中与图1相同的特征也完全适用于图2，在此不再赘述。根据图2，风扇叶轮1中的塔板边缘区段6又分为两个分段，其中在径向上位于内部的第一区段13以角度ɑ1相对于持续的延长线10倾斜，与第一区段13在径向上外部相邻的第二区段14以角度ɑ2相对于第一区段13的持续的延长线18倾斜。角度ɑ1和ɑ2在数值上相差π/6(＝30°)。即便能够看到一定程度的拐点，所示实施例中的塔板边缘区段6的第一区段13和第二区段14之间的过渡仍是持续的。盖板边缘区段5也分为两个分段，其中在径向上位于内部的第一区段15以角度β1相对于持续的延长线11倾斜，与第一区段15在径向上外部相邻的第二区段16以角度β2相对于第一区段15的持续的延长线17倾斜。角度β1和β2在数值上相差π/6(＝30°)。即便能够看到一定程度的拐点，所示实施例中的盖板边缘区段5的第一区段15和第二区段16之间的过渡仍是持续的。